CN201789028U - 地沟送风式固化室 - Google Patents

Abstract

一种地沟送风式固化室，主要由固化室、垂直送风管(1’)、地沟(2’)、回风管(3’)、地沟布风板(4’)和导流风板(5’)组成，其特征是所述固化室底部设有地沟(2’)，地沟(2’)两侧设置与地沟(2’)连通的垂直送风管(1’)，固化室内顶部设有回风管(3’)，地沟(2’)内设有导流风板(5’)。本实用新型的地沟送风式固化室是一种布风均匀且经济实用的装置，该装置具有结构简单制作方便，布风比较均匀，用水泥地沟代替了原有的用不锈钢制作的布风管，既节约了大量的材料成本又不会像原有的布风管道因人员操作失误而导致布风管的损坏，并减少了大量室内空间的浪费间接减少设备的运行能耗，能满足国内砖混固化室使用的需要。

Description

地沟送风式固化室

技术领域

本实用新型涉及一种布风装置，具体是一种地沟送风式固化室，该地沟送风式固化室是主要用于蓄电池极板工艺中固化干燥阶段时的送风系统布风的装置。

背景技术

目前，图1、图2a、图2b是市场上普遍使用的固化干燥室的布风装置的结构示意图。图1的布风装置是由不锈钢布风屏、集水盘、布风屏连接板构成。布风屏的结构是由八块布风屏调节板按要求均匀的安装在框架上，每块调节板安装时都留有一定间隙，每块布风板间的间隙由上到下逐步减小，上下两块调节板之间形成的长槽就作为布风屏的吹风口。

图2a、图2b的布风装置是在不锈钢风管上均布的开孔，作为出风口。风从两边的垂直送风管1进入两侧的水平送风管2经调节后吹出，再由顶部回风管3回风形成风流动循环。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种地沟送风式固化室，A、地沟逐渐变小，B、吹风风口逐渐变大，该装置具有结构简单制作方便，布风比较均匀，既节约了大量的材料成本又为客户在使用设备的时减少能源消耗。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的地沟布风装置是由垂直送风管、地沟、地沟布风板、不锈钢布风板构成。其特点是风从副箱体进入两边的垂直送风管，经风管再到地沟内，再通过布风板的调节，风均匀的垂直吹出，再进室内顶部回风管进副箱体循环。

一种地沟送风式固化室，主要由固化室、垂直送风管、地沟、回风管、地沟布风板和导流风板组成，所述固化室底部设有地沟，地沟两侧设置与地沟连通的垂直送风管，固化室内顶部设有回风管，地沟内设有导流风板。

所述垂直送风管为不锈钢管。

所述地沟由中间向两头逐渐抬高，使地沟风道的截面积由中间向两端逐渐减小。

所述地沟布风板上设有出风口。

所述地沟布风板的出风口由中间向两端逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的地沟送风式固化室是一种布风均匀且经济实用的装置，该装置具有结构简单制作方便，布风比较均匀，用水泥地沟代替了原有的用不锈钢制作的布风管，既节约了大量的材料成本又不会像原有的布风管道因人员操作失误而导致布风管的损坏，并减少了大量室内空间的浪费间接减少设备的运行能耗，能满足国内砖混固化室使用的需要。

附图说明

图1是现有的固化室布风屏送风的结构示意图。

图2a是现有的固化室风道送风的结构示意图之一。

图2b是现有的固化室风道送风的结构示意图之二。

图3是本实用新型的立面结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的地沟的结构示意图。

图6是本实用新型的地沟布风板的结构示意图。

图7a是本实用新型的布风原理图之一。

图7b是本实用新型的布风原理图之二。

图中：1、垂直送风管，2、水平送风管，3、顶部回风管，1’、垂直送风管，2’、地沟，3’、回风管，4’、地沟布风板，5’、导流风板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图3、图4，一种地沟送风式固化室，主要由固化室、垂直送风管1’、地沟2’、回风管3’、地沟布风板4’和导流风板5’组成，所述固化室底部设有地沟2’，地沟2’两侧设置与地沟2’连通的垂直送风管1’，固化室内顶部设有回风管3’，地沟2’内设有导流风板5’

