CN201782659U - 一种电压力锅内胆结构 - Google Patents

一种电压力锅内胆结构 Download PDF

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Abstract

一种电压力锅内胆结构，由锅底和锅壁构成锅体，锅底与锅壁间设有过渡圆弧，其特征在于：在锅体上冲压有由锅底向锅壁延伸的加强筋。所述锅体的锅底设有环状加强筋环，加强筋的一端相交于锅底的加强筋环。所述加强筋的另一端由锅底向锅口延伸至锅壁的1/3高度。所述的加强筋的条数为3至8条，其最佳值为6条。所述的锅体的过渡圆弧，由锅底的发热盘边缘开始向锅壁圆弧过渡，其过渡圆弧最大处的直径大于锅壁的直径。本实用新型的有益效果是：具有结构简单，生产成本低，能有效减少内胆因为材质较薄，使加热时产生变形导致与发热片接触不良的情况发生等优点。

Description

一种电压力锅内胆结构 
技术领域
本实用新型涉及一种电压力锅，具体是属于一种电压力锅内胆结构。 
背景技术
市场上的电压力锅内胆材料大概分两种，一种采用铝合金材料，另一种则采用不锈钢材料制作，内胆放置在发热盘上，发热盘产生的热量通过热传递的方式传递给内胆，给内胆中的食物加热，由于电压锅属于压力容器，所以其内胆的强度要求特别高，因此要采用大量的原料生产出较厚的内胆，如果内胆比较单薄，当内胆在使用了一定时间后，在受到锅内的压力下锅体会产生变形，导致密封性能差，严重时容易产生蒸汽喷漏，导致安全事故的发生，再者如果锅体较薄在发热盘的高温加热后，其内胆的下底面会产生变形，造成内胆的下底面与发热盘的接触面积变小，这样就使得发热盘产生的热量在向内胆的传递过程中损失，使其热效率变低。为了解决内胆变形，许多厂家不得不增加内胆的厚度以确保内胆不会热变形，使得生产成本 增加，浪费材料，再者其重量较重导致使用不方便。 
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，生产成本低，能有效减少内胆因为材质较薄，使加热时产生变形导致与发热片接触不良的情况发生。 
本实用新型的目的是以下方式实现的。一种电压力锅内锅结构，由锅底和锅壁构成锅体，锅底与锅壁间设有过渡圆弧，其特征在于：在锅体上冲压有由锅底向锅壁延伸的加强筋。 
所述锅体的锅底设有环状加强筋环，加强筋的一端相交于锅底的加强筋环。 
所述加强筋的另一端由锅底向锅口延伸至锅壁的1/3高度。 
所述的加强筋的条数为3至8条，其最佳值为6条。 
所述的锅体的过渡圆弧，由锅底的发热盘边缘开始向锅壁圆弧过渡，其过渡圆弧最大处的直径大于锅壁的直径。 
本实用新型的有益效果是：具有结构简单，生产成本低，能有效减少内胆因为材质较薄，使加热时产生变形导致与发热片接触不良的情况发生等优点。 
附图说明
图1为本实用新型的内胆结构示意图。 
图2为本实用新型中内胆另一视角示意图。 
图3为本实用新型结构剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示：一种电压力锅内锅结构，由锅底和锅壁构成锅体1，锅底与锅壁间设有过渡圆弧4，其特征在于：在锅体1上冲压有由锅底向锅壁延伸的加强筋2。 
所述锅体1的锅底设有环状加强筋环3，加强筋2的一端相交于锅底的加强筋环3。 
所述加强筋2的另一端由锅底向锅口延伸至锅壁的1/3高度。 
所述的加强筋2的条数为3至8条，其最佳值为6条。 
所述的锅体1的过渡圆弧4，由锅底的发热盘5边缘开始向锅壁圆弧过渡，其过渡圆弧4最大处的直径大于锅壁的直径。 
使用了在锅体1上冲压有由锅底向锅壁延伸的加强筋2，加强筋2的一端相交于锅底的加强筋环3。在不增加 锅体1厚度的情况下，能有效防止锅体1变形，具有结构简单，生产成本低，能有效减少内胆因为材质较薄，使加热时产生变形导致与发热片接触不良的情况发生等优点。 

Claims (5)

1.一种电压力锅内胆结构，由锅底和锅壁构成锅体(1)，锅底与锅壁间设有过渡圆弧(4)，其特征在于：在锅体(1)上冲压有由锅底向锅壁延伸的加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的电压力锅内胆结构，其特征在于：所述锅体(1)的锅底设有环状加强筋环(3)，加强筋(2)的一端相交于锅底的加强筋环(3)。
3.根据权利要求2所述的电压力锅内胆结构，其特征在于：所述加强筋(2)的另一端由锅底向锅口延伸至锅壁的1/3高度。
4.根据权利要求3所述的电压力锅内胆结构，其特征在于：所述的加强筋(2)的条数为3至8条，其最佳值为6条。
5.根据权利要求1所述的电压力锅内胆结构，其特征在于：所述的锅体(1)的过渡圆弧(4)，由锅底的发热盘(5)边缘开始向锅壁圆弧过渡，其过渡圆弧(4)最大处的直径大于锅壁的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108888053A (zh) * 2018-07-18 2018-11-27 台州市泰澄电子科技有限公司 一种纯钛金属保温杯及其制造工艺

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