CN201788058U - 检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,包括传感器、接水盘、排水管、光纤发送装置以及检测处理器;所述接水盘安装在阀组底座上、水冷管路下方;接水盘的底面为倾斜面,排水管安装在接水盘的一端且位于所述倾斜面的最低端,排水管的出口处安装传感器;传感器、检测处理器及光纤发送装置依次电信号连接;检测处理器将传感器输出的检测信号转换为电平信号,然后对电平信号进行编码,最后以光信号的形式通过光纤发送装置传输出去。本实用新型解决了高压带电运行设备冷却系统漏水检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置。
背景技术
在电力价格上涨和国家节能减排宏观政策的引导下,电力电子技术得到了快速发展。在各种高压变流设备中,高压晶闸管阀组得到了越来越广泛的应用,尤其在SVC、超高压直流输电等高压大功率变流设备中应用广泛,其中使用纯水冷却散热的晶闸管阀组数量众多。随着运行数量的增加,高压晶闸管阀组冷却系统漏水的故障也日益增多。
图1为现有一种10kV单相水冷晶闸管阀组的结构,该阀组每相有16只晶闸管水冷散热器,14只水冷电阻,共有30个需接水管散热的元件(即水冷元件);每个水冷元件有进水接头和出水接头各一个,则该阀组每相上共有60个水管接头,加上供水管和回水管上的接头共有74个螺纹接口。35kV阀组及超高压直流输电系统中元件数量更多,接头数量庞大。由于绝缘关系,阀组中的供水管必须使用绝缘的塑料管及配套的活接头,这些塑料件强度较低。而纯水冷却系统的供水压力通常在0.2~0.5MPa左右,长期运行后水冷系统管路接头处容易出现漏水。水冷系统一旦发生泄漏,漏出的水流到可控硅元件上容易造成表面爬电及绝缘击穿,危及高压设备运行安全。由于阀组是高压带电运行设备,在高压带电运行设备上安装传感器比较困难。同时传感器抗干扰能力较差,所以目前还没有合适的设备对高压阀组进行漏水检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,有效地解决了高压带电运行设备冷却系统漏水检测的问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的:本检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,包括传感器、接水盘、排水管、光纤发送装置以及检测处理器;所述接水盘安装在阀组底座上、水冷管路下方;接水盘的底面为倾斜面,排水管安装在接水盘的一端且位于所述倾斜面的最低端,排水管的出口处安装传感器;传感器、检测处理器及光纤发送装置依次电信号连接;检测处理器将传感器输出的检测信号转换为电平信号,然后对电平信号进行编码,最后以光信号的形式通过光纤发送装置传输出去。
所述接水盘内设有沟槽,排水管位于所述沟槽的一端。
所述的检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,还包括绝缘垫块;所述接水盘通过绝缘垫块安装在阀组底座上、水冷管路下方。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:能有效检测密闭水冷高压晶闸管阀组中的冷却水泄漏,及时发出保护信号,从而对高压带电运行设备进行停机或检查处理。本实用新型可与高压带电运行设备隔离,绝缘距离满足规程要求;也可安装在阀组高压框架上,检测信号通过光纤传出,高低压完全隔离,且抗干扰性好。
附图说明
图1为现有10kV单相水冷晶闸管阀组的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为安装了本实用新型后的晶闸管阀组结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图2、3所示,本实用新型检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,包括传感器1、绝缘垫块2、接水盘3、排水管4、光纤发送装置5、用于引导水流的沟槽6、以及检测处理器(装于光纤发送装置内)。接水盘3通过绝缘垫块2安装在阀组底座上、水冷管路7下方,用于收集整个阀组水冷管路部分所泄漏的冷却水。接水盘3的一端安装排水管4,排水管4的出口处安装传感器1;接水盘3的另一端安装检测处理器及光纤发送装置5。传感器1选用液位传感器;传感器、检测处理器及光纤发送装置依次电信号连接;检测处理器将传感器1输出的检测信号转换为电平信号,然后对电平信号进行编码,最后以光信号的形式通过光纤发送装置5传输出去。
接水盘3使用不锈钢板制成,接水盘的底面为带有一定倾斜度的倾斜面,排水管4位于所述倾斜面的最低端。优选地,接水盘内设有冲压而成的沟槽6,排水管4位于该沟槽的一端,从而使收集到的泄露冷却水更好地流向排水管4,再由传感器1检测到泄露冷却水后产生相应的检测信号。本实用新型可安装在不带电的阀组基座上,直接用低压电源供电;也可安装在阀组高压带电框架上,通过高压隔离变压器供电或通过高压取能方式供电,以实现信号的高低压隔离。
当阀组冷却系统发生泄漏时,本实用新型的工作流程如下:
步骤1、由装在阀组底座上的接水盘3收集泄漏的冷却水;
步骤2、泄漏的冷却水流到接水盘中后沿接水盘上冲压而成的沟槽流向排水管4;
步骤3、装在排水管出口处的传感器1检测到泄露的冷却水后产生相应的检测信号,经光纤发送装置5处理后通过光纤将信号输出到保护控制系统。
步骤4、由保护控制系统处理后产生跳闸或保护信号。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,其特征在于,包括传感器、接水盘、排水管、光纤发送装置以及检测处理器;所述接水盘安装在阀组底座上、水冷管路下方;接水盘的底面为倾斜面,排水管安装在接水盘的一端且位于所述倾斜面的最低端,排水管的出口处安装传感器;传感器、检测处理器及光纤发送装置依次电信号连接;检测处理器将传感器输出的检测信号转换为电平信号,然后对电平信号进行编码,最后以光信号的形式通过光纤发送装置传输出去。
2.根据权利要求1所述的检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,其特征在于,所述接水盘内设有沟槽,排水管位于所述沟槽的一端。
3.根据权利要求1或2所述的检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,其特征在于,还包括绝缘垫块;所述接水盘通过绝缘垫块安装在阀组底座上、水冷管路下方。
4.根据权利要求2所述的检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,其特征在于,所述沟槽为冲压而成的沟槽。
5.根据权利要求1或2所述的检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置,其特征在于,所述传感器为液位传感器。
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CN2010205087352U CN201788058U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 检测密闭水冷高压晶闸管阀组冷却水泄漏的装置 |
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CN102879152A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-16 | 上海宏力半导体制造有限公司 | 半导体生产设备冷却管路的滴漏水监测装置 |
CN106463241A (zh) * | 2014-03-25 | 2017-02-22 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 液冷电气设备 |
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