CN201803404U - 侧吸反风幕集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧吸反风幕集成灶,包括橱体,橱体上安装炉体,炉体上设有炉头,橱体的后侧竖直安装侧吸风的吸油烟机;炉体的底部设有风槽,所述风槽环绕于炉头的外周,风槽与炉体连接构成密封的风管,炉体上开设数排与所述风槽相通的风口;橱体内安装风机,风机通过供风管与所述风槽连接并相通。它是安装有吸油烟机的炉灶,吸油烟机安装于炉灶的一侧,可大幅缩短吸油烟机与炉灶之间的距离,吸油烟机使用小马力低旋速的风机便可达到理想的吸油烟效果,同时可有效地降低风机噪音污染。它装有由风管和风机构成的反幕装置,可对油烟起到收拢和导向的作用,使油烟可完全被吸油烟机吸收,能有效地防止油烟向四周扩散污染四周环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧吸反风幕集成灶。
背景技术
现有的炉灶不具有吸排油烟的功能,需要在炉具上方安装吸油烟机才可解决油烟问题,但是,现有的炉灶与吸油烟机的组合仍存在以下不足:第一、为了不妨碍用户正常使用炉灶烹饪,吸油烟机与炉灶之间的距离通常较大,一方面会大幅影响吸排油烟的效果,另一方面为尽可能的提高吸油烟的效果,吸油烟机的风机转速较高,噪音较大;第二、根据长期使用现有炉灶和吸油烟机的经验可知,无论吸油烟机的马力多大,由于炉灶与吸油烟机之间相距一段距离,无法保证油烟不向四周扩散,因此,难以从根本上杜绝油烟四溢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供了一种侧吸反风幕集成灶,它集吸油烟机和炉灶的功能于一身,且具有反风幕功能,可提高吸排油烟的效果,防止油烟四散对周围环境造成污染,可解决现有技术存在的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:侧吸反风幕集成灶 ,包括橱体,橱体上安装炉体,炉体上设有炉头,橱体的后侧竖直安装侧吸风的吸油烟机;炉体的底部设有风槽,所述风槽环绕于炉头的外周,风槽与炉体连接构成密封的风管,炉体上开设数排与所述风槽相通的风口;橱体内安装风机,风机通过供风管与所述风槽连接并相通。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:炉体上设有右炉头和左炉头;所述风槽由左竖管、中竖管、右竖管、左横管、右横管和三通电磁阀连接构,左竖管位于左炉头的左侧,右竖管位于右炉头的右侧,中竖管位于左炉头和右炉头之间,左横管的一端与左竖管联通,左横管的另一端与三通电磁阀联通,右横管的一端与右竖管联通,右横管的另一端与三通电磁阀联通,中竖管一端与三通电磁阀连接;炉体上安装控制三通电磁阀的三通电磁阀控制开关;橱体内安装左风机和右风机,左风机通过左供风管与左竖管连接,右风机通过右供风管与右竖管连接。橱体内设置支撑炉体的支撑板,支撑板上左右各开设一个导杆孔和条形透槽,同侧的导杆孔与条形透槽相通;炉体的底部左右各安装一根导杆,每根导杆上设有固定块,固定块的直径小于导杆孔的直径,大于条形透槽的直径。
本实用新型的积极效果在于:它是安装有吸油烟机的炉灶,吸油烟机安装于炉灶的一侧,可大幅缩短吸油烟机与炉灶之间的距离,吸油烟机使用小马力低旋速的风机便可达到理想的吸油烟效果,同时可有效地降低风机噪音污染,并为用户提供更大的烹饪空间。它装有由风管和风机构成的反幕装置,可对油烟起到收拢和导向的作用,使油烟可完全被吸油烟机吸收,能有效地防止油烟向四周扩散污染四周环境;另外,由风管和风机构成的反幕装置其结构更为简单、制造成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视结构示意图;图3是图1的B-B剖视结构示意图。
附图标记:1吸油烟机 2右炉头 3支架 4右横管 5右风机开关 6炉体 7右供风管 8右风机 9左风机 10左供风管 11左风机开关 12左横管 13三通电磁阀控制开关 14左炉头 15三通电磁阀 16左竖管 17中竖管 18右竖管 19风口 20支撑板 21导杆 22固定块 23条形透槽 24导杆孔 26橱体。
具体实施方式
本实用新型所述的侧吸反风幕集成灶,包括橱体26,橱体26上安装炉体6,炉体6上设有炉头,橱体26的后侧竖直安装侧吸风的吸油烟机1;炉体6的底部设有风槽,所述风槽环绕于炉头的外周,风槽与炉体6连接构成密封的风管,炉体6上开设数排与所述风槽相通的风口19;橱体26内安装风机,风机通过供风管与所述风槽连接并相通。
