CN201808081U - 一种pvc塑料管割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC塑料管割刀，包括主手柄和与主手柄活动铰接的压动手柄，主手柄的头部一端制有弧形刀头体，其另一端内活动配装有底部制有齿牙的刀片，刀片连接有刀片拉簧；所述压动手柄中配装有与刀片上的齿牙相扣触，通过手柄压动收放推动刀片前行切割的钩扣，钩扣扭压配装有钩扣弹簧并且钩扣的前端制有钩头；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配装有与刀片上的齿牙相扣接，用于阻止刀片回弹的止退棘爪，止退棘爪配装有棘爪弹簧，所述钩头与止退棘爪相钩配合。本实用新型的PVC塑料管割刀具有结构简洁、性能稳定且自动效果好、切割方便省力等特点。

Description

一种PVC塑料管割刀

技术领域

本实用新型涉及一种切割刀工具，特别是用于切割PVC管的刀具，具体地说是一种PVC塑料管割刀。

背景技术

塑料管以其成本低廉、不易锈蚀和韧性好等特点已在各领域广泛应用，以前人们在使用时，通常会根据实际长度需要，采用手锯对塑料管进行锯割，锯割的平面会不整齐，而且毛刺较多，这样就会影响施工和装配；目前市场上有专用的塑料管割刀，其包括主手柄、压动手柄、刀片、进退棘爪和止退棘爪等部件，使用时，手柄不断的收放，通过进退棘爪推动刀片前行切割，其切割刀口整洁，便于安装使用，但是它们一般把进退棘爪和止退棘爪均配装在压动手柄中，这种管割刀装配结构复杂且联动效果不好，操作不够简单便捷，实践证明其不够理想，不利于手柄间的互相带动，自动效果差，不能满足人们的切割需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简洁、性能稳定且自动效果好、切割方便省力的一种PVC塑料管割刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种PVC塑料管割刀，包括主手柄和与主手柄活动铰接的压动手柄，其中：主手柄的头部一端制有弧形刀头体，其另一端内活动配装有底部制有齿牙的刀片，刀片连接有刀片拉簧；所述压动手柄中配装有与刀片上的齿牙相扣触，通过手柄压动收放推动刀片前行切割的钩扣，钩扣扭压配装有钩扣弹簧并且钩扣的前端制有钩头；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配装有与刀片上的齿牙相扣接，用于阻止刀片回弹的止退棘爪，止退棘爪配装有棘爪弹簧，所述钩头与止退棘爪相钩配合。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的钩扣制有轴孔，钩扣活动的通过第二销钉与压动手柄制有的第二装配孔连接装配，所述钩扣弹簧的一端与压动手柄的内壁相抵触，其另一端与钩扣扭压配合。

上述的主手柄的头部位于弧形刀头体的下方制有连接凸咀，凸咀制有转轴孔；所述压动手柄的顶部制有与转轴孔相配合的第一装配孔，所述压动手柄套夹在凸咀上，通过第一销钉与主手柄铰接连接。

上述的止退棘爪制有棘爪孔，所述主手柄制有钩销孔，所述止退棘爪通过钩销、钩销孔和棘爪孔相配安装，所述棘爪弹簧一端与主手柄的内壁顶压配合，其另一端与止退棘爪相压配。

上述的刀片制有作为转动轴心的主轴孔和拉簧孔，所述主轴孔通过十字螺丝、长六角螺帽与主手柄制有的安装孔连接装配，所述刀片拉簧的一端与拉簧孔相挂接，其另一端与钩销相连接。

上述的第一销钉、第二销钉均配设有开口卡圈。

上述的压动手柄的尾部通过尾钩销活动配装有尾钩，尾钩扭压配装有尾钩弹簧，所述主手柄的尾部制有与尾钩相配扣合的尾钩槽。

上述的主手柄包括上柄壳和下柄壳，所述上柄壳与下柄壳相对应制有组合装配孔，紧固螺钉穿设在组合装配孔中紧固连接上柄壳与下柄壳。

上述的上柄壳制有定位销，下柄壳制有与其相配合的定位孔或上柄壳制有定位孔，下柄壳相应地制有与其配合的定位销。

与现有技术相比，本实用新型的一种PVC塑料管割刀，其压动手柄中配装有与刀片上的齿牙相扣触，通过手柄压动收放推动刀片前行切割的钩扣，钩扣扭压配装有钩扣弹簧并且钩扣的前端制有钩头；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配装有与刀片上的齿牙相扣接，用于阻止刀片回弹的止退棘爪，止退棘爪配装有棘爪弹簧，所述钩头与止退棘爪相钩接触；本实用新型的优点在于：止退棘爪配装在主手柄中，与钩扣的钩头联动配合，通过手柄相互带动，具有更高的自动效果，主手柄采用上柄壳和下柄壳装配而成，使安装更加方便，本实用新型的一种PVC塑料管割刀，结构更加简化，运行效果较佳，具有自动效果好、切割方便省力且成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中上柄壳的内部结构示意图；

