CN201807220U - 全自动快速逆洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种全自动快速逆洗器，包括一储水筒，储水筒内设有中空滤心及连接于中空滤心顶端的中空转筒。该储水筒的上筒设有进水孔、出水孔及排水孔，该中空转筒的外周缘设有对应出水孔的第一通孔，以在流体经由进水孔进入储水筒内，并以中空滤心过滤后，由出水孔流出；中空转筒的外周缘设有水平状环绕的第一沟槽及第二沟槽，第二沟槽的一端设有贯穿中空转筒的第二通孔，且第二通孔可与进水孔连通，以在流体经由进水孔及第二通孔进入中空转筒内时，能逆向推动附着在中空滤心外周缘的污垢，并使混合污垢的流体经由第一沟槽，由排水孔向外排出。

Description

全自动快速逆洗器

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器，尤指一种能以逆洗的方式清洁滤心的全自动快速逆洗器，且可适用在过滤水、油之类流体的全自动快速逆洗器者。

背景技术

为了过滤各种流体中所含的杂质，人们大多会利用至少一道滤清器加以过滤。其中，以人生活必需的水资源而言，由于容易受到工业化的污染、消毒使用氯化物所产生的致癌物(三卤甲烷)、输送的金属水管所释出的重金属和毒物质及各种不明的管外感染源，因此，使用者常会在自来水的出口安装各种净水器。

早期净水器在使用一段时间之后，净水器的滤心必须定期更换新品，或以马达驱动水流逆向流动，以保持过滤水流的顺畅，并确保过滤品质。然而，定期更换滤心的耗费相当可观；而凭借马达强制驱动水流以清洗滤心，除了会增加马达购置及组装的成本之外，更会增加电力的消耗。再者，由于现有净水器都需要另外连接电源，以提供马达转动的电力，因此，无法弹性应用在各种场所，让使用者广泛使用。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使全自动快速逆洗器不仅能弹性使用在各种场所，且可降低滤心的购置成本，实用新型设计人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种能以逆洗的方式清洁滤心，以延长滤心的使用寿命，从而降低滤心购置成本的滤清器。

本实用新型的次要目的在提供一种结构简单，且能在滤心阻塞而使流体压力增高时，可自动进行逆洗功能的滤清器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动快速逆洗器，其特征在于，包括：

一储水筒，其内部形成一容置空间，该储水筒包括一上筒及一下筒，该上筒设有分别贯穿该上筒的一进水孔、一出水孔及一排水孔；

一中空滤心，定位于储水筒的容置空间中；以及

一中空转筒，连接于中空滤心的顶端，该中空转筒的外周缘设有一第一通孔、一第一沟槽及一第二沟槽，其中，该第一通孔贯穿中空转筒，且第一通孔对应出水孔，以在流体经由进水孔进入储水筒内，并以中空滤心过滤后，由出水孔流出；而该第一沟槽及第二沟槽分别以水平状环绕在中空转筒的外周缘，该第二沟槽的一端设有一第二通孔，该第二通孔贯穿中空转筒，且该第二通孔与进水孔连通，以在流体经由进水孔及第二通孔进入中空转筒内时，能逆向推动附着在中空滤心外周缘的污垢，并使混合污垢的流体经由第一沟槽，由排水孔向外排出。

实施时，该中空转筒的外周缘设有一纵向导槽，该纵向导槽与进水孔连通，供导引流体进入储水筒内。

实施时，该第一沟槽及第二沟槽分别以水平状且未封闭的方式环绕在中空转筒的外周缘。

实施时，该第一沟槽内设有复数个第一推片。

实施时，该第二沟槽内设有复数个第二推片。

实施时，该中空转筒的外周缘与上筒的内周缘之间设有一卡止件，供定位中空转筒在固定位置，并在检测到储水筒内的流体压力增加到一预定值时，解除对中空转筒的限制，让中空转筒转动。

实施时，该卡止件是一弯曲弹片，该卡止件定位于上筒的内周缘，且该卡止件凸出的一面与储水筒内的流体接触，而该中空转筒的外周缘设有一限位槽，供卡止件的一端伸入后限位。

实施时，该卡止件凹陷的一面上方设有一滚珠。

实施时，该上筒上设有一调速件，该调速件穿过该上筒，并抵压在中空转筒的外周缘，供调整中空转筒的转动速率。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型在使用一段时间后，能以逆洗的方式清洁滤心，因此，可有效延长滤心的使用寿命，降低滤心的购置成本。

2、本实用新型能在滤心阻塞而使流体压力增高时，自动进行逆洗的功能，因此，不但使用方便，且可弹性使用在各种场所。

3、本实用新型能依需要而调整中空转筒转动的速度，因此，可让逆洗作业更确实。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的元件分解图；

