CN201764706U - 一种ptc电加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种PTC电加热装置,其包含:两个液体加热腔、设置在两个液体加热腔之间的PTC发热组件;液体加热腔包含:加热装置外壳,该加热装置外壳上设置有进水口与出水口;与加热装置外壳扣合的导热板;PTC发热组件包含:若干加热芯、分别设置于若干加热芯两侧的若干电极板、包裹在若干加热芯、若干电极板外部的若干层绝缘膜。该PTC电加热装置的PTC发热组件安装在两个液体加热腔中间,使得热量能充分传递给被加热液体,热量散失较少,具有热效率高的特点;其中导热板和PTC外壳形成双重水路密封的结构,避免了因加热容器破裂造成的水与导电发热元件接触,彻底消除了漏电的安全隐患,具有良好的市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,尤其涉及一种具有双重水路密封、高效、安全的PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数)电加热装置。
背景技术
目前,市面上对液体加热普遍采用:电加热装置或电磁加热装置。电磁加热引起的辐射对人体有害,操作安全性较差;而电加热管容易凝结水垢进而引起爆管并漏电,较易引发安全相关的事故,同时电加热管为高温明火加热,一旦缺水干烧会引起火灾,尤其是近年来PTC加热方式主要应用在低功率的使用场合如暖风机、洗脚盆、卷发器等,虽然一定程度的消除了明火的隐患,但在防止漏电尤其大功率的使用场合下,仍然缺少根本的解决办法,现有的PTC加热装置主要采用一道水路密封,在加热容器破裂造成的水与导电发热元件接触,容易发生漏电,安全性,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型是提供一种PTC电加热装置,该PTC电加热装置的PTC发热组件安装在两个液体加热腔中间,使得热量能充分传递给被加热液体,热量散失较少,具有热效率高的特点;其中导热板和PTC外壳形成双重水路密封的结构,避免了因加热容器破裂造成的水与导电发热元件接触,彻底消除了漏电的安全隐患,因此能够广泛的应用于各种液体加热电器。PTC器件能在电流浪涌过大、温度过高时对电路起保护作用,采用PTC发热组件,与常用的电加热相比,具有表面温度低,无明火,不会发生爆管的特点,彻底消除了火灾隐患。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种PTC电加热装置,其包含:两个液体加热腔、设置在两个液体加热腔之间的PTC发热组件;
所述的液体加热腔包含:
加热装置外壳;
该加热装置外壳上设置有进水口与出水口;
与加热装置外壳扣合的导热板;
所述的PTC发热组件包含:
若干加热芯;
分别设置于若干加热芯两侧的若干电极板;
包裹在若干加热芯、若干电极板外部的若干层绝缘膜。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的加热装置外壳一侧设置有呈阶梯式的第一凹槽、以及设置在第一凹槽内的第二凹槽;
该第一凹槽的槽顶表面设置有一圈第一螺丝孔;
该第二凹槽的槽顶表面设置有一圈第二螺丝孔。
上述的PTC电加热装置,其中,所述进水口、出水口与该加热装置外壳的第一凹槽以及第二凹槽的内部相连通。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的加热装置外壳还包括排水缺口和密封圈;
该排水缺口设置在加热装置外壳上具有凹槽的那一面,并与出水口的位置相对应;
该密封圈设置在加热装置外壳的第一凹槽内。
上述的PTC电加热装置,其中,所述导热板包含:
彼此间隔的设置在该导热板一侧面的若干行翅片;
设置在该导热板另一侧面的若干条凸起的分隔板;
所述的若干分隔板的一端间隔设置有若干排水缺口;
