CN201793707U - 镀锌钢管冷却水热能回收利用装置 - Google Patents

镀锌钢管冷却水热能回收利用装置 Download PDF

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郭建君
王亚平
吕刚刚
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TIANJIN JUNCHENGJINLI PIPE INDUSTRY CO., LTD.
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Abstract

一种镀锌钢管冷却水热能回收利用装置,包括冷却水槽(1)、压力储水罐(3)、热能利用区和回水罐(7),其特征是:冷却水槽(1)通过压力泵(2)将水压入压力储水罐(3),压力储水罐(3)将热能水压入热能利用区,热能利用区散热后将水排到回水罐(7),水泵(8)将回水罐(7)的水注入冷却水槽(1)。

Description

镀锌钢管冷却水热能回收利用装置 
技术领域
本实用新型涉及一种有效利用冷却水热能的回收利用装置。 
背景技术
由于镀锌管从锌锅引出后温度高达400-450度,高温的镀锌管在离开锌锅后有两个冷却环节,先进行空气冷却,再进行水冷却,当空气冷却结束后,钢管的温度还高达350度左右,钢管以这样一高温状态进入水冷却环节,通过水吸收钢管的热量达到钢管冷却的目的。由于连续式生产,钢管生产量大,所以水温一直维持在90度以上,需要通过注入凉水或让热水经过水冷却塔后再利用,但是通过注入凉水或通过冷却塔让水温度降低的话,水中大量的热能就将浪费。现有技术都是采用水冷却塔,带来了两个弊病:一方面使得企业投入大量资金来维持锅炉运行,另一方面,一台锅炉一年需要消耗大量的原煤,同时放出大量的烟气和粉尘,不仅提高了企业运行成本,还污染了环境。 
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种易于流动作业的冷却水热能的回收利用装置,把高温的热水输送到镀锌厂需要热能的各个环节,有预钝化加热环节,钢管烘干环节,乃至厂区内办公楼、宿舍楼的暖气供给环节。 
本实用新型的目的是这样实现的:一种镀锌钢管冷却水热能回收利用装置,包括冷却水槽(1)、压力储水罐(3)、热能利用区和回水罐(7),其特征是:冷却水槽(1)通过压力泵(2)将水压入压力储水罐(3),压力储水罐(3)将热能水压入热能利用区,热能利用区散热后将水排到回水罐(7),水泵(8)将回水罐(7)的水注入冷却水槽(1)。 
进一步,所述压力储水罐(3)的一支路将高热能的水送入串联连接的镀锌管烘干台(5)和预钝化槽(4),另一支路将高热能的水送入办公室及宿舍内的水暖供热,所述热能利用区包括镀锌管烘干台(5)、预钝化槽(4)和办公室及宿舍内的水暖供热。 
进一步,所述压力储水罐(3)、回水罐(7)底部均设置有排污阀门(10、11)。 
采用该技术与现有技术相比,以一台4T锅炉停用为例,全年可节约用煤2700吨,节约用水27000吨,节约用电37万度,经济效益、社会效益、生态效益均十分显著。 
附图说明
图1是本实用新型的冷却水热能回收利用装置的结构图。 
图中:1、冷却水槽,2、压力泵,3、压力储水罐,4、预钝化槽,5、镀锌管烘干台,6、办公室、宿舍内的水暖供热,7、回水罐,8,水泵,9、凉水注入管,10,11、排污阀门 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。 
如图1所示的冷却水热能回收利用装置,包括冷却水槽1,压力泵2将冷却水槽1中的水送入压力储水罐3,压力储水罐3的一支路将高热能的水送入串联连接的镀锌管烘干台5和预钝化槽4,另一支路将高热能的水送入办公室、宿舍内的水暖供热,散热后的凉水分别从两个支路流入回水罐7,再通过水泵8将凉水注入冷却水槽1,循环运转。 

Claims (3)

1.一种镀锌钢管冷却水热能回收利用装置,包括冷却水槽(1)、压力储水罐(3)、热能利用区和回水罐(7),其特征是:冷却水槽(1)通过压力泵(2)将水压入压力储水罐(3),压力储水罐(3)将热能水压入热能利用区,热能利用区散热后将水排到回水罐(7),水泵(8)将回水罐(7)的水注入冷却水槽(1)。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢管冷却水热能回收利用装置,其特征是:所述压力储水罐(3)的一支路将高热能的水送入串联连接的镀锌管烘干台(5)和预钝化槽(4),另一支路将高热能的水送入办公室及宿舍内的水暖供热,所述热能利用区包括镀锌管烘干台(5)、预钝化槽(4)和办公室及宿舍内的水暖供热。
3.根据权利要求1-2之一所述的镀锌钢管冷却水热能回收利用装置,其特征是:所述压力储水罐(3)、回水罐(7)底部均设置有排污阀门(10、11)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390172A (zh) * 2011-07-22 2012-03-28 浙江伟博包装印刷品有限公司 一种改进的热水冷却系统
CN103774076A (zh) * 2014-02-11 2014-05-07 江苏大力神科技股份有限公司 一种淬水槽

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