CN201798720U - 伸缩式刷鞋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩式刷鞋器，其由刷头部、电机部、压油部、壳体和电源部组成。刷头部包括涂油刷固定体和抛光刷固定体，涂油刷固定体与电机的输出轴连接，由其带动。抛光刷固定体可伸缩地装配在涂油刷固定体上，其伸出后的顶平面高于涂油刷固定体的顶平面；涂油刷固定体和抛光刷固定体顶部分别设置有刷头，两者呈十字型分布。本刷鞋器利用电机旋转来带动刷头给皮鞋进行去污、涂油、抛光护理，利用抛光刷固定体与涂油固定体距离差实现抛光与涂油互不干涉的工作。普通鞋油装于壳体内。本刷鞋器使用和携带均非常方便。

Description

伸缩式刷鞋器 

技术领域：

本实用新型涉及一种实用方便的刷鞋器，是人们生活的日常用品。 

背景技术：

现在人们普遍使用的是涂油刷给皮鞋上油，用丝绸类产品进行最后打光处理。采用这样刷鞋用具在使用中存在以下问题：在家里对皮鞋保养浪费时间，外出携带又不方便；一切的动作全部手工完成，工作效率较低；用刷子给皮鞋上油或用丝绸等类产品进行抛光时，会弄脏使用者的双手。 

目前市场上虽然已出现用电机带动油刷的刷鞋用具，但它们不能给皮鞋刷油后同时进行抛光；电机带动可换刷头，抛光刷与油刷更换不方便。 

发明内容：

为了克服现有的人工刷鞋效率低和现有的刷鞋器不能完成简单涂油和抛光操作的缺陷，本实用新型提出一种伸缩式刷鞋器，增加其使用和携带的方便性。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种伸缩式刷鞋器，所述刷鞋器包括刷头部、电机部、电源部和壳体；电机部、电源部设置在刷鞋器的壳体内，刷头部位于壳体前端，电机部的电机由电源部供电，带动刷头部。 

所述刷头部包括两个刷头固定体，它们分别在顶部设置有刷头卡槽，通过所述刷头卡槽内装配刷头。所述两刷头固定体其中之一与电机部的电机输出轴连接，另一个刷头固定体则可伸缩地装配在与电机输出轴连接的刷头固定体上，其中可伸缩的刷头固定体伸出后的顶平面高于另一刷头固定体装配刷 头后的顶平面。 

所述刷头为涂油刷头、抛光刷头或去污刷头。 

所述与电机输出轴连接的刷头固定体上装配的刷头设置在刷头固定体顶面过圆心径向位置；所述可伸缩的刷头固定体顶面装配的刷头位于与电机输出轴连接的刷头固定体的刷头的两侧，两刷头也可以相互呈十字型分布。 

所述与电机输出轴连接的刷头固定体为中空圆柱体，其通过中心的支撑柱与电机输出轴连接，支撑柱的上端与刷头卡槽的中心固定，并且在所述刷头固定体的侧壁上纵向开有装配口，在所述装配口的两侧相对设置有滑槽，在每个滑槽的前后两端的外侧壁上设置有定位槽，分别为前定位槽和后定位槽。 

所述可伸缩的刷头固定体装配在与电机输出轴连接的刷头固定体内，其通过中轴孔穿套在与电机输出轴连接的刷头固定体中心的支撑柱上，可伸缩的刷头固定体的一端通过两侧的卡柱装配在所述装配口的滑槽中，并在该端的端面安装推钮；在推钮的两侧设有定位柱，推钮通过定位柱卡于所述装配口的滑槽中，所述定位柱的大小与所述前定位槽和后定位槽的大小相匹配；在所述推钮的底面与可伸缩的刷头固定体的装配位置之间设置有弹簧，弹簧向外顶住推钮。 

所述可伸缩的刷头固定体通过推扭在与电机输出轴连接的刷头固定体的的滑槽内滑动，并通过推扭两侧的定位柱与前定位槽和后定位槽配合对可伸缩的刷头固定体进行定位。 

在所述壳体内还设置有压油部，所述压油部由设置在壳体内的压油槽和设置于压油槽内的压油机构组成；压油槽内放置管装鞋油，压油机构对鞋油进行挤压。 

所述压油槽朝向刷鞋器的后端位置有与罐装鞋油头部相适应的出油口，并在压油槽中设置卡住管装鞋油前部的前端固定结构和卡住管装鞋油尾部的后端固定结构。压油机构包括有压油推钮、滑动压油体和弹簧；所述压油推钮连接滑动压油体，压油推钮卡在压油槽侧壁的滑槽中，顶端露出在壳体表面，滑动压油体位于压油槽中，弹簧设置在压油推钮和滑动压油体之间的连接部位，一端压在压油槽的槽壁上，另一端顶在滑动压油体上；所述滑动压油体上开有能挤压并卡住管装鞋油的压油槽口。 

