CN201783438U - 螺旋给粉喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋给粉喷涂机，螺旋粉末输送机构安装在支架上，支架的上部安装有粉桶，螺旋粉末输送机构的尾端有一给粉腔，该给粉腔与位于其下部的泵体通过给粉管垂直联接，泵体的一端与泵头螺纹联接，泵头经出粉管与喷嘴相连接，泵体的另一端与压缩空气装置相连。该螺旋给粉喷涂机给粉定量、调节简单准确；出粉均匀；给粉量和喷涂压力可以分开独立调节，在不改变喷涂量的基础上能轻松调节喷涂距离；能实现比普通喷涂机大至少10倍以上的出粉喷涂量。

Description

螺旋给粉喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种粉末喷涂机，具体说是一种螺旋给粉喷涂机，主要用于金属件表面或内外表面喷涂塑料粉末的生产上，例如给钢管涂塑、钢管件涂塑等。

背景技术

在目前的粉末喷涂领域中，喷涂都采用吸入法，通过人工调节风压、人工调节出粉阀的大小，来达到控制出粉量、喷涂距离。然而由于两者(人工调节风压、人工调节出粉阀)相互影响，且人为、外界影响因素较多，一般风压大出粉量就大，且出粉量随桶内粉末多少而变化，影响喷涂均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提出的一种螺旋给粉喷涂机。该螺旋给粉喷涂机给粉定量、调节简单准确；出粉均匀；给粉量和喷涂压力可以分开独立调节，在不改变喷涂量的基础上能轻松调节喷涂距离；能实现比普通喷涂机大至少10倍以上的出粉喷涂量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种螺旋给粉喷涂机，螺旋粉末输送机构安装在支架上，支架的上部安装有粉桶，螺旋粉末输送机构的尾端有一给粉腔，该给粉腔与位于其下部的泵体通过给粉管垂直连接，泵体的一端与泵头螺纹联接，泵头经出粉管与喷嘴相连接，泵体的另一端与压缩空气装置相连。

本实用新型采取的进一步的技术措施如下：

螺旋粉末输送机构为：电机通过螺栓固定在支架上，电机通过联轴器与螺旋推进器相连接；螺旋推进器的左端轴安装在轴承座上，轴承座的右端部经螺栓联接在支架的中部竖板上，轴承座内腔的左侧安装有双轴承，该双轴承与螺旋推进器的左端轴为紧配合装配，轴承座内腔的右侧安装有双弹簧密封圈；给粉腔为一柱状空腔，给粉腔体的端部固定联接在支架上，给粉腔体的尾部固定安装有端盖，螺旋推进器的最右端插入端盖的中心孔内；端盖上有一溢粉孔。

联轴器分左右两片，联轴器左片通过键联接方式安装在电机输出轴上，联轴器右片通过键联接方式安装在螺旋推进器的左端轴上；联轴器左片通过螺栓与联轴器右片联接成一体。

所述的给粉腔体的下部设有一个安装孔，该安装孔为阶梯孔；给粉管的上端插入该安装孔中，给粉管的下端穿过支架横底板上开设的通孔并插入泵体的孔中；泵体通过螺栓固定联接于支架横底板的下部。

一压缩空气管连接嘴和一压缩空气喷射嘴分别通过螺纹联接于泵体的尾部外部和内部，通过压缩空气管连接嘴与压缩空气装置相连接。

所述的出粉管的一端部内套设有一中间套，该中间套通过螺丝与出粉管固定；泵头带有外螺纹，中间套端口处设有内螺纹，泵头与中间套螺纹联接在一起；所述的喷嘴的端部插入出粉管中，通过螺丝与出粉管固定。

电机为变频电机，螺旋推进器为双螺杆或单螺杆。

粉桶是上部为箱式或筒式、下部为上大下小的漏斗状；粉桶的上部、面向设备操作者的一面设有一观察窗。

出粉管可以是刚性管或柔性管。

出粉管的内壁可以设有保温层。

工作原理：

在粉桶中加入适量(约2/3)粉末，开启供料电机，供料电机通过联轴器带动单/双螺杆螺旋推进器将粉末输送到给粉腔，通过调节供料电机频率或单/双螺杆的螺距实现定量、准确给粉，粉末沿给粉腔上的给粉管进入泵体，在泵体中粉末被压缩空气通过出粉管吹到喷嘴喷出，实现喷涂。

