CN201784071U - 一种橡塑捏炼机的捏炼室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡塑捏炼机的捏炼室,包括转子和混炼槽,其特征在于:所述捏炼室内转子的剪切部位为棱体结构,所述混炼槽表面为凹凸状,所述转子的棱锋外径与混炼槽内表面部分相吻合,所述转子和混炼槽表面设有耐磨层。本实用新型的优点是:增强对物料的剪切力和摩擦力,简化生产工艺,提高了生产效率,节约了生产成本,耐磨性能好,大大提高了捏炼机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种现代化的炼胶、炼塑设备,尤其涉及一种橡塑捏炼机的捏炼室。
背景技术
捏炼机是一种现代化的炼胶、炼塑设备,它用于橡胶、塑胶及化工原料的混合捏脸加工,目前公知的捏炼机内壁为光滑表面,转子的剪切部位多采用单棱体结构,存在问题是光滑表面的内壁与物料的摩擦阻力小,影响剪切效果,由于被混合的原料一般会具有很高的硬度和粘度,挤压压力大,就会大大延长捏炼时间,浪费能源,最后导致捏炼机不能正常工作,财产损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡塑捏炼机的捏炼室。
本实用新型采用的技术方案是:
一种橡塑捏炼机的捏炼室,包括转子和混炼槽,所述捏炼室内转子的剪切部位为棱体结构,所述混炼槽表面为凹凸状,所述转子的棱锋外径与混炼槽内表面部分相吻合,所述转子和混炼槽表面设有耐磨层。
所述耐磨层为碳化钨材料。
所述混炼槽凹凸状内壁的截面为矩形齿或圆形齿状沟槽。
本实用新型的优点是:增强对物料的剪切力和摩擦力,简化生产工艺,提高了生产效率,节约了生产成本,耐磨性能好,大大提高了捏炼机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转子的外形图。
其中:1、转子,2、混炼槽,3、沟槽,4、耐磨层。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的一种橡塑捏炼机的捏炼室,包括转子1和混炼槽2,捏炼室内转子1的剪切部位为棱体结构,混炼槽2表面为凹凸状,转子1的棱锋外径与混炼槽2内表面部分相吻合,转子1和混炼槽2表面设有耐磨层4,耐磨层4为碳化钨材料,混炼槽2凹凸状内壁的截面为矩形齿或圆形齿状沟槽3,增强对物料的剪切力和摩擦力,简化生产工艺,提高了生产效率,节约了生产成本,耐磨性能好,大大提高了捏炼机的使用寿命。
Claims (3)
1.一种橡塑捏炼机的捏炼室,包括转子和混炼槽,其特征在于:所述捏炼室内转子的剪切部位为棱体结构,所述混炼槽表面为凹凸状,所述转子的棱锋外径与混炼槽内表面部分相吻合,所述转子和混炼槽表面设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑捏炼机的捏炼室,其特征在于:所述耐磨层为碳化钨材料。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑捏炼机的捏炼室,其特征在于:所述混炼槽凹凸状内壁的截面为矩形齿或圆形齿状沟槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106042207A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 | 切线型转子用密炼室及使用该密炼室混炼的混炼方法 |
CN108381805A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-08-10 | 石家庄卓度橡塑设备有限公司 | 一种倍增炼胶机 |
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2010
- 2010-08-13 CN CN2010202912343U patent/CN201784071U/zh not_active Expired - Fee Related
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