所述滑动压油体的前端设置有锥形压油嘴。 

所述前端固定结构为在压油槽前端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述后端固定结构为在压油槽后端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述前端的一对卡柱的相对距离大于后端的一对卡柱的相对距离。 

在所述与电机输出轴连接的刷头固定体的外周壁上有装配另一刷头的螺纹。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本刷鞋器将涂油、抛光、去污功能和压油机构设计于一体，使用方便，便于保管； 

2、电机带动刷头旋转进行涂油与抛光工作，提高工作效率； 

3、刷头采用伸缩式结构，使用时互不干涉，不需要更换刷头，增加了使用的方便性； 

4、刷头更换方便，可以根据需要，随时更换所需的刷头，将刷头正确装入刷槽即可； 

5、将鞋油、抛光刷、涂油刷、电机、壳体等组装为一体，长度可以控制在180mm以下，可以放在包里便于携带，方便家里、工作单位、旅途中使用，使用场所多；

6、装油部尺寸能满足市面普通鞋油的尺寸，买到市面上的管装鞋油装上即用，鞋油更换方便。 

附图说明

图1.1是本刷鞋器的外形示意图； 

图1.2是图1.1的A向视图 

图1.3是图1.1的后视图 

图2.1是涂油刷固定体的立体结构示意图 

图2.2是涂油刷固定体的剖面示意图 

图3.1是抛光刷固定体的立体结构示意图 

图3.2是抛光刷固定体装配上推钮，并且推钮处于未按下状态的立体结构示意图 

图3.3是抛光刷固定体装配上推钮，并且推钮处于按下状态的立体结构示意图 

图3.4是抛光刷固定体装配上推钮后的剖面示意图 

图4.1是刷头部在处于涂油状态下的结构示意图 

图4.2是刷头部在处于抛光状态下的结构示意图 

图4.3是图4.2的A向视图 

图5.1压油机构的结构示意图 

图5.2是图5.1的A向视图 

图5.3是压油嘴的主视图 

图5.4是压油嘴的左视图 

图5.5是压油嘴的仰视图 

图5.6是压油机构的工作状态图 

图6是本刷鞋器装上去污刷后的状态图。 

图中：1-刷头部；2-电机部；3-壳体；4-压油部；5-涂油刷头(未装刷毛)；6-抛光刷头(未装丝绸类材料)7-后定位槽；8-推钮；9-螺纹；10-涂油刷固定体；11-前定位槽；12-抛光刷固定体；13-抛光刷刷槽；14-涂油刷刷槽；15-前端固定结构；16-滑动压油体；17-压油推钮；18-后端固定结构；19-弹簧；20-出油口；21-压油槽口；22-压油嘴；23-去污刷头(未装刷毛)；24-电源开关；25-电源部；26-推钮滑槽  27-柱体  28-鞋油29-压油槽  30-卡柱；31-推钮弹簧柱体；32推钮弹簧；33推钮定位柱；34支撑柱；35中轴孔；36电机轴连接轴 

具体实施方式：

以下结合附图详细说明本实用新型保护下的一种功能最全面的一种结构形式： 

参见图1.1、图1.2和图1.3，本刷鞋器整体由刷头部1、电机部2、电源部25、压油部4和壳体3构成，这样便于携带与保管。电机部2、电源部25和压油部4设置在刷鞋器的壳体3内，刷头部1位于壳体前端，电机部2的电机由电源部25的电池供电，由电源开关24进行控制，电机部2的电机带动刷头部1。 

参见图2.1-图2.3以及图3.1-图3.4，刷头部1的结构如下： 

刷头部1包括涂油刷固定体10和抛光刷固定体12。抛光刷固定体12可伸缩地装配在涂油刷固定体10上，其伸出后的顶平面高于涂油刷固定体10装上刷头后的顶平面。抛光刷固定体12顶部的抛光刷头6与涂油刷固定体10上的涂油刷头5呈十字型分布。 

参见参见图2.1-图2.3，涂油刷固定体10的为空心圆柱体，其通过中心的支撑柱34与电机输出轴36连接，支撑柱34的上端与涂油刷卡槽13的中心固定，涂油刷卡槽13在其顶面过圆心径向设置。并且在涂油刷固定体10的侧壁上纵向开有装配口，在该装配口的两侧相对设置有推钮滑槽26，在每个滑槽的前后两端的外侧壁上分别设置有前定位槽11和后定位槽7。 