本实用新型采用螺杆供粉，粉料是螺旋粉末输送机构均匀、定量通过给粉腔送入粉泵泵体，从而达到喷涂均匀、节约成本的益处；同时这样做在实现出粉量均匀、定量的情况下，还可以通过调节进入泵体的风压大小来实现调节喷涂距离，达到两者可单独控制操作，互不影响的便宜操作优点。

本实用新型的生产设备，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、该螺旋给粉喷涂机给粉定量、调节简单准确；

2、该螺旋给粉喷涂机出粉喷涂均匀，不随风压大小，粉桶内粉量的多少而改变；

3、给粉量和喷涂压力可以分开独立调节，在不改变喷涂量的基础上能轻松调节喷涂距离；

4、能实现比普通喷涂机大至少10倍以上的出粉喷涂量。

附图说明

图1是本实用新型螺旋给粉喷涂机的主视图；

图2是图1的C部放大图；

图3是图1的D部放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的右视图。

图中标记：

1、粉桶  2、观察窗  3、电机   4、联轴器

5、螺旋推进器  6、给粉腔      7、溢粉孔 8、给粉管

9、安装孔     10、压缩空气管连接嘴      11、泵体

12、出粉管    13、喷嘴    14、给粉腔体  15、端盖

16、泵头      17、支架    18、电机输出轴

19、螺旋推进器左端轴      20、键槽      21、双轴承

22、双弹簧密封圈          23、轴承座    24、中间套

25、螺纹孔    26、螺纹孔  27、螺纹孔    28、保温层

29、中心孔    30、压缩空气喷射嘴

41、联轴器左片42、联轴器右片  171、支架横底板

A、螺旋粉末输送机构  B、粉泵

C、螺旋推进器左端轴承座及内部结构D、泵头与出粉管的连接

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施作进一步阐述。

如图1至图5所示，一种螺旋给粉喷涂机，螺旋粉末输送机构A安装在支架17上，支架17的上部安装有粉桶1，螺旋粉末输送机构A的尾端连接有给粉腔6，给粉腔6与位于其下部的粉泵B通过给粉管8垂直联接，粉泵B经出粉管12与喷嘴13相连接。

螺旋粉末输送机构A由电机3、联轴器4、螺旋推进器5组成，电机3通过联轴器4与螺旋推进器5连接。其中电机3通过螺栓固定在支架17上，然后通过联轴器4把螺旋推进器5和电机输出轴18联接成一体。联轴器4分左右两片，联轴器左片41通过常规的键联接方式安装在电机输出轴18上(电机输出轴18上设有键槽20，见图1；为简便计，其中的键与联轴器上的键槽未在图1中给出标记)；联轴器右片42也通过常规的键联接(图1中已经示出，为简便计，未给出键与键槽的标记)方式安装在螺旋推进器5左端轴19上，联轴器左片41通过螺栓与联轴器右片42联接成一体。由此，电机3的旋转带动螺旋推进器5旋转，实现螺旋推进器5连续供粉。

螺旋推进器5的左端轴19上装设有轴承座23，轴承座23的右端部经螺栓联接在支架17的中部竖板上。轴承座23内部的左侧安装有双轴承21，右侧安装有双弹簧密封圈22。双弹簧密封圈22是为了避免粉末进入螺旋推进器5左端双轴承21中，保证其正常运转和使用寿命。

电机3可选择变频电机，螺旋推进器5可为双螺杆或单螺杆式。

给粉腔6为一柱状空腔，给粉腔体14的端部固定联接在支架17上，给粉腔体14的尾部固定安装有端盖15，螺旋推进器5的最右端插入端盖15的中心孔29内。端盖15上有一溢粉孔7，溢粉孔7的作用是开机时观察给粉情况，运转时万一腔内由于温度等因素导致腔内压力过大则可以卸压。

给粉腔体14的下部设有一个安装孔9，该安装孔9为阶梯孔(即带有止口)；给粉管8的上端插入该安装孔9中，给粉管8的下端穿过支架横底板171上开设的通孔并插入泵体11的孔中；泵体11通过螺栓固定联接于支架横底板171的下部。