图2是本实用新型的较佳实施例的组合剖面图；

图3、图4是本实用新型的较佳实施例的部份剖面示意图；

图5是本实用新型的较佳实施例在流体净化时的使用状态图；

图6、图7、图8是的较佳实施例在逆洗时的使用状态图。

附图标记说明：全自动快速逆洗器1；储水筒2；上筒21；进水孔211；出水孔212；排水孔213；定位槽214；通道215；螺孔216；下筒22；容置空间23；中空滤心3；中空转筒4；空间41；开口42；第一通孔43；第一沟槽44；第一推片441；第二沟槽45；第二通孔451；第二推片452；纵向导槽46；限位槽47；卡止件5；滚珠51；调速件6。

具体实施方式

请参阅图1～图4所示，其为本实用新型全自动快速逆洗器1的较佳实施例，包括一储水筒2、一中空滤心3、一中空转筒4、一卡止件5以及一调速件6。

该储水筒2包括一上筒21及一下筒22，该上筒21的底部周缘设有内螺纹，该下筒22的顶部周缘设有外螺纹，供相互螺合后，在储水筒2的内部形成一容置空间23。其中，该上筒21的周缘设有分别贯穿上筒21筒壁的一进水孔211、一出水孔212及一排水孔213，该进水孔211、出水孔212及排水孔213分别与上筒21的底端具有不同的高度。

该中空滤心3是管状的过滤结构，供过滤水、油之类的流体，且该中空滤心3的底端向下压迫下筒22的底部，以定位于储水筒2的容置空间23中。

该中空转筒4呈圆柱状，供向下抵压于中空滤心3的顶端，该中空转筒4的内部形成一空间41，且该中空转筒4的底部具有一开口42，该开口42向上连通该空间41，并向下连通中空滤心3的中空部份。

该中空转筒4的外周缘设有一第一通孔43、一第一沟槽44、一第二沟槽45、一纵向导槽46及一限位槽47。其中，该第一通孔43贯穿中空转筒4，且第一通孔43对应出水孔212；该第一沟槽44及第二沟槽45分别以水平状环绕在中空转筒4的外周缘，该第一通孔43、第一沟槽44及第二沟槽45分别与中空转筒4的底端具有不同的高度。该第二沟槽45的一端设有一第二通孔451，该第二通孔451贯穿中空转筒4的筒壁，该第二通孔451可在中空转筒4后与进水孔211连通；该第一沟槽44内设有复数个第一推片441，该第二沟槽45内设有复数个第二推片452。而该纵向导槽46及限位槽47分别形成于中空转筒4的外周缘，该纵向导槽46的顶部与第二沟槽45位于同一水平高度上，以在纵向导槽46与进水孔211连通后，导引流体进入储水筒2内。

请参阅图3所示，该上筒21的内周缘形成一定位槽214，供定位一弯曲弹片的一端，该弯曲弹片做为卡止件5。实施时，该定位槽214以一通道215与储水筒2的容置空间23连通，且该卡止件5凸出的一面朝下，该卡止件5凹陷的一面上方设有一滚珠51。而该限位槽47与卡止件5相对应，以供卡止件5的一端伸入后限位，让中空转筒4保持在固定的位置。

请参阅图4所示，该上筒21的筒壁上更设有一贯穿该上筒21内、外的螺孔216，以供一螺杆螺合后，让螺杆穿过该上筒21的筒壁，并抵压在中空转筒4的外周缘上。实施时，该螺杆作为调速件6，且该调速件6的一端设有一滚珠。

请参阅图5所示，是本实用新型的流体净化过程。其中，当流体经由进水孔211及纵向导槽46的导引而进入储水筒2的容置空间23中，并以中空滤心3进行过滤后，净化过的流体即由中空滤心3的中空部份向上流动，并由中空转筒4内部的空间41通过第一通孔43，由出水孔212流出，得到干净的流体。

而如图6所示，当中空滤心3使用一段时间之后，中空滤心3的外周缘即会附着污垢，而影响过滤功能，同时会让储水筒2内管壁与中空滤心3外周缘之间的流体压力逐渐加大，当流体压力大于卡止件5所设定的弹力预定值时，流体即会通过通道215，并推动卡止件5向下凸出的一面，使该凸出的一面反转为凹陷的一面，并使卡止件5原先凹陷的一面反转为凸出的一面，同时推动滚珠51，使与中空转筒4的外周缘接触，以利于中空转筒4转动。此时，由于卡止件5的一端已与中空转筒4的限位槽47分离，即能让中空转筒4呈可转动的状态。实施时，该卡止件5的位置及样式并不特予限定，所述的卡止件5也可包括一压力检测器，以供检测储水筒2内的流体压力增加到一预定值时，解除对中空转筒4的限制，让中空转筒4转动。另，该卡止件5可供调整，以依据不同的流体压力，使该中空转筒4转动。