参见图3.1-图3.4，抛光刷固定体12装配在涂油刷固定体10内，其通过中轴孔35穿套在涂油刷固定体10中心的支撑柱34上，抛光刷固定体12的一端通过两侧的卡柱30装配在所述装配口的推钮滑槽26中，并在该端的端面安装推钮8；在推钮8的两侧设有定位柱33，推钮8通过定位柱33卡于所述装配口的滑槽26中，所述定位柱33的大小与所述前定位槽11和后定位槽7的大小相匹配；在所述推钮8的底面与抛光刷固定体12的装配位置之间设置有推钮弹簧32，推钮弹簧32向外顶住推钮8。 

抛光刷固定体12通过推扭8在涂油刷固定体10的的推钮滑槽26内滑动，并通过推扭8两侧的定位柱33与前定位槽11和后定位槽7配合对抛光刷固定体12进行定位。抛光刷固定体12滑动时，只需用手向下按住推钮8，使其定位柱33离开涂油刷固定体10上的前定位槽11或后定位槽7，进入涂油刷固定体10侧壁上的推扭滑槽26中，当其滑动到位后，只需松开手，在推钮弹簧32的作用下推钮8的定位柱33又回到涂油刷固定体10侧壁上的前定位槽11或后定位槽7中，即被固定住。 

与刷头配套的有涂油刷头5和抛光刷头6，它们分别与涂油刷固定体10和可伸缩抛光刷固定体12通过涂油刷刷槽14和抛光刷刷槽13装配(参见图1.3)。涂油刷头5不采用传统的圆形结构，而采用条形，条形中心和圆周中心重合，两侧离心力可相互抵消。抛光刷头6也不采用圆形结构，采用的也 是条形结构或半圆形结构，按抛光刷槽方向从中间向两侧安装，因为外侧封死，刷头与槽靠中心侧接触，两者共同来平衡刷头高速旋转产生的离心力，防止刷头滑出刷槽。 

涂油工作时，电机带动涂油刷固定体10旋转，可伸缩抛光刷固定体12通过侧面的推钮8推动并锁死于后定位槽7，使抛光刷固定体12与涂油刷固定体10同时旋转进行涂油工作(如图4.1所示)，此时抛光刷固定体12处于收缩状态，即锁死在后定位槽7。进行抛光工作时，抛光刷固定体12处于伸出状态，固定于前定位槽11(如图4.2所示)。抛光和涂油工作通过调整抛光刷固定体位置来实现。这样就可以完成涂油与抛光工作而且不需要更换刷头。 

另外，在涂油刷固定体10的外周壁上还设置有装配去污刷头的螺纹9，参见图6，去污刷头23旋紧在涂油刷固定体10的螺纹上，在皮鞋较脏的情况下，可以先使用去污刷。 

采用以上可伸缩十字刷头的优点是： 

i涂油刷工作时，抛光刷缩回；抛光刷工作时，推动固定推钮推出抛光刷并锁住，完成抛光工作，不需更换刷头； 

ii油换色或刷头磨损需要更换时，只需将其分别从涂油刷槽和抛光刷槽中移出，装上对应刷头即可使用； 

iii电机旋转带动抛光刷头和涂油刷头提高工作效率； 

iv如果鞋较脏，可以先从备件中取出去污刷进行去污，去污后，拆下并收好去污刷便可进行正常的涂油和抛光工作，这样可以实现皮鞋的去污工作。 

参见图5.1-图5.6，压油部4的结构如下： 

参见图5.1和图5.2，压油部4位于壳体3的后部一侧的压油槽29内， 压油槽29的一端(也是朝向整个刷鞋器的后端的位置)有与管装鞋油头部相适应的出油口20，压油槽29的前部设置有卡住罐装鞋油前部的前端固定结构15，后端设置有卡住罐装鞋油尾部的后端固定结构18。前端固定结构15和后端固定结构18均为在压油槽相对侧壁上对称固定的一对卡柱形成，并且前端的一对卡柱的相对距离大于后端的一对卡柱的相对距离，因为管装鞋油前端大后端小。 

压油部件有压油推钮17、滑动压油体16和弹簧19。压油推钮17通过一柱体27连接滑动压油体16，压油推钮17卡在压油槽29侧壁的滑槽中，顶端露出在壳体3表面，滑动压油体16位于压油槽29中。弹簧19设置在压油推钮17和滑动压油体16的连接部位，即套在柱体27上，弹簧19一端压在压油槽29的槽壁上，另一端顶住滑动压油体16。 

参见图5.3、图5.4、图5.5，滑动压油体16上开有能够挤压管装鞋油的压油槽口21，滑动压油体16的前端设置有锥形压油嘴22。 

压油部工作原理参见图5.6：安装鞋油28时，只需把普通罐装鞋油在不拧开原有油盖的情况下，按照鞋油前端固定结构15、鞋油后端固定结构18和滑动压油体16的压油槽口21的开口方向把鞋油28放入，卡好，盖上盖板即可。用油时，推动压油推钮17把鞋油28压出，滑动压油体16可通过前端的锥形压油嘴22伸至鞋油的最前端，这样可以保证鞋油28被最大限度压净。压油推钮17和滑动压油体16之间附有弹簧，可以保证压油推钮17不会随意移动。更换鞋油时，只需取出鞋油，放入需要的鞋油即可。这样只需买一个伸缩式十字头刷鞋器，配上与鞋油颜色相符的涂油刷就可完成各色鞋油的护理工作。 