该若干排水缺口与加热装置外壳上的排水缺口位置相对应。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的导热板还包含:设置在该导热板两侧面外边缘附近的贯穿板体的一圈第三螺丝孔,该一圈第三螺丝孔分别与加热装置外壳上的一圈第二螺丝孔的形状大小相同,且位置一一对应;
所述的导热板设置有若干行翅片的一侧面放置在加热装置外壳的第一凹槽内,通过螺丝扣合对应的第二螺丝孔与第三螺丝孔固定安装。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的PTC发热组件还包含:
设置在绝缘膜外部的PTC发热组件外壳;
设置于绝缘膜一端的若干导线;
所述的若干导线裸露出PTC发热组件外壳。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的PTC发热组件还包含填充设置于PTC发热组件外壳之间的防水绝缘膜。
上述的PTC电加热装置,其中,所述的若干加热芯为PTC陶瓷材料。
上述的PTC电加热装置,其中,两个液体加热腔设置有导热板的一面分别对应于PTC发热组件放置,PTC发热组件未设置有导线的一端对应于导热板的排水缺口的位置,两个液体加热腔上分别设置的一圈第一螺丝孔通过螺丝扣锁;
所述的PTC发热组件裸露出加热装置外壳一部分。
综上所述,本实用新型一种PTC电加热装置,其中PTC发热组件外壳与防水绝缘层可组成第一道水路密封;加热装置外壳、密封圈、导热板形成了第二道水路密封,这样在加热芯、电极板与注入的液体之间就形成了双重水路封闭;并设置有绝缘膜、防水绝缘层以及在导线外加有的一层硅胶套管,形成了双重绝缘,从而最大程度的消除漏电隐患;采用PTC陶瓷材料制成的加热芯具有恒温的特点,提高了该PTC加热装置的使用寿命,并且该加热芯具有表面温度低,无明火、爆管的特点,彻底消除了火灾的隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种PTC电加热装置结构分解示意图;
图2为本实用新型的PTC发热组件剖视图;
图3为本实用新型的加热装置外壳凹槽面示意图;
图4为本实用新型的导热板设置有分隔板一侧的示意图;
图5为本实用新型的导热板设置有翅片的另一侧的示意图。
具体实施方式
以下结合图1~图5,详细说明本实用新型的一个优选的实施例。
如图1所示,图1为本实用新型一种PTC电加热装置结构分解示意图。该PTC加热装置包含:两个液体加热腔、设置在两个液体加热腔之间的PTC发热组件2。
如图1、图3所示,液体加热腔包含:加热装置外壳11、密封圈12、导热板13。如图3所示,图3为本实用新型的加热装置外壳凹槽面示意图;加热装置外壳11由塑料或其它绝缘材料制成,加热装置外壳11的一侧呈阶梯式的设置有第一凹槽115、以及设置在第一凹槽115内的第二凹槽116,在该第一凹槽的槽顶表面设置有一圈穿透该加热装置外壳11两面的第一螺丝孔113,在该第二凹槽的槽顶表面设置有一圈穿透该加热装置外壳11两面的第二螺丝孔114;在加热装置外壳11还设置有进水口111、出水口112,该进水口111、出水口112分别与该加热装置外壳11的第一凹槽115和第二凹槽116内部相连通,该进水口111、出水口112用于液体的加入和流出,液体进入流出液体加热腔有两种方式:其一,液体同时进入两侧的两个液体加热腔进行加热,然后排出;其二,液体进入一个液体加热腔加热,再进入另一个液体加热腔加热;加热装置外壳11的凹槽面在出水口112附近设置有排水缺口15。
密封圈12为硅胶或者橡胶材料构成,设置在加热装置外壳11的第一凹槽115内,用于更好的封闭加热装置外壳11与导热板13,组装后可以防止流入该液体加热腔的液体外漏。
