CN201796257U - 抽油机节电器 - Google Patents
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Abstract
抽油机节电器,包括机箱及处于机箱内的DSP控制主板,IGBT控制模块,控制功能模块、保护模块、数据采集模块、无功补偿模块、谐波处理模块、GPRS组网功能模块,485通讯模块、电气控制模块、保护旁路模块和风冷装置。本实用新型可实现实时控制,将抽油机运行数据进行分析,并做出快速反应,从而控制IGBT的输出,达到电能输出与抽油机的实际负荷精确匹配,输出功率与抽油机的工作特性要求高度一致,避免浪费。根据参数配置,可进行所需功能的选择。如:自动间抽,Y-Δ转换调压功能等。在潜在故障被探测到时,系统自动选择检修旁路,一方面保护抽油机设备,一方面保证抽油工作正常进行。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种节电装置,尤其是一种抽油机节电器。
背景技术:抽油系统是由电机、地面传动设备及井下抽油设备组成,系统效率是各部分效率的连乘积,任何一环的效率变低,都会使总效率变低,但抽油机的能耗是主要的因素。抽油机的负荷特性与异步电动机的硬转矩特性不相匹配,甚至出现“发电机”工况。电机的负载率过低,约为15-25%。功率因数为0.1-0.6。如何提高电机的负载率及功率因数是抽油机节电器主要面对的问题。目前行业内常见的节电器有:Y-Δ转换调压;电容补偿、滤波;自动间抽等方式。这些节电器只针对某一个单一的用户需求进行设计,功能单一,未能从整体出发设计,节电效果不理想。用户需增加不同设备,投资成本增加,经济效益降低,能源未能得到有效的利用。
发明内容:针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少电能浪费,改善用电质量,组网运行,统一调度,提高效率,方便管的理抽油机节电器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:抽油机节电器,包括机箱及处于机箱内的DSP控制主板,IGBT控制模块,控制功能模块、保护模块、数据采集模块、无功补偿模块、谐波处理模块、GPRS组网功能模块,485通讯模块、电气控制模块、保护旁路模块和风冷装置。各控制模块和风冷装置都与DSP控制主板连接。风冷装置与IGBT控制模块,控制功能模块和数据采集模块处于一个箱体内,对这三个模块进行冷却。
本实用新型可实现实时控制,将抽油机运行数据进行分析,并做出快速反应,从而控制IGBT的输出,达到电能输出与抽油机的实际负荷精确匹配,输出功率与抽油机的工作特性要求高度一致,避免浪费。同时,根据数据分析结果,确定无功补偿的投切及补偿容量的大小,并对谐波量进行消除处理。根据参数配置,可进行所需功能的选择。如:自动间抽,Y-Δ转换调压功能等。在潜在故障被探测到时,系统自动选择检修旁路,一方面保护抽油机设备,一方面保证抽油工作正常进行。所有抽油机节电器通过GPRS组网运行后,控制中心可实时掌握设备的运行状态、数据,统一调度工作人员,降低管理成本;可查询历史数据,方便管理,提高效率。
附图说明:
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示:抽油机节电器,包括机箱1及处于机箱1内的DSP控制主板4,IGBT控制模块11,控制功能模块10、保护模块2、数据采集模块9、无功补偿模块7、谐波处理模块8、GPRS组网功能模块5,485通讯模块6、电气控制模块13、保护旁路模块3和风冷装置12。各控制模块和风冷装置12都与DSP控制主板4连接。风冷装置12与IGBT控制模块11,控制功能模块10和数据采集模块9处于一个箱体内,对这三个模块进行冷却。主要模块功能如下:
DSP控制主板:主要对所有采集的数据、信号进行分析,并作出分析后的控制信号输出。
IGBT控制模块:接受来自DSP控制主板中的IGBT控制信号,并按要求输出驱动信号,从而控制IGBT按要求工作。
控制功能模块:接受来自DSP控制主板的控制指令,并执行其控制,如:自动间抽工作控制,Y-Δ转换调压功能工作控制等等。
保护模块:接受来自DSP控制主板中的保护控制信号,并执行保护输出,如:停机、旁路等。
数据采集模块:负责采集系统中的各种数据,如电压、电流、温度、谐波量、开关量等数据,并将数据传递到DSP控制主板。
无功补偿模块:接受来自DSP控制主板中的无功补偿控制信号,自动作出无功补偿输出,达到提高功率因数的目标。
谐波处理模块:接受来自DSP控制主板中的谐波消除控制信号,自动作出谐波消除输出,达到治理谐波的目标。
GPRS组网功能模块:在电讯运行网络的支持下,通过上位机控制中心,将各抽油机节电器设备组成一个网络。GPRS组网功能模块,一方面将抽油机节电器的各运行数据上传到控制中心的PC机上,一方面接受来自控制中心的控制指令,执行各指令动作。
485通讯模块:主要用于跟其它设备的数据通讯接口。
电气控制模块:设备电气控制部份,包括:电气保护、手/自动控制方式选择、电气指示等。
保护旁路模块:节能运行出现异常时,DSP自动控制节电器运行在保护旁路状态:
风冷装置:DSP根据温度数据,自行控制风冷装置,实时起/停风冷装置。
工作原理:
抽油机节电器通电时,首先进行运行前的自检,自检不通过,则报出自检错误信息(根据此信息进行排除故障),自检通过后,可进行设备操作/控制。
自检通过后,可选择运行/旁路控制两种运行方式:
旁路:抽油机节电器运行在非节能状态。
运行:抽油机节电器运行在节能状态。
1、根据数据采集模块的数据,控制IGBT的工作输出,使其输出功率与抽油机的实际需求一致;
2、同时计算其无功量,并作出相应的无功补偿投切,提高功率因数。
3、实时判断谐波量,并作出相应的谐波消除处理。
在抽油机节电器运行,数据采集模块实时将数据传递到DSP控制主板,DSP控制主板对数据进行分类(如:控制类,保护类等)处理,并作出控制。
若已联网,则与控制中心进行数据传递,上传各运行数据,并接受控制信号,调节抽油机节电器的运行状态。
Claims (1)
1.抽油机节电器,其特征在于:包括机箱及处于机箱内的DSP控制主板,IGBT控制模块,控制功能模块、保护模块、数据采集模块、无功补偿模块、谐波处理模块、GPRS组网功能模块,485通讯模块、电气控制模块、保护旁路模块和风冷装置;各控制模块和风冷装置都与DSP控制主板连接,风冷装置与IGBT控制模块,控制功能模块和数据采集模块处于一个箱体内,对这三个模块进行冷却。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102637004A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-15 | 太仓新点石能源科技有限公司 | 一种抽油机智能节电器 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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