Claims (8)

1.伸缩式刷鞋器，所述刷鞋器包括刷头部(1)、电机部(2)、电源部(25)和壳体(3)；电机部(2)、电源部(25)设置在刷鞋器的壳体(3)内，刷头部(1)位于壳体(3)前端，电机部(2)的电机由电源部(25)供电，带动刷头部(1)；其特征在于：

所述刷头部(1)包括两个刷头固定体，它们分别在顶部设置有刷头卡槽；所述两刷头固定体其中之一与电机部(2)的电机输出轴连接，另一个刷头固定体则可伸缩地装配在与电机输出轴连接的刷头固定体上，其中可伸缩的刷头固定体伸出后的顶平面高于另一刷头固定体装上刷头后的顶平面；所述刷头卡槽内装有刷头；

所述刷头分别为涂油刷头、抛光刷头或去污刷头。

2.根据权利要求1所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：所述与电机输出轴连接的刷头固定体上装配的刷头设置在刷头固定体顶面过圆心径向位置；所述可伸缩的刷头固定体顶面装配的刷头位于与电机输出轴连接的刷头固定体的刷头的两侧，或两个刷头相互呈十字型分布。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：所述与电机输出轴连接的刷头固定体为中空圆柱体，其通过中心的支撑柱(34)与电机输出轴连接，支撑柱(34)的上端与刷头卡槽的中心固定，并且在所述刷头固定体的侧壁上纵向开有装配口，在所述装配口的两侧相对设置有滑槽(26)，在每个滑槽的前后两端的外侧壁上设置有定位槽，分别为前定位槽(11)和后定位槽(7)；

所述可伸缩的刷头固定体装配在与电机输出轴连接的刷头固定体内，其通过中轴孔(35)穿套在与电机输出轴连接的刷头固定体中心的支撑柱(34)上，可伸缩的刷头固定体的一端通过两侧的卡柱(30)装配在所述装配口的滑槽(26)中，并在该端的端面安装推钮(8)；在推钮(8)的两侧设有定位柱(33)，推钮(8)通过定位柱(33)卡于所述装配口的滑槽(26)中，所述定位柱(33)的大小与所述前定位槽(11)和后定位槽(7)的大小相匹配；在所述推钮(8)的底面与可伸缩的刷头固定体的装配位置之间设置有弹簧(32)，弹簧(32)向外顶住推钮(8)；

所述可伸缩的刷头固定体通过推扭(8)在与电机输出轴连接的刷头固定体的的滑槽(26)内滑动，并通过推扭(8)两侧的定位柱(30)与前定位槽(11)和后定位槽(7)配合对可伸缩的刷头固定体进行定位。

4.根据权利要求1或2所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：在所述壳体(3)内还设置有压油部(4)，所述压油部(4)由设置在壳体(3)内的压油槽(29)和设置于压油槽(29)内的压油机构组成；压油槽(29)内放置管装鞋油，压油机构对管装鞋油进行挤压。

5.根据权利要求4所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：所述压油槽(29)朝向刷鞋器后端的位置有与管装鞋油头部相适应的出油口(20)，并在压油槽(29)中设置卡住鞋油前部的前端固定结构(15)和卡住鞋油尾部的后端固定结构(18)；所述压油机构包括有压油推钮(17)、滑动压油体(16)和弹簧(19)；所述压油推钮(17)连接滑动压油体(16)，压油推钮(17)卡在压油槽(29)侧壁的滑槽中，顶端露出在壳体(3)表面，滑动压油体(16)位于压油槽(29)中，弹簧(19)设置在压油推钮(17)和滑动压油体(16)之间的连接部位，一端压在压油槽(29)的槽壁上，另一端顶在滑动压油体(16)上；所述滑动压油体(16)上开有能挤压并卡住管装鞋油的压油槽口(21)。

6.根据权利要求5所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：所述滑动压油体(16)的前端设置有锥形压油嘴(22)。

7.根据权利要求5所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：所述前端固定结构(15)为在压油槽(29)前端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述后端固定结构(18)为在压油槽(29)后端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述前端的一对卡柱的相对距离大于后端的一对卡柱的相对距离。

8.根据权利要求1或2所述的伸缩式刷鞋器，其特征在于：在所述与电机输出轴连接的刷头固定体的外周壁上有装配另一刷头的螺纹。

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