CN201810250U - 液压可退捞矛 - Google Patents
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Abstract
液压可退捞矛,它涉及一种可退捞矛。本实用新型解决了现有的可退捞矛无法应用到水平井连续油管解卡打捞中,在无法解卡时,可退捞矛则无法退出,导致施工风险大的问题。本实用新型的上接头的下端内壁与拉杆的上端外壁螺纹连接,拉杆的上端面与上接头中间安装有密封垫,上接头的下端外壁与保护套的上端内壁螺纹连接,保护套的下端内壁与活塞的二级外台肩侧壁滑动摩擦,弹簧套装在活塞的一级外台肩侧壁上,活塞的二级内台肩的侧壁与拉杆的下部外壁滑动摩擦,矛杆的上端外壁与拉杆的下部内壁螺纹连接,卡瓦套在矛杆上,卡瓦的外壁与活塞的一级内台肩的侧壁螺纹连接,拉杆上开有过孔,活塞的内壁上开有环形槽口。本实用新型适用于油田井下打捞作业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可退捞矛,具体涉及一种液压可退捞矛,属于油田井下作业打捞装置技术领域。
背景技术
目前,常规修井打捞落物时使用的可退捞矛,在打捞落物无法解卡时,必须靠管柱旋转倒扣退出。但是现有的可退捞矛无法应用到水平井连续油管解卡打捞中,原因在于连续油管解卡打捞管柱不能转动,在无法解卡时,可退捞矛则无法退出,导致施工风险大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的可退捞矛无法应用到水平井连续油管解卡打捞中,在无法解卡时,可退捞矛则无法退出,导致施工风险大的问题,进而提供一种液压可退捞矛。
本实用新型的技术方案是:液压可退捞矛包括上接头、密封垫、保护套、弹簧、拉杆、活塞、卡瓦和矛杆;所述上接头的下端内壁与拉杆的上端外壁螺纹连接,拉杆的上端面与上接头中间安装有密封垫,上接头的下端外壁与保护套的上端内壁螺纹连接,活塞的外壁上由上至下连续设有一级外台肩和二级外台肩,活塞的内壁上由下至上连续设有一级内台肩和二级内台肩,保护套的下端内壁与活塞的二级外台肩侧壁滑动摩擦,活塞的上端内壁与拉杆的中部外壁滑动摩擦,一级外台肩的台肩端面上与上接头的下端面之间形成环腔,弹簧置于环腔内,弹簧套装在活塞的一级外台肩侧壁上,弹簧的上端与上接头的下端面相抵靠,弹簧的下端与一级外台肩的台肩端面相抵靠,活塞的二级内台肩的侧壁与拉杆的下部外壁滑动摩擦,矛杆的上端外壁与拉杆的下部内壁螺纹连接,卡瓦套在矛杆上,卡瓦的外壁与活塞的一级内台肩的侧壁螺纹连接,拉杆的中部开有过孔,活塞的内壁上开有环形槽口,环形槽口位于第二外台肩的台肩端面与第二内台肩的台肩端面之间,过孔的开设位置与环形槽口的开设位置相对应。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型应用到水平井连续油管解卡打捞中,在无法解卡时,可退捞矛实现了顺利退出,实现了零风险施工,实现了由机械退出向液压退出方式的转变,本实用新型还具有操作简单、使用方便快捷,安全实用性高、可靠性高和打捞效果好的特点,本实用新型的打捞成功率为100%。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视剖视图,图2是图1的A处放大图,图3是图1的B处放大图,图4是图1的C处放大图,图5是图1的D处放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的液压可退捞矛包括上接头1、密封垫2、保护套3、弹簧4、拉杆6、活塞8、卡瓦10和矛杆11;所述上接头1的下端内壁与拉杆6的上端外壁螺纹连接,拉杆6的上端面与上接头1中间安装有密封垫2,上接头1的下端外壁与保护套3的上端内壁螺纹连接,活塞8的外壁上由上至下连续设有一级外台肩8-1和二级外台肩8-2,活塞8的内壁上由下至上连续设有一级内台肩8-3和二级内台肩8-4,保护套3的下端内壁与活塞8的二级外台肩8-2侧壁滑动摩擦,活塞8的上端内壁与拉杆6的中部外壁滑动摩擦,一级外台肩8-1的台肩端面上与上接头1的下端面之间形成环腔12,弹簧4置于环腔12内,弹簧4套装在活塞8的一级外台肩8-1侧壁上,弹簧4的上端与上接头1的下端面相抵靠,弹簧4的下端与一级外台肩8-1的台肩端面相抵靠,活塞8的二级内台肩8-4的侧壁与拉杆6的下部外壁滑动摩擦,矛杆11的上端外壁与拉杆6的下部内壁螺纹连接,卡瓦10套在矛杆11上,卡瓦10的外壁与活塞8的一级内台肩8-3的侧壁螺纹连接,拉杆6的中部开有过孔6-1,活塞8的内壁上开有环形槽口8-6,环形槽口8-6位于第二外台肩8-2的台肩端面与第二内台肩8-4的台肩端面之间,过孔6-1的开设位置与环形槽口8-6的开设位置相对应。
