CN201785814U - 新型压力补偿式起泡器 - Google Patents
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Abstract
新型压力补偿式起泡器,包括:装饰外壳:与龙头出水端连接;主体:设置在装饰外壳内与其配合,底部设有出水网孔,其边沿近顶端处开有进气孔;网片:设置在主体近底端位置,其上设有过水网孔;分流体:设置在主体上部,其上开设有一组进水孔,所述的进水孔呈上大下小的阶梯状结构,且每个进水孔上部大孔一侧开有一切向槽;压力补偿件:设置在分流体上方,中间形成一进水孔,通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量,且在该压力补偿件顶部形成一组泥沙沉积槽,并且同时该零件可以起到密封作用,使压力补偿流量控制功能和密封垫片的功能集成;层叠装配无需考虑装配组装方向,使装配组装简单,且结构简单、成本低,节水效果更好。
Description
技术领域:
本实用新型属于节水产品,涉及一种压力补偿式起泡器,尤其是与一种结构简单,制造装配组装方便,节水效果更好的新型压力补偿式起泡器有关。
背景技术:
随着社会能源资源特别是水力资源的日渐紧张,人们节能环保意识越来越强,节水产品被大众普遍接受,如产生节水效果的压力补偿式起泡器也越来越被人们所重视,现有的起泡器如图1所示,其为美国专利(专利号为:US6902123),通过其申请文件公开的结构可知,其存在着如下缺点:
1、其无进水流量控制功能,水直接由进水孔进入(也有其它结构的产品通过加入更加复杂的节水组件不实现流量控制,机构复杂,可靠性降低)。
2、其结构复杂,零件多,装配组装定位困难,易出故障。
3、其原理是通过零件上密集的特细的小孔使水形成细线状的密集的水流,并且通过多层网片打散水流和空气混合,这样使零件在加工制造上要求精度高,使生产带来很大的困难,而且在底压或低流量时混气效果不佳。
实用新型内容:
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种新型压力补偿式起泡器,其零件少,结构简单,可靠性高,成本低,且能够有效的产生稳定节水的效果。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
新型压力补偿式起泡器,其所述的压力补偿式起泡器包括层叠配合设置的装饰外壳,主体,网片,分流体,压力补偿装置,其中:
装饰外壳:与龙头出水端连接;
主体:设置在装饰外壳内与其配合,底部设有出水网孔,其边沿近顶端处开有进气孔;
网片:设置在主体近底端位置,其上设有过水网孔;
分流体:设置在主体上部,其上开设有一组进水孔,所述的进水孔呈上大下小的阶梯状结构,且每个进水孔上部大孔一侧开有一切向槽;
压力补偿装置:设置在分流体上方且形成密封件,中间形成一通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量的进水孔,且在该压力补偿装置顶部形成一组泥沙沉积槽。
所述的分流体上进水孔上部大孔开设有一个以上切线进水槽。
所述的分流体上的进水孔沿其周缘均匀分布设置。
所述的压力补偿装置由压力补偿件及配合的密封垫组成。
所述的网片外沿设有定位凸块,对应主体位置设有凹槽与其定位。
所述的主体上部向内形成凸沿,分流体搭设在凸沿上定位。
采用上述技术方案,本实用新型工作原原理是通过水流旋转加速并且破裂雾化产生负压带进大量空气,因此混气效率很高,特别是低压或低流量时混气效果良好;且,由于采用压力补偿件的结构,通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量,而且压力补偿件孔的大小随着水压 的升高而变小,这样保证低压和高压的流量相对一致,让产品更加的节能环保.压力补偿件相关参数及其相关尺寸可以得到不同要求的流量;另,本实用新型利用压力补偿件与龙头密封,其密封与功能件集成,且具有杂质分离与方便清洗的功能.同时零件减少容易加工,只有4个零件,使装配组装简单,提升了过程良品,同时大大降低了制造难度。
附图说明:
图1为本实用新型现有技术结构示意图;
图2为本实用新型实施例一立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例一仰视结构示意图;
图5为本实用新型图3的A-A向剖视示意图;
图6为本实用新型图3的B-B向剖视示意图;
图7为本实用新型实施例二立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例二俯视结构示意图;
图9为本实用新型实施例二仰视结构示意图;
图10为本实用新型图9的A-A向剖视示意图;