图3是图1中下柄壳的内部结构示意图；

图4是图1中压动手柄结构示意图；

图5是图1中配装的止退棘爪结构示意图；

图6是图1中尾钩的结构示意图；

图7是图1中配装的钩扣结构示意图；

图8是图1中主手柄的结构示意图；

图9是图1中刀片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图9所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：主手柄1、安装孔1a、组合装配孔1b、尾钩槽1c、上柄壳11、定位销11a、下柄壳12、定位孔12a、刀头体13、凸咀14、转轴孔14a、钩销孔15、压动手柄2、第一装配孔21、第二装配孔22、刀片3、主轴孔3a、刀片拉簧31、拉簧孔32、十字螺丝33、长六角螺帽34、钩扣4、钩头41、轴孔42、钩扣弹簧43、第一销钉44、第二销钉45、钩销46、止退棘爪5、棘爪弹簧51、棘爪孔52、开口卡圈6、紧固螺钉7、尾钩销8、尾钩9、尾钩弹簧91。

如图1至图9所示，本实用新型的一种PVC塑料管割刀，包括主手柄1和与主手柄1活动铰接的压动手柄2，主手柄1的头部一端制有弧形刀头体13，其另一端内活动配装有底部制有齿牙的刀片3，刀片3连接有刀片拉簧31，其中压动手柄2中配装有与刀片3上的齿牙相扣触，通过手柄压动收放推动刀片3前行切割的钩扣4，钩扣4扭压配装有钩扣弹簧43并且钩扣4的前端制有钩头41；所述主手柄1的柄部位于刀片3的下方配装有与刀片3上的齿牙相扣接用于阻止刀片3回弹的止退棘爪5，止退棘爪5配装有棘爪弹簧51，所述钩头41与止退棘爪5相钩配合。止退棘爪5配装在主手柄1通过钩头41联动配合，部件更加简化，使手柄之间互相带动，起到自动的效果。本刀具改进简化之后。操作简单使用方便。

为进一步优化产品性能，本实用新型的一种PVC塑料管割刀，采取了以下措施：

如图4、图7所示，钩扣4制有轴孔42，钩扣4活动的通过第二销钉45与压动手柄2制有的第二装配孔22连接装配，所述钩扣弹簧43的一端与压动手柄2的内壁相抵触，其另一端与钩扣4扭压配合。钩扣4通过钩扣弹簧43的顶压能紧密的与刀片3上的齿牙相扣接，钩扣4相对第二销钉45能够转动，第二销钉45配设有开口卡圈6。

如图1、图4、图8所示，主手柄1的头部位于弧形刀头体13的下方制有连接凸咀14，凸咀14制有转轴孔14a；所述压动手柄2的顶部制有与转轴孔14a相配合的第一装配孔21，压动手柄2套夹在凸咀14上，通过第一销钉44与主手柄1铰接连接。第一销钉44配设有开口卡圈6。开口卡圈6能防止第一销钉44脱落，凸咀14伸入压动手柄2，使压动手柄2活动自由方便。

如图5所示，止退棘爪5制有棘爪孔52，所述主手柄1制有钩销孔15，止退棘爪5通过钩销46、钩销孔15和棘爪孔52相配安装，所述棘爪弹簧51一端与主手柄1的内壁顶压配合，其另一端与止退棘爪5相压配。棘爪弹簧51顶压住止退棘爪5使止退棘爪5能与刀片3上的齿牙相扣接，阻止刀片3工作切割时回弹，止退棘爪5相对钩销46能够转动，钩扣4的钩头41搭扣在止退棘爪5上，并能通过钩头41的下压脱离与刀片3上的齿牙的接触。

如图9所示，刀片3制有作为转动轴心的主轴孔3a和拉簧孔32，主轴孔3a通过十字螺丝33、长六角螺帽34与主手柄1制有的安装孔1a连接装配，所述刀片拉簧31的一端与拉簧孔32相挂接，其另一端与钩销46相连接，刀片3能在止退棘爪5脱离接触后通过刀片拉簧31的作用弹到准备切割位置。如图6所示，压动手柄2的尾部通过尾钩销8活动配装有尾钩9，尾钩9扭压配装有尾钩弹簧91，所述主手柄1的尾部制有与尾钩9相配扣合的尾钩槽1c。

