CN201773606U - 耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料及线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料及线缆，旨在提供一种能够使绝缘树脂材料均匀的涂覆在耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜表面，绝缘效果好并且可以长期工作在变频电机中的绝缘材料及线缆。该绝缘材料的耐电晕聚酰亚胺绝缘层的两面分别通过聚氨酯胶黏剂层连接有聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。该绝缘材料在组成线缆时，由于聚酯纤维无纺布表面粗糙，在浇注绝缘树脂时，绝缘树脂均匀的涂在聚酯纤维无纺布表面，提高了线缆的绝缘效果。而且所用的是含有无机填充颗粒的聚酰亚胺材料，在包裹变频电机中绝缘导线时，抗电晕腐蚀老化效果明显增强。

Description

耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料及线缆

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘材料及其组成的线缆，更具体的说，是涉及一种耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料及其组成的线缆。

背景技术

变频调速电机以其节能、调速方便和易控制等特点，正在逐步替代普通调速电机而成为调速电机的主流，广泛应用于生产和生活的各个方面。

虽然变频电机具有优越的性能，但在实践中发现其存在容易早期损毁的问题。研究表明，这种损坏主要来自电机绕组线圈由于出现“电晕”问题发生的绝缘电磁线匝间绝缘材料腐蚀老化问题。而绝缘材料是电机发展的核心组成之一。克服导致匝间绝缘材料的电晕腐蚀老化击穿成为了一个发展变频调速电机必须解决的难题。因此，为了提高变频电机的可靠性和寿命，目前多采用有耐电晕性能的绝缘材料来做变频电机的绕组绝缘和主绝缘。目前，耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜不但具备普通聚酰亚胺薄膜良好的耐热性、介电性、机械性、耐油性和抗老化性、抗边缘撕裂性、抗辐射性等，并适用于酸性和中性条件下，作为H级绝缘材料得到广泛的应用等优点，而且拥有良好的耐电晕性能。但是，在使用过程中发现，在将耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜缠绕电缆金属芯时，由于这种薄膜的表面光滑，导致耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜外层涂上绝缘树脂进行封闭后，绝缘树脂不能彻底均匀的涂覆在耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜表面，使部分聚酰亚胺绝缘材料薄膜裸露在外，不能达到很好的密闭效果，在电机中以线状缠绕后会出现线与线之间排列不紧密，使其中产生缝隙，出现热量的涡旋，降低了电的使用率。而且，线缆长时间使用后，由于外界原因会导致聚酰亚胺绝缘材料薄膜被击穿，引发短路，甚至导致火灾，给用户造成一定损失。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够使绝缘树脂材料均匀的涂覆在耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜表面，不但能够减少由于封闭不彻底耐电晕聚酰亚胺绝缘材料薄膜被击穿造成的事故，而且在变频电机中使用寿命长的耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料及其组成的线缆。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料，其特征在于，包括耐电晕聚酰亚胺绝缘层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的两面分别通过聚氨酯胶黏剂层连接有聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

所述聚酯纤维无纺布层的厚度为0.05-0.1mm；所述聚氨酯胶黏剂层的厚度为0.002-0.005mm。

一种由耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料组成的线缆，包括线缆金属芯，所述线缆金属芯的外部包覆有耐电晕聚酰亚胺绝缘层和树脂绝缘层，其特征在于，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层和树脂绝缘层之间设置有外层聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层与外层聚酯纤维无纺布层之间通过聚氨酯胶黏剂层连接；所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层和线缆金属芯之间设置有内层聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层与内层聚酯纤维无纺布层之间通过聚氨酯胶黏剂层连接；所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