图11为本实用新型图9的B-B向剖视示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2-图6所示,为本实用新型的实施例一,新型压力补偿式起泡器,包括:装饰外壳1:与龙头出水端连接;主体2:设置在装饰外壳内与 其配合,底部设有出水网孔21,其边沿近顶端处开有进气孔24;网片3:设置在主体2近底端位置,外沿可设有定位凸块31,对应主体位置设有凹槽22与其定位,网片3上设有过水网孔32;分流体4:设置在主体2上部,所述的主体上部向内形成凸沿23,分流体4搭设在凸沿23上定位,分流体4上开设有一组进水孔41,所述的进水孔呈上大下小的阶梯状结构,且每个进水孔上部大孔一侧各开有一切向槽411;压力补偿装置5:设置在分流体4上方形成密封件,与龙头配合时起密封作用,压力补偿装置5(实施例中为压力补偿件)中间形成一进水孔51,且在该压力补偿装置5顶部形成一组泥沙沉积孔53。压力补偿装置5通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量,而且压力补偿件孔的大小随着水压的升高而变小,这样保证低压和高压的流量相对一致,让产品更加的节能环保。
在实际使用中,所述的分流体4上的进水孔41可沿其周缘均匀分布设置,也可采用其它方式。所述的压力补偿装置5可由压力补偿件及配合的密封垫组成形成分体结构。
如果该压力补偿式起泡器需要在水压较低和流量要求很小例如0.5GPM(1.9L/min)环境下工作,可以把分流体设计成大孔开两个或多个切线进水槽,使水流通过分流体发散更雾化。其结构如图7-图11所示的实施例二。
工作时,将压力补偿式起泡器旋接至龙头上,由压力补偿件5与其密封,水由压力补偿件5的进水孔51进入,压力补偿件的孔径大小控制水的流量,而且压力补偿件孔的大小随着水压的升高而变小,通过水压变化动 态调整过水面积形成压力补偿来调整流量,这样流量和水压并非直线关系,而是曲线关系,具有集成的非线性流量控制功能,保证低压和高压的流量相对一致,让产品更加的节能环保,控制压力补偿件材料相关参数及其零件相关尺寸可以得到不同要求的流量;由于压力补偿件上面设有泥沙沉积孔53,水中的杂质可藏在沉积孔内,可以起到过滤水质的作用,而且拆开后便于清洗;水进入后,由于切向进入的水,在孔的下部旋转加速,并通过大孔下部分的小孔使水进一步加速,然后使水突然释放在主体腔室内而发散与通过主体2进气孔24进入到腔室内的空气混合产生气泡;经混合的气泡水再经过网片3进一步均匀化,再通过主体底部的网孔21再一次的均匀且柔化而流出均匀柔化的气泡水。
本实用新型工作原原理是通过水流旋转加速并且破裂雾化产生负压带进大量空气,因此混气效率很高,特别是低压或低流量时混气效果良好;且,由于采用压力补偿件的结构,其孔径大小控制水的流量,通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量,而且压力补偿件孔的大小随着水压的升高而变小,这样流量和水压并非直线关系,而是曲线关系,具有集成的非线性流量控制功能,保证低压和高压的流量相对一致,让产品更加的节能环保。控制压力补偿件材料相关参数及其相关尺寸可以得到不同要求的流量;另,本实用新型利用压力补偿件与龙头密封,其密封垫与功能件集成,且具有杂质分离与方便清洗的功能。同时零件减少,只有4个零件,提升了过程良品。同时大大降低了制造难度。
本实用新型不局限于上述实施方式,只要满足包含权利要求1所述的 必要技术特征的相近似结构均属于本实用新型的保护范围,在此不赘述。
Claims (6)
1.新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的压力补偿式起泡器包括层叠配合设置的装饰外壳,主体,网片,分流体,压力补偿装置,其中:
装饰外壳:与龙头出水端连接;
主体:设置在装饰外壳内与其配合,底部设有出水网孔,其边沿近顶端处开有进气孔;
网片:设置在主体近底端位置,其上设有过水网孔;
分流体:设置在主体上部,其上开设有一组进水孔,所述的进水孔呈上大下小的阶梯状结构,且每个进水孔上部大孔一侧开有一切向槽;
压力补偿装置:设置在分流体上方且形成密封件,中间形成一通过水压变化动态调整过水面积形成压力补偿来调整流量的进水孔,且在该压力补偿装置顶部形成一组泥沙沉积槽。
2.如权利要求1所述的新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的分流体上进水孔上部大孔开设有一个以上切线进水槽。
3.如权利要求1或2所述的新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的分流体上的进水孔沿其周缘均匀分布设置。
4.如权利要求1或2所述的新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的压力补偿装置由压力补偿件及配合的密封垫组成。
5.如权利要求1或2所述的新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的网片外沿设有定位凸块,对应主体位置设有凹槽与其定位。
6.如权利要求1或2所述的新型压力补偿式起泡器,其特征在于:所述的主体上部向内形成凸沿,分流体搭设在凸沿上定位。
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CN102912831A (zh) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 纽珀有限公司 | 射流调节器 |
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