CN201768438U - 高温纤维混纺复合滤布 - Google Patents
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Abstract
一种高温纤维混纺复合滤布，由PTFE层基布分别在底层和面层复合PPS2、P84纤维制成。经热定型、烧毛、压光后处理，表层纤维熔化和聚集表面光滑，具有良好的粉尘剥离表面，增强粉尘的剥离性能，高过滤精度和低压差的过滤性能，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长。PTFE基布有耐高温、耐酸碱、不吸潮、自润性极佳特点。PPS纤维做底层有较好的耐化学性能，恶劣环境中保持良好的过滤性能和使用寿命，适合于燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理。P84纤维表面积大，微小孔隙多，表面过滤效果优于深度过滤，具有极佳的微细粉粒收集效率。具有安全的温度空间应付停机与意外事件，具有良好的耐酸碱性能，可在较为恶劣的工况中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温纤维混纺复合滤布，涉及一种用于燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲式除尘器中的过滤布。
背景技术
在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲式除尘器中使用的过滤布，通常需要耐高温、耐酸碱、不吸潮、自润性强等特点，可现有滤布质量难以达到使用要求。不太适合高温、耐腐蚀性能恶劣和使用寿命要求高的工况条件。
发明内容
实用新型目的
本实用新型的主要目的在于提供一种高温纤维混纺复合滤布，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长的优点。
为此目的，本实用新型提供的技术方案，一种高温纤维混纺复合滤布，其由聚四氟乙烯PTFE层基布在底层复合聚苯硫醚PPS，面层复合聚酰亚胺P84纤维，制作成针刺毡结构构成。
本实用新型提供的高温纤维混纺复合滤布，以PTFE作为基布，采用PPS+P84纤维复合制作针刺毡，产品经热定型、烧毛、压光后处理，表层的纤维熔化和聚集使表面光滑，具有良好的粉尘剥离表面，增强粉尘的剥离性能，并避免纤维从滤料表面脱落而影响过滤性能，保证了滤料的高过滤精度和低压差的过滤性能，产品具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长达26000小时的特性。比较适合在高温、耐腐蚀性能恶劣和使用寿命要求高的工况条件下使用。
以下结合附图对本实用新型最优选的技术方案作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型高温纤维混纺复合滤布的结构示意图。
具体实施方式
为了理解本实用新型的优选方案，使本领域技术人员能够实现本实用新型，请参见图1。
参见图1，高温纤维混纺复合滤布，其由聚四氟乙烯PTFE层基布1在底层复合聚苯硫醚PPS2，面层复合聚酰亚胺P84纤维3、4，制作成针刺毡结构构成。
高温纤维混纺复合滤布以PTFE作为基布，采用PPS+P84纤维复合制作针刺毡，P84纤维含量为20％，产品经热定型、烧毛、压光后处理，表层的纤维熔化和聚集使表面光滑，具有良好的粉尘剥离表面，增强粉尘的剥离性能，并避免纤维从滤料表面脱落而影响过滤性能，保证了滤料的高过滤精度和低压差的过滤性能，产品具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长达26000H的特性。
产品选用PTFE产品作为基布，由于PTFE纤维具有耐高温、耐酸碱、不吸潮、自润性极佳等特性，比较适合在高温、耐腐蚀性能恶劣和使用寿命要求高的工况条件。选用PTFE织物作为中间基布，针刺难度相当大，在PTFE基布生产过程中为增强产品抗拉力及避免针刺破坏其织物组织，在织造过程中必须采用锻纹织法。在针刺过程中必须选择非常精细的针，做为产品主刺针，从而加强产品的均匀度，使产品密度增加，使项目产品达到很好的清灰作用。
选用日本东丽公司生产的聚苯硫醚PPS纤维做为本项目产品的底层，其含量约为60％左右。由于该纤维具有较好的耐化学性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并能达到理想的使用寿命，特别适合于燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲式除尘器中。
选用奥地利LENZING公司生产的聚酰胺P84纤维做为本项目产品的面层，其含量约点16％，P84纤维是一种阻燃的、耐高温稳定的纤维滤料，在240℃温度的条件下，该纤维滤料的机械不会发生变化，最高耐温可达260℃。由于P84纤维是由不规则的纤维横断面形成，使纤维表面积最大，微小孔隙最多，致使表面过滤效果优于深度过滤，粉尘停留在滤毡表面而未能穿入滤毡中，具有极佳的微细粉粒收集效率。另由于P84纤维具有显著的耐温性，在 温度260℃以下可以连续使用，具有安全的温度空间以应纤维付停机与意外事件等，从而大大提高了本项目产品的使用温度，加上P84纤维具有良好的耐酸碱性能，使得本项目产品可在较为恶劣的工况中使用。
本新型于上述实施例中所公开的方案，仅为举例说明，并非用来限制本案之范围，其厚度宽窄以及简单方案的替代或变化，亦应为本案之申请专利保护范围之中。
Claims (1)
1.一种高温纤维混纺复合滤布，其特征在于：其由聚四氟乙烯PTFE层基布在底层复合聚苯硫醚PPS，面层复合聚酰亚胺P84纤维，制作成针刺毡结构构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205063413U CN201768438U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 高温纤维混纺复合滤布 |
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| CN2010205063413U CN201768438U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 高温纤维混纺复合滤布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201768438U true CN201768438U (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43748267
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205063413U Expired - Lifetime CN201768438U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 高温纤维混纺复合滤布 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178934A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-12-03 | 常熟璟杰无纺制品有限公司 | 一种耐热无纺布 |
| CN107185704A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-22 | 常州赛蓝光伏技术有限公司 | 废硅泥干化粗分装置 |
| CN110013726A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-16 | 东华大学 | 一种脱除磁性细颗粒用磁性复合无纺滤袋及制备方法 |
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2010
- 2010-08-27 CN CN2010205063413U patent/CN201768438U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317200 No. 1088 Avenue, Tiantai street, Tiantai County, Zhejiang Patentee after: ZHEJIANG TRI-STAR SPECIAL TEXTILE CO., LTD. Address before: 317200, Taizhou City, Zhejiang province Tiantai County Feng Feng street after the family village Patentee before: Zhejiang Sanxing Special Textile Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110323 |