粉泵B由泵头16和泵体11组成，泵头16与泵体11螺纹联接；压缩空气管连接嘴10和压缩空气喷射嘴30分别通过螺纹联接于泵体11的尾部外部和内部，通过压缩空气管连接嘴10与压缩空气装置(图1中未示出)相连接。

粉桶1的上部为箱式或筒式、下部为上大下小的漏斗状。

粉桶1的上部、面向设备操作者的一面设有一观察窗2，便于操作者观察粉桶1中的粉量的变化，及时添加粉料。

中间套24的壁层的相对位置设有螺纹孔25、26，中间套24套设于出粉管12的一端部内，通过在螺纹孔25、26拧入螺丝(未示出)将中间套24与出粉管12(开设有通孔)固定。出粉泵头16带有外螺纹。中间套24的内壁靠近端口处设有一段内螺纹，通过与泵头16的外螺纹将二者联接在一起。

喷嘴13插入出粉管12的孔中，喷嘴13上带有螺纹孔27，通过螺丝(未示出)将出粉管12和喷嘴13联接固定。

出粉管12为刚性管或柔性管；出粉管12的内壁也可以设有保温层28。

工作时，在粉桶1中加入适量(约2/3)粉末，开启供料电机3，供料电机3通过联轴器4带动单/双螺杆螺旋推进器5将粉末输送到给粉腔6，通过调节供料电机3的频率或单/双螺杆的螺距实现定量、准确给粉，粉末沿给粉腔6上的给粉管8进入泵体11，在泵体11中粉末被压缩空气通过出粉管12吹到喷嘴13喷出，实现喷涂。

Claims (10)

1.一种螺旋给粉喷涂机，特征在于：

螺旋粉末输送机构安装在支架上，支架的上部安装有粉桶，螺旋粉末输送机构的尾端有一给粉腔，该给粉腔与位于其下部的泵体通过给粉管垂直联接，泵体的一端与泵头螺纹联接，泵头经出粉管与喷嘴相连接，泵体的另一端与压缩空气装置相连。

2.按照权利要求1所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：所述的螺旋粉末输送机构为：

电机通过螺栓固定在支架上，电机通过联轴器与螺旋推进器相连接；

螺旋推进器的左端轴安装在轴承座上，轴承座的右端部经螺栓联接在支架的中部竖板上，轴承座内腔的左侧安装有双轴承，该双轴承与螺旋推进器的左端轴为紧配合装配，轴承座内腔的右侧安装有双弹簧密封圈；

给粉腔为一柱状空腔，给粉腔体的端部固定联接在支架上，给粉腔体的尾部固定安装有端盖，螺旋推进器的最右端插入端盖的中心孔内；

端盖上有一溢粉孔。

3.按照权利要求2所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的联轴器分左右两片，联轴器左片通过键联接方式安装在电机输出轴上，联轴器右片通过键联接方式安装在螺旋推进器的左端轴上；

联轴器左片通过螺栓与联轴器右片联接成一体。

4.按照权利要求3所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的给粉腔体的下部设有一个安装孔，该安装孔为阶梯孔；

给粉管的上端插入该安装孔中，给粉管的下端穿过支架横底板上开设的通孔并插入泵体的孔中；泵体通过螺栓固定联接于支架横底板的下部。 

5.按照权利要求4所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

一压缩空气管连接嘴和一压缩空气喷射嘴分别通过螺纹联接于泵体的尾部外部和内部，通过压缩空气管连接嘴与压缩空气装置相连接。

6.按照权利要求5所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的出粉管的一端部内套设有一中间套，该中间套通过螺丝与出粉管固定；泵头带有外螺纹，中间套端口处设有内螺纹，泵头与中间套螺纹联接在一起；

所述的喷嘴的端部插入出粉管中，通过螺丝与出粉管固定。

7.按照权利要求6所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的电机为变频电机，螺旋推进器为双螺杆或单螺杆。

8.按照权利要求7所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的粉桶是上部为箱式或筒式、下部为上大下小的漏斗状；

粉桶的上部、面向设备操作者的一面设有一观察窗。

9.按照权利要求8所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的出粉管为刚性管或柔性管。

10.按照权利要求9所述的螺旋给粉喷涂机，其特征在于：

所述的出粉管的内壁设有保温层。 

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