如图2、图3所示，主手柄1包括上柄壳11和下柄壳12，上柄壳11与下柄壳12相对应制有组合装配孔1b，紧固螺钉7穿设在组合装配孔1b中紧固连接上柄壳11与下柄壳12。上柄壳11制有定位销11a，相应地下柄壳12制有与其相配合的定位孔12a或上柄壳11制有定位孔，下柄壳12相应地制有与其配合的定位销。主手柄1采用上、下柄壳组装而成，使其内部各部件的装配变得方便容易，其内部结构紧凑合理，并均能配装在最佳位置。

本实用新型的一种PVC塑料管割刀，是这样装配实施的：

首先握紧刀具的手柄，使尾钩9在尾钩弹簧91的作用下自动弹开，脱离主手柄1尾部的尾钩槽1c，主手柄1和压动手柄2就会呈自然打开状态，此时再将压动手柄2轻轻用力向外推，压动手柄2就会带动钩扣4运动，钩扣4克服钩扣弹簧43、棘爪弹簧51的阻力，通过钩头41压迫止退棘爪5并一起脱离与刀片3上齿牙的接触，在刀片3失控的同时，刀片3在刀片拉簧31的作用下弹到切割位置。当压动手柄2去掉向外的推力回复自然打开状态后，钩扣4和止退棘爪5分别在钩扣弹簧43、棘爪弹簧51作用下复位与刀片3相扣触，然后把需要切割的管子放入刀口处，再通过对手柄一收一放的动作，钩扣4推动刀片3前行切割，手柄每收一次，钩扣4就会推动刀片3前行一个齿牙的距离，止退棘爪5则始终与刀片3相扣接，阻止刀片3回弹，如此一收一放，不停的反复运动，直到管子切割完成。切割完成之后，扣好尾扣即可。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种PVC塑料管割刀，包括主手柄(1)和与主手柄(1)活动铰接的压动手柄(2)，所述主手柄(1)的头部一端制有弧形刀头体(13)，其另一端内活动配装有底部制有齿牙的刀片(3)，刀片(3)连接有刀片拉簧(31)，其特征是：所述的压动手柄(2)中配装有与刀片(3)上的齿牙相扣触，通过手柄压动收放推动刀片(3)前行切割的钩扣(4)，钩扣(4)扭压配装有钩扣弹簧(43)并且钩扣(4)的前端制有钩头(41)；所述主手柄(1)的柄部位于刀片(3)的下方配装有与刀片(3)上的齿牙相扣接用于阻止刀片(3)回弹的止退棘爪(5)，止退棘爪(5)配装有棘爪弹簧(51)，所述钩头(41)与止退棘爪(5)相钩配合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的钩扣(4)制有轴孔(42)，钩扣(4)活动的通过第二销钉(45)与压动手柄(2)制有的第二装配孔(22)连接装配，所述钩扣弹簧(43)的一端与压动手柄(2)的内壁相抵触，其另一端与钩扣(4)扭压配合。

3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的主手柄(1)的头部位于弧形刀头体(13)的下方制有连接凸咀(14)，凸咀(14)制有转轴孔(14a)；所述压动手柄(2)的顶部制有与转轴孔(14a)相配合的第一装配孔(21)，所述压动手柄(2)套夹在凸咀(14)上，通过第一销钉(44)与主手柄(1)铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的止退棘爪(5)制有棘爪孔(52)，所述的主手柄(1)制有钩销孔(15)，所述止退棘爪(5)通过钩销(46)、钩销孔(15)和棘爪孔(52)相配安装，所述棘爪弹簧(51)一端与主手柄(1)的内壁顶压配合，其另一端与止退棘爪(5)相压配。

5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的刀片(3)制有作为转动轴心的主轴孔(3a)和拉簧孔(32)，所述主轴孔(3a)通过十字螺丝(33)、长六角螺帽(34)与主手柄(1)制有的安装孔(1a)连接装配，所述刀片拉簧(31)的一端与拉簧孔(32)相挂接，其另一端与钩销(46)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的第一销钉(44)、第二销钉(45)均配设有开口卡圈(6)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的压动手柄(2)的尾部通过尾钩销(8)活动配装有尾钩(9)，尾钩(9)扭压配装有尾钩弹簧(91)，所述主手柄(1)的尾部制有与尾钩(9)相配扣合的尾钩槽(1c)。

8.根据权利要求7所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的主手柄(1)包括上柄壳(11)和下柄壳(12)，所述上柄壳(11)与下柄壳(12)相对应制有组合装配孔(1b)，紧固螺钉(7)穿设在组合装配孔(1b)中紧固连接上柄壳(11)与下柄壳(12)。

9.根据权利要求8所述的一种PVC塑料管割刀，其特征是：所述的上柄壳(11)制有定位销(11a)，所述下柄壳(12)制有与其相配合的定位孔(12a)或上柄壳(11)制有定位孔，下柄壳(12)相应地制有与其配合的定位销。

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