CN201765165U - 一种粉料密度测量组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉料密度测量组合装置，包括李氏比重瓶，其特征在于：它还包括漏斗，漏斗的小锥形口径外部布置一圆盘，圆盘与李氏比重瓶上口径紧密结合。漏斗包括长径漏斗和短径漏斗，采用长径漏斗进行无水煤油的注入，然后再用短径漏斗进行粉料装入，将粉料慢慢拨入漏斗内，使粉料沿管道内壁垂直坠落在李氏瓶中心。无水煤油注入后可直接进行粉料的装入，无需长时间的等待；能够有效的防止粉料在李氏比重瓶内壁的粘附；提高试验进度和粉料装入效率，防止粉料对李氏比重瓶内壁的粘附对实验结果造成的影响；实验操作更加快捷、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物料的密度测量组合装置。
背景技术
测量水泥等粉状物料的密度通常采用李氏比重瓶法，该测量方法按照国家标准《GB/T208-1994水泥密度测定方法》。实际操作中有以下两点不便之处：一，试验之前需向李氏比重瓶中加入一定量的无水煤油，由于煤油会附在李氏比重瓶的内壁，因此装料之前常常要等十几个小时的时间，待李氏比重瓶内壁干燥之后开始粉料的装入；二，在装粉状物料时，由于采用人工操作，粉料难免会粘附在平内壁，随着液面的上升，很容易造成上、下扩大部分之间的堵塞，为了使物料下降到下扩大部分，需要人工用手进行比较长时间的震动或摇动，经常出现将李氏比重瓶震破，或将污水煤油溅出的情况，操作起来非常不方便，影响了测试的效率和结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种粉料密度测量组合装置，可以及时、高效的对被测粉料的密度进行测量。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种粉料密度测量组合装置，包括李氏比重瓶，其特征在于：它还包括漏斗，漏斗的小锥形口径外部布置一圆盘，圆盘与李氏比重瓶上口径紧密结合。
按上述方案，所述的漏斗包括一个长径漏斗和一个短径漏斗；长径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶的0ml-1ml刻度之间；短径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶的22.5ml-24ml刻度之间。
按上述方案，所述漏斗的漏斗管与李氏比重瓶内壁之间设有间隙。
本实用新型的工作过程为：采用长径漏斗进行无水煤油的注入，然后再用短径漏斗进行粉料装入，将粉料慢慢拨入漏斗内，使粉料沿管道内壁垂直坠落在李氏瓶中心。
本实用新型的有益效果为：1、无水煤油注入后可直接进行粉料的装入，无需长时间的等待；2、有效的防止粉料在李氏比重瓶内壁的粘附；3、提高试验进度和粉料装入效率，防止粉料对李氏比重瓶内壁的粘附对实验结果造成的影响；4、实验操作更加快捷、方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例的结构示意图，由李氏比重瓶1、漏斗2，圆盘3构成。圆盘3布置在漏斗2的小锥形口径外部，并与李氏比重瓶1的上口径紧密结合，从而使试验操作中漏斗不能够随意的晃动。漏斗的漏斗管与李氏比重瓶内壁之间设有间隙，通过漏斗管的集中作用，使粉料或无水煤油能够铅直进入李氏比重瓶中。漏斗2可以采用玻璃或塑料质的漏斗，只要内壁足够光滑即可，防止粉料质量的损失。
进行粉料密度的测量时，先采用长径漏斗进行无水煤油的注入，防止煤油在李氏比重瓶上部内壁的润湿，从而可直接进行粉料的装入，从而省去等待李氏比重瓶管壁煤油干燥的时间，加快试验的进度，也防止了粉料在这个位置的粘附；然后再用短径漏斗进行粉料装入，将粉料慢慢拨入漏斗内，使粉料沿管道内壁垂直坠落在李氏比重瓶中心，防止粉料沿李氏比重瓶内壁下降，从而有效防止粉料的堵塞，从而方便实验的操作、准确了实验结果。
长径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶1ml刻度；短径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶的24ml刻度。
Claims (3)
1.一种粉料密度测量组合装置，包括李氏比重瓶，其特征在于：它还包括漏斗，漏斗的小锥形口径外部布置一圆盘，圆盘与李氏比重瓶上口径紧密结合。
2.根据权利要求1所述的一种粉料密度测量组合装置，其特征在于：所述的漏斗包括一个长径漏斗和一个短径漏斗；长径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶的1-3ml刻度之间；短径漏斗的漏斗管长度到达李氏比重瓶的22.5ml-24ml刻度之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉料密度测量组合装置，其特征在于：所述漏斗的漏斗管与李氏比重瓶内壁之间设有间隙。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102269683A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-12-07 | 吴江市明港道桥工程有限公司 | 一种水泥比重实验的加料方法 |
| CN108548755A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-18 | 中铁二十四局集团浙江工程检测有限公司 | 一种带有加料工具的李氏比重瓶 |
| GB2564710A (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-23 | Lpw Technology Ltd | Measuring density of a powder bed and detecting a defect in an additively manufactured article |
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- 2010-09-14 CN CN2010205279140U patent/CN201765165U/zh not_active Expired - Lifetime
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