另一方面，如图7、图8所示，由于进水孔211、第二通孔451及第二沟槽45位于同一水平高度上，当中空转筒4开始转动而使流体经由进水孔211及第二通孔451进入中空转筒4内部的空间41，并由中空滤心3的中空部份向外推动附着在中空滤心3外周缘的污垢时，即能使混合污垢的流体通过第一沟槽44，由排水孔213向外排出。而由于第一沟槽44内设有复数个第一推片441，第二沟槽45内设有复数个第二推片452，因此，即可让中空转筒4转动加速，并凭借调速件6的控制，调整中空转筒4的转动速率。

而在经过一段逆洗时间，并将污水排出后，由于储水筒2的内管壁与中空滤心3外周缘之间的流体压力已逐渐降低，卡止件5即可因所设定的弹力预定值而回复原状(如图3所示)，再次让卡止件5的一端伸入中空转筒4外周缘的限位槽47内，让中空转筒4停止转动。

实施时，该限位槽47也可延伸呈水平环状，且该限位槽47具有阶段的深度，而该第二沟槽45内的复数个第二推片452分别呈倾斜状。如此，在逆洗过程中，流体加压让卡止件5的一端部份脱离限位槽47的限制后，即能让卡止件5的一端继续被限制在限位槽47内。而在中空转筒4沿着限位槽47的导引而快速转动一角度后，凭借第二推片452的推动，即能让中空转筒4逆向转动并进行清洗。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型在使用一段时间后，能以逆洗的方式清洁滤心，因此，可有效延长滤心的使用寿命，降低滤心的购置成本。

2、本实用新型能在滤心阻塞而使流体压力增高时，自动进行逆洗的功能，因此，不但使用方便，且可弹性使用在各种场所。

3、本实用新型能依需要而调整中空转筒转动的速度，因此，可让逆洗作业更确实。

综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到实用新型的预期目的，提供一种不仅能弹性使用在各种场所，且可降低滤心购置成本的全自动快速逆洗器，极具实用的价值。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动快速逆洗器，其特征在于，包括：

一储水筒，其内部形成一容置空间，该储水筒包括一上筒及一下筒，该上筒设有分别贯穿该上筒的一进水孔、一出水孔及一排水孔；

一中空滤心，定位于储水筒的容置空间中；以及

一中空转筒，连接于中空滤心的顶端，该中空转筒的外周缘设有一第一通孔、一第一沟槽及一第二沟槽，其中，该第一通孔贯穿中空转筒，且第一通孔对应出水孔，以在流体经由进水孔进入储水筒内，并以中空滤心过滤后，由出水孔流出；而该第一沟槽及第二沟槽分别以水平状环绕在中空转筒的外周缘，该第二沟槽的一端设有一第二通孔，该第二通孔贯穿中空转筒，且该第二通孔与进水孔连通，以在流体经由进水孔及第二通孔进入中空转筒内时，能逆向推动附着在中空滤心外周缘的污垢，并使混合污垢的流体经由第一沟槽，由排水孔向外排出。

2.根据权利要求1所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该中空转筒的外周缘设有一纵向导槽，该纵向导槽与进水孔连通，供导引流体进入储水筒内。

3.根据权利要求1或2所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该第一沟槽及第二沟槽分别以水平状且未封闭的方式环绕在中空转筒的外周缘。

4.根据权利要求1或2所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该第一沟槽内设有复数个第一推片。

5.根据权利要求1或2所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该第二沟槽内设有复数个第二推片。

6.根据权利要求1或2所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该中空转筒的外周缘与上筒的内周缘之间设有一卡止件，供定位中空转筒在固定位置，并在检测到储水筒内的流体压力增加到一预定值时，解除对中空转筒的限制，让中空转筒转动。

7.根据权利要求6所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该卡止件是一弯曲弹片，该卡止件定位于上筒的内周缘，且该卡止件凸出的一面与储水筒内的流体接触，而该中空转筒的外周缘设有一限位槽，供卡止件的一端伸入后限位。

8.根据权利要求7所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该卡止件凹陷的一面上方设有一滚珠。

9.根据权利要求1或2所述的全自动快速逆洗器，其特征在于：该上筒上设有一调速件，该调速件穿过该上筒，并抵压在中空转筒的外周缘，供调整中空转筒的转动速率。

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