垂直送风管1’为不锈钢管。

地沟2’由中间向两头逐渐抬高，使地沟风道的截面积由中间向两端逐渐减小。

地沟布风板4’上设有出风口4’0。

地沟布风板4’的出风口4’0由中间向两端逐渐增大。

如图4所示的实施例如下：地沟式布风装置，它是由垂直送风管、地沟、地沟盖板、布风板、导流板组成。其特点是地沟是由中间向两头逐渐抬高，使风道(地沟)的截面积由中间向两端逐渐减小，盖板也是由中间向两端逐渐增大，从而保证风到两端也能均匀的吹出。

本实用新型的工作原理是：由于一般砖混固化室的深度会比较深，送风系统的末端的风量都比较小甚至没有风吹出，本次设计的地沟2’是采用中部低两头末端高起成一定斜度，如图5，由于风到末端后风速会有所减弱，采用本次设计的方式越到地沟2’的末端，截面积越小，从而保证在地沟2’末端也能够有足够的风吹出.并且在进入地沟2’前用两块导流风板5’把导正风向两边的流动方向，避免大量的风直接吹到地沟壁上回流产生涡旋从而更好的避免不必要的损耗。地沟的盖板为地沟布风板4’，也做了相应的技术更改，如图6，为了保证风到最两段也能均匀的吹出，地沟布风板4’的出风口4’0开孔大小也是由中间向两端逐渐成比例的增大，使越往地沟两端的盖板开孔截面积越大，降低局部阻力保证风的流量，从而进一步的保证固化干燥时室内风的均匀性。

本实用新型的地沟布风说明：

采用地沟送风方式布风时，风从中间送入向地沟两侧吹，当地沟的截面积相等时，风越到后面风压越小到最后风口几乎没有风吹出。根据以下公式可以推出当地沟截面积向两边越来越小时，可以保证风能均匀的从地沟中吹出。为什么地沟要逐渐变小？

根据动压公式：

$\mathrm{\ΔR}=\frac{{\mathrm{\ω}}^2\mathrm{\ρ}}{2}$

ΔR-------气体动压

ω-------气流流速

ρ-------气体密度20°时取1.204

根据V＝Fω

V-------出口风量

F-------出口面积

V₁＝F₁ω₁：V₂＝F₂ω₂；

为了使每段地沟保持相等的动压头，即使ΔR₁＝ΔR₂，必须使地沟内ω₁＝ω₂＝ω₃…

那么必然是F₁＞F₂＞F₃…，V₁＞V₂＞V₃…，为此把地沟做成斜坡使得每段地沟内的风速基本相同，即使它们的动压ΔR₁＝ΔR₂＝ΔR₃…亦相同，保持一定的动压与风速

为什么吹风风口要逐渐变大？

根据局部阻力压损公式：

$\mathrm{\ΔP}=\mathrm{\ξ}\frac{{\mathrm{\ω}}^2\mathrm{\ρ}}{2}$

ΔR-------局部阻力压损

ω-------气流流速

ρ-------气体密度20°时取1.204

ξ-------局部阻力系数

根据V＝Fω

V-------出口风量

F-------出口面积

要使V₁＝V₂必须使ΔP₁＝ΔP₂但由于V₂点的路经大于V₁点的路经，ΔP₂＞ΔP₁为使它们的压损相等，只有增加开口面积F使得F₂＞F₁这样ω₁＞ω₂由于F₂点的风速ω₂↓下降，根据公式：

这样对于各点达到相对压损平衡

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种地沟送风式固化室，主要由固化室、垂直送风管(1’)、地沟(2’)、回风管(3’)、地沟布风板(4’)和导流风板(5’)组成，其特征是所述固化室底部设有地沟(2’)，地沟(2’)两侧设置与地沟(2’)连通的垂直送风管(1’)，固化室内顶部设有回风管(3’)，地沟(2’)内设有导流风板(5’)。

2.根据权利要求1所述的地沟送风式固化室，其特征在于所述垂直送风管(1’)为不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的地沟送风式固化室，其特征在于所述地沟(2’)由中间向两头逐渐抬高，使地沟风道的截面积由中间向两端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的地沟送风式固化室，其特征在于所述地沟布风板(4’)上设有出风口(4’0)。

5.根据权利要求4所述的地沟送风式固化室，其特征在于所述地沟布风板(4’)的出风口(4’0)由中间向两端逐渐增大。

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