烹饪过程中,启动吸油烟机1和风机,风机通过供风管向风管内供风,风由风口19向上吹出形成反风幕,反风幕可防止烹饪中产生的油烟向四周扩散,将油烟导向吸油烟机1,确保吸油烟机1将所有油烟吸走排入大气。
为方便用户的烹饪需要,如图1和图2所示,炉体6上可设有右炉头2和左炉头14,以便于用户同用两个炉头同时烹饪;针对双炉头的炉灶,反风幕装置如图2所示采用以下方案:所述风槽由左竖管16、中竖管17、右竖管18、左横管12、右横管4和三通电磁阀15连接构,左竖管16位于左炉头14的左侧,右竖管18位于右炉头2的右侧,中竖管17位于左炉头14和右炉头2之间,左横管12的一端与左竖管16联通,左横管12的另一端与三通电磁阀15联通,右横管4的一端与右竖管18联通,右横管4的另一端与三通电磁阀15联通,中竖管17一端与三通电磁阀15连接;炉体6上安装控制三通电磁阀15的三通电磁阀控制开关13;橱体26内安装左风机9和右风机8,左风机9通过左供风管10与左竖管16连接,右风机8通过右供风管7与右竖管18连接。当右炉头2单独工作时,为减少不必要的能源浪费,可通过三通电磁阀控制开关13控制三通电磁阀15动作,使右横管4通过三通电磁阀15与中竖管17导通,左横管12被隔断,此时,只需右风机8工作;右风机8通过右供风管7向右横管4、右竖管18和中竖管17供风,使右炉头2的四周形成反风幕,防止油烟扩散。当左炉头14单独工作时,可通过三通电磁阀控制开关13控制三通电磁阀15,使左横管12通过三通电磁阀15与中竖管17导通,右横管4与中竖管17隔断,此时,只需左风机9工作,左风机9通过左供风管10为左竖管16、左横管12和中竖管17供风,在左炉头14四周形成反风幕,防止油烟扩散。
为了便于对反风幕装置进行定期的清理和维护,如图1和图3所示,橱体26内设置支撑炉体6的支撑板20,支撑板20上左右各开设一个导杆孔24和条形透槽23,同侧的导杆孔24与条形透槽23相通;炉体6的底部左右各安装一根导杆21,每根导杆21上设有固定块22,固定块22的直径小于导杆孔24的直径,大于条形透槽23的直径。当需清理反风幕装置时,可先将炉体6相对支撑板20向上抬起,将固定块22提升至导杆孔24的上方,再将固定块22移动到条形透槽23的上方,由于固定块22的直径大于条形透槽23的直径,因此,固定块22可与支撑板20配合对炉体6起支撑作用,使炉体6与支撑板20之间保持高差,以便于用户清理和维护。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (3)
1.侧吸反风幕集成灶,包括橱体(26),橱体(26)上安装炉体(6),炉体(6)上设有炉头,其特征在于:橱体(26)的后侧竖直安装侧吸风的吸油烟机(1);炉体(6)的底部设有风槽,所述风槽环绕于炉头的外周,风槽与炉体(6)连接构成密封的风管,炉体(6)上开设数排与所述风槽相通的风口(19);橱体(26)内安装风机,风机通过供风管与所述风槽连接并相通。
2.根据权利要求1所述的侧吸反风幕集成灶,其特征在于:炉体(6)上设有右炉头(2)和左炉头(14);所述风槽由左竖管(16)、中竖管(17)、右竖管(18)、左横管(12)、右横管(4)和三通电磁阀(15)连接构,左竖管(16)位于左炉头(14)的左侧,右竖管(18)位于右炉头(2)的右侧,中竖管(17)位于左炉头(14)和右炉头(2)之间,左横管(12)的一端与左竖管(16)联通,左横管(12)的另一端与三通电磁阀(15)联通,右横管(4)的一端与右竖管(18)联通,右横管(4)的另一端与三通电磁阀(15)联通,中竖管(17)一端与三通电磁阀(15)连接;炉体(6)上安装控制三通电磁阀(15)的三通电磁阀控制开关(13);橱体(26)内安装左风机(9)和右风机(8),左风机(9)通过左供风管(10)与左竖管(16)连接,右风机(8)通过右供风管(7)与右竖管(18)连接。
3.根据权利要求1所述的侧吸反风幕集成灶,其特征在于:橱体(26)内设置支撑炉体(6)的支撑板(20),支撑板(20)上左右各开设一个导杆孔(24)和条形透槽(23),同侧的导杆孔(24)与条形透槽(23)相通;炉体(6)的底部左右各安装一根导杆(21),每根导杆(21)上设有固定块(22),固定块(22)的直径小于导杆孔(24)的直径,大于条形透槽(23)的直径。
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