CN201773196U - 一种光器件用石英基板 - Google Patents
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Abstract
一种光器件用石英基板,整体呈长条状,其特征在于,外部形态呈现部分的圆柱形,在内部沿轴向方向开有槽,从石英基板的横切面看,除槽口破坏的部分,整体外轮廓线呈现圆形。在圆柱体内部开槽,能更加稳定的放置单模或者多模光纤,与常用的结构相比,省去了一个配套覆盖件,能大幅降低光器件成本,且精简了整体的结构,在点胶的的时候也不会出现偏斜或者点胶不良的问题。石英基板为高温熔融拉制而成,表面无微裂纹或隐性裂纹,内部应力小,石英基板强度高,在点胶固定光纤时不易开裂破碎,点胶合格率高,生产成本低廉,适于小型化集成光器件应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种光器件用石英基板,所说的光器件是指光纤耦合器、带状光纤熔接保护器等,尤其涉及一种小尺寸光器件所用的石英基板。
【背景技术】
随着光纤通讯技术的不断进步,光器件迅速向小型化、降低构造的复杂性、低成本、其他光通信器件的混合集成等方向发展。目前,光纤耦合器、带状光纤熔接保护器等光器件广泛应用于FTTH、CATV、DWDM和光纤局域网等系统中,是光通信系统中重要的光器件之一,而组成光纤耦合器、带状光纤熔接保护器等光器件的石英基板是其不可缺失的零件之一。石英基板起到的主要作用是将单模或多模光纤放入石英基板槽内,在石英基板两端进行点胶,固定光纤,然后再与其它部件组装,构成光器件整体。
随着光纤通讯系统的发展,以及市场对光器件潜在的巨大需求,产品的成本被巨大的竞争压力不断拉低,长期以来,这些光纤耦合器、带状光纤熔接保护器等光器件使用的石英基板因为价格高而客户使用成本增加,因为体积大不利于客户小型化集成,另外其结构也存在不合理性的问题,现有的石英基板,为半圆柱,在中间平面位置放置光纤,为了能固定好光纤,所以在点胶前要盖上一半圆环盖板后再进行点胶,光纤存在装配不稳定的问题,很容易点胶不良或偏斜,导致装配后的光器件合格率低,而由于石英基板生产工艺的原因,不能进行小型化,制约光器件后续改进。
【发明内容】
本实用新型针对以上的技术问题,提供了一种小尺寸器件用石英基板,不需要再安装配套固定的半圆环盖板,稳定安放光纤,克服点胶不良或者偏斜的问题。
本实用新型的技术方案是:一种石英基板,整体呈长条状,其特征在于,外部形态呈现部分的圆柱形,在内部沿轴向方向开有槽,从石英基板的横切面看,除槽口破坏的部分,整体外轮廓线呈现圆形。
所述槽从石英基板的横切面看,形状为梯形,下部边角有圆弧倒角。
所述石英基板两端面为切割磨砂面,其它所有表面为透明表面。
所述石英基板外圆直径在0.5mm至3.5mm之间。
所述石英基板槽底面宽度为0.3mm至2.5mm之间。
所述石英基板槽背高H为0.2mm至2.5mm之间。
所述石英基板槽角A为±40°之间。
所述石英基板长度L为2mm至100mm之间。
本实用新型的有益效果是:在圆柱体内部开槽,能更加稳定的放置单模或者多模光纤,与常用的结构相比,省去了一个配套覆盖件,能大幅降低光器件成本,且精简了整体的结构,在点胶的的时候也不会出现偏斜或者点胶不良的问题。石英基板为高温熔融拉制而成,表面无微裂纹或隐性裂纹,内部应力小,石英基板强度高,在点胶固定光纤时不易开裂破碎,点胶合格率高,生产成本低廉,适于小型化集成光器件应用。
【附图说明】
图1是本产品改进前的横切面结构示意图;
图2是本实用新型改进后的结构示意图;
图3是图1改进后的横切面结构示意图;
图4-A是第一种实施方式的横切面结构示意图;
图4-B是第二种实施方式的横切面结构示意图;
图4-C是第三种实施方式的横切面结构示意图。
图中:1、圆柱体;2、槽;3、后端面;4、前端面;5、外包固定层;6、光纤;7、点胶;8、半圆盖板;9、半圆石英基板。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
参照图1,可以看出原本的石英基板,是半圆柱石英基板9,上面放置光纤6,点胶之后覆盖上一个半圆盖板8,最后再外面包覆一个外包固定层5即是原本的石英基板承载光纤的结构。
实施例1:参照图2,一种石英基板,整体呈长条状,其特征在于,外部形态呈现部分的圆柱体1,在内部沿轴向方向开有槽2,从石英基板的横切面看,除槽口破坏的部分,整体外轮廓线呈现圆形。
外部石英基板圆柱体1,在内部槽2沿着轴线方向贯通石英基板圆柱体1,在槽内安放光纤6之后,点胶,然后再用外包固定层包覆住整个石英基板。
所述槽切面形状为梯形,下部边角有圆弧倒角。图4-A、图4-B和图4-C给出的是三种在整体结构示意图中不曾披露的集中可替代方案的形状,图4-A中是开口比底面要窄的槽,正向梯形形状,图4-B呈现矩形,而图4-C是倒置梯形,但是底面在圆形的水平面中心线之下。
所述石英基板的前端面4和后端面3为切割磨砂面,其它所有表面为透明表面。
所述石英基板外圆直径在0.5mm至3.5mm之间。
所述石英基板槽底面宽度为0.3mm至2.5mm之间。
所述石英基板槽背高为0.2mm至2.5mm之间。
所述石英基板槽角为±40°之间。
所述石英基板长度为2mm至100mm之间。
所述槽的底面可以开在水平中轴线之上,或者水平中轴线之下,根据附图可以看出不同的实施方式。
本实用新型的有益效果是:在圆柱体内部开槽,能更加稳定的放置单模或者多模光纤,与常用的结构相比,省去了一个配套覆盖件,能大幅降低光器件成本,且精简了整体的结构,在点胶的的时候也不会出现偏斜或者点胶不良的问题。石英基板为高温熔融拉制而成,表面无微裂纹或隐性裂纹,内部应力小,石英基板强度高,在点胶固定光纤时不易开裂破碎,点胶合格率高,生产成本低廉,适于小型化集成光器件应用。
Claims (2)
1.一种光器件用石英基板,整体呈长条状,其特征在于,外部形态呈现部分的圆柱形,在内部沿轴向方向开有槽,从石英基板的横切面看,除槽口破坏的部分,整体外轮廓线呈现圆形。
2.根据权利要求1所述光器件用石英基板,其特征在于,所述槽从石英基板的横切面看,形状为梯形,下部边角有圆弧倒角。
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CN106019478A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-10-12 | 西安交通大学 | 高灵敏度熔锥耦合型微纳光纤超声检测系统及其耦合器制作方法 |
CN107703584A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-16 | 苏州天步光电技术有限公司 | 一种满足二维光纤阵列要求的玻璃槽制造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106019478B (zh) * | 2016-05-12 | 2019-07-23 | 西安交通大学 | 高灵敏度熔锥耦合型微纳光纤超声检测系统及其耦合器制作方法 |
CN107703584A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-16 | 苏州天步光电技术有限公司 | 一种满足二维光纤阵列要求的玻璃槽制造方法 |
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