所述内层聚酯纤维无纺布层和外层聚酯纤维无纺布层的厚度均为0.05-0.1mm；所述聚氨酯胶黏剂层的厚度为0.002-0.005mm。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的绝缘材料是由耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布组合而成，产品既保留了耐电晕聚酰亚胺绝缘薄膜的优点，又加入了聚酯纤维无纺布表面粗糙的特点。在使用本实用新型的绝缘材料组成线缆时，由于聚酯纤维无纺布表面粗糙，在浇注绝缘树脂时，可以使绝缘树脂均匀的涂在聚酯纤维无纺布表面，使耐电晕聚酰亚胺绝缘层被全部包住，从而达到很好的封闭效果，提高了线缆的绝缘效果，而且这种复合材料所用的是含有无机填充颗粒的聚酰亚胺材料，在包裹变频电机中绝缘导线时，抗电晕腐蚀老化效果明显增强。大大减少了绝缘材料被腐蚀、老化从而击穿造成的事故，延长了线缆的使用寿命，并增加了变频电机的使用率。

附图说明

图1为本实用新型耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料的结构示意图；

图2为本实用新型线缆的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料的结构示意图，包括耐电晕聚酰亚胺绝缘层4，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层4的两面分别通过聚氨酯胶黏剂层3连接有聚酯纤维无纺布层2，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

其中，所述聚酯纤维无纺布层2的厚度为0.05-0.1mm，所述聚氨酯胶黏剂层3的厚度为0.002-0.005mm。

图2为本实用新型线缆的剖视图，包括线缆金属芯1，线缆金属芯1的外部包覆有耐电晕聚酰亚胺绝缘层4和树脂绝缘层5，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层4和树脂绝缘层5之间设置有外层聚酯纤维无纺布层2-2，耐电晕聚酰亚胺绝缘层4与外层聚酯纤维无纺布层2-2之间通过聚氨酯胶黏剂层3-2连接。所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层4和线缆金属芯1之间设置有内层聚酯纤维无纺布层2-1，耐电晕聚酰亚胺绝缘层4与内层聚酯纤维无纺布层2-1之间通过聚氨酯胶黏剂层3-1连接。所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

其中，所述内层聚酯纤维无纺布层2-1和外层聚酯纤维无纺布层2-2的厚度均为0.05-0.1mm，所述聚氨酯胶黏剂层3-1和3-2的厚度均为0.002-0.005mm。

生产时，在耐电晕聚酰亚胺绝缘层的两面涂聚氨酯胶黏剂层，再各粘一层聚酯纤维无纺布层，组成耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布组合绝缘材料。将该绝缘材料缠绕在线缆金属芯上后，在一侧聚酯纤维无纺布层外部再浇注绝缘树脂，即可得到耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料组成的线缆。由于聚酯纤维无纺布表面粗糙，能使绝缘树脂均匀的涂在其表面，使耐电晕聚酰亚胺绝缘层被全部包住，达到很好的封闭效果，而内部含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺薄膜可以长时间使用在电晕条件下，降低因电晕所产生的绝缘材料腐蚀老化问题，大大提高了变频电机的使用寿命。

Claims (4)

1.一种耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料，其特征在于，包括耐电晕聚酰亚胺绝缘层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的两面分别通过聚氨酯胶黏剂层连接有聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

2.根据权利要求1所述的耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料，其特征在于，所述聚酯纤维无纺布层的厚度为0.05-0.1mm；所述聚氨酯胶黏剂层的厚度为0.002-0.005mm。

3.一种由权利要求1所述的耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料组成的线缆，包括线缆金属芯，所述线缆金属芯的外部包覆有耐电晕聚酰亚胺绝缘层和树脂绝缘层，其特征在于，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层和树脂绝缘层之间设置有外层聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层与外层聚酯纤维无纺布层之间通过聚氨酯胶黏剂层连接；所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层和线缆金属芯之间设置有内层聚酯纤维无纺布层，所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层与内层聚酯纤维无纺布层之间通过聚氨酯胶黏剂层连接；所述耐电晕聚酰亚胺绝缘层的材料为含有无机填充颗粒的耐电晕聚酰亚胺材料。

4.根据权利要求3所述的由耐电晕聚酰亚胺与聚酯纤维无纺布复合绝缘材料组成的线缆，其特征在于，所述内层聚酯纤维无纺布层和外层聚酯纤维无纺布层的厚度均为0.05-0.1mm；所述聚氨酯胶黏剂层的厚度为0.002-0.005mm。

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