本实施方式的液压可退捞矛配合连续油管解卡打捞管柱对落物实施打捞,连接在管柱的最下端。首先将液压可退捞矛引入鱼腔内进行正常的解卡打捞;若不解卡,则下放管柱,使落物稍受压力;然后,向连续油管内打压25-30MPa,上提退出。当液压可退捞矛的捞获落物无法解卡需要退出时,首先下放管柱,使液压可退捞矛不受拉力作用,然后在地面打压,此时压力作用于活塞8,活塞8推动拉杆6运动,则打捞卡瓦10与矛杆11之间产生间隙,则卡瓦10与被捞落物之间松动,上提管柱实现退出。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的液压可退捞矛还包括两个第一○形圈5,拉杆6的中部外壁上并列开有两个第一环形槽6-2,每个第一环形槽6-2内设置有一个第一○形圈5,○形圈5用于拉杆6与活塞8上端内壁之间的密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式的液压可退捞矛还包括第二○形圈7,活塞8的的二级外台肩8-2侧壁上开有第二环形槽8-5,第二环形槽8-5内设置有第二○形圈7,第二○形圈7用于保护套3的下端内壁与活塞8二级外台肩8-2侧壁之间的密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1和图4说明本实施方式,本实施方式的液压可退捞矛还包括两个第三○形圈9,拉杆6的下部外壁并列开有两个第三环形槽6-3,每个第三环形槽6-3内设置有一个第三○形圈9,○形圈9用于活塞8的二级内台肩8-4的侧壁与拉杆6的下部外壁之间的密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
Claims (4)
1.一种液压可退捞矛,它包括上接头(1)、密封垫(2)、保护套(3)、弹簧(4)、拉杆(6)、活塞(8)、卡瓦(10)和矛杆(11);其特征在于:所述上接头(1)的下端内壁与拉杆(6)的上端外壁螺纹连接,拉杆(6)的上端面与上接头(1)中间安装有密封垫(2),上接头(1)的下端外壁与保护套(3)的上端内壁螺纹连接,活塞(8)的外壁上由上至下连续设有一级外台肩(8-1)和二级外台肩(8-2),活塞(8)的内壁上由下至上连续设有一级内台肩(8-3)和二级内台肩(8-4),保护套(3)的下端内壁与活塞(8)的二级外台肩(8-2)侧壁滑动摩擦,活塞(8)的上端内壁与拉杆(6)的中部外壁滑动摩擦,一级外台肩(8-1)的台肩端面上与上接头(1)的下端面之间形成环腔(12),弹簧(4)置于环腔(12)内,弹簧(4)套装在活塞(8)的一级外台肩(8-1)侧壁上,弹簧(4)的上端与上接头(1)的下端面相抵靠,弹簧(4)的下端与一级外台肩(8-1)的台肩端面相抵靠,活塞(8)的二级内台肩(8-4)的侧壁与拉杆(6)的下部外壁滑动摩擦,矛杆(11)的上端外壁与拉杆(6)的下部内壁螺纹连接,卡瓦(10)套在矛杆(11)上,卡瓦(10)的外壁与活塞(8)的一级内台肩(8-3)的侧壁螺纹连接,拉杆(6)的中部开有过孔(6-1),活塞(8)的内壁上开有环形槽口(8-6),环形槽口(8-6)位于第二外台肩(8-2)的台肩端面与第二内台肩(8-4)的台肩端面之间,过孔(6-1)的开设位置与环形槽口(8-6)的开设位置相对应。
2.根据权利要求1所述的液压可退捞矛,其特征在于:液压可退捞矛还包括两个第一○形圈(5),拉杆(6)的中部外壁上并列开有两个第一环形槽(6-2),每个第一环形槽(6-2)内设置有一个第一○形圈(5),○形圈(5)用于拉杆(6)与活塞(8)上端内壁之间的密封。
3.根据权利要求1或2所述的液压可退捞矛,其特征在于:液压可退捞矛还包括第二○形圈(7),活塞(8)的的二级外台肩(8-2)侧壁上开有第二环形槽(8-5),第二环形槽(8-5)内设置有第二○形圈(7),第二○形圈(7)用于保护套(3)的下端内壁与活塞(8)二级外台肩(8-2)侧壁之间的密封。
4.根据权利要求3所述的液压可退捞矛,其特征在于:液压可退捞矛还包括两个第三○形圈(9),拉杆(6)的下部外壁并列开有两个第三环形槽(6-3),每个第三环形槽(6-3)内设置有一个第三○形圈(9),○形圈(9)用于活塞(8)的二级内台肩(8-4)的侧壁与拉杆(6)的下部外壁之间的密封。
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CN101956538A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-01-26 | 大庆油田有限责任公司 | 液压可退捞矛 |
CN110359869A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 中国石油大学(北京) | 一种节流阀抓取机构 |
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