如图4、图5所示,图4为本实用新型的导热板13设置有分隔板一侧的示意图;图5为本实用新型的导热板设置有翅片的另一侧的示意图。导热板13的一侧面设置有彼此相隔的若干行翅片131(如图5所示),该翅片131可以增加热量传导的面积,提高加热效率;如图4所示,在导热板13的另一侧设置有3条凸起的分隔板133,3条分隔板133的一端间隔设置有两个排水缺口15,当液体通过设置于加热管外壳11上的进水口111进入液体加热腔后会被导热板13上的若干翅片131分成若干条水道,在加热完毕后汇聚在一起,最终通过出水口112流出;导热板13两侧面在靠近外边缘附近设置有一圈穿透两面第三螺丝孔132,该第三螺丝孔132与加热装置外壳11的第二螺丝孔114的大小和形状相同,位置一一对应;导热板1放置在加热装置外壳11的第一凹槽115内,用螺丝扣合对应的第二螺丝孔114与第三螺丝孔132。导热板13的材料为铜合金、铝合金或其它导热性良好的材料。
由于在加热装置外壳11设置排水缺口15、导热板13设置排水缺口16,当加热装置外壳11、导热板13密封不良导致的渗水时,水可以通过排水缺口15、排水缺口16及时排出。
如图1、图3、图5所示,加热装置外壳11、密封圈12、导热板13分别竖直放置,密封圈12设置在加热装置外壳11的第一凹槽115内,导热板13设置有若干翅片131的一侧面对应放置在加热装置外壳11的第一凹槽115内部,加热管外壳11和导热板上的排水缺口15位置相对应,加热装置外壳11的一圈第二螺丝孔114与导热板13的一圈第三螺丝孔132一一对应,通过螺丝锁合螺丝孔从而形成整体的液体加热腔。
如图2所示,图2为本实用新型的PTC发热组件剖视图。PTC发热组件2包含:若干加热芯21,若干加热芯21为PTC陶瓷材料,其相互接触设置,表面的温度设计在100-300度,表面温度较低,可以防止明火、爆管等现象。
在加热芯21的两侧分别设置有导电性良好的两块电极板22,该电极板22由银、铜、铝制成,便于热量的传递;在电极板22的一端连接设置有若干条导线25(在此实施例为4条),导线25与电极板22通过焊接连接而成,在导线25的外部设置有一层硅胶套管,可防止漏电的发生。
在加热芯21、电极板22的外部包裹有若干层的绝缘膜24(聚酰亚胺薄膜),该绝缘膜24(聚酰亚胺薄膜)将加热芯21、电极板22与外部的PTC发热组件外壳23(铝合金、铜合金或其它导热性良好材料制成)隔开,以防止漏电。
该PTC发热组件2还包含设置在PTC发热组件外壳23之间的防水绝缘层26,该防水绝缘层26采用树脂类材料制成,在此实施例为985硅橡胶,其具有良好的绝缘、耐热和防水性能。
将用绝缘膜24包裹的电极板22和加热芯21以及设置在PTC发热组件外壳23之间的防水绝缘层26均放置在两个PTC发热组件外壳23之间,通过压力机等设备压合形成PTC发热组件2,其中加热芯21、电极板22、绝缘膜24、防水绝缘层26和PTC发热组件外壳23紧密相连,导线25裸露出PTC发热组件外壳23。
如图1所示,将PTC发热组件2安放在两个液体加热腔之间,液体加热腔中导热板13设置有分隔板133的一面对应着该PTC发热组件2,该PTC发热组件2未设置有导线25的一端位置对应于加热装置外壳11和导热板13上的排水缺口15、排水缺口16,PTC发热组件2裸露出加热装置外壳11一部分,两个液体加热腔的第一螺丝孔113分别一一对应,并通过螺丝锁扣位置对应的第一螺丝孔113。
本实用新型一种PTC电加热装置,其中PTC发热组件外壳23与防水绝缘层26可组成第一道水路密封;加热装置外壳11、密封圈12、导热板13形成了第二道水路密封,这样在加热芯21、电极板22与注入的液体之间就形成了双重水路封闭;并设置有绝缘膜24、防水绝缘层26以及在导线25外加有的一层硅胶套管,形成了双重绝缘,从而最大程度的消除漏电隐患;采用PTC陶瓷材料制成的加热芯21具有恒温的特点,提高了该PTC加热装置的使用寿命,并且该加热芯21具有表面温度低,无明火、爆管的特点,彻底消除了火灾的隐患。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种PTC电加热装置,其特征在于,其包含:两个液体加热腔、设置在两个液体加热腔之间的PTC发热组件(2);
所述的液体加热腔包含:
加热装置外壳(11);
该加热装置外壳(11)上设置有进水口(111)与出水口(112);
与加热装置外壳(11)扣合的导热板(13);
所述的PTC发热组件(2)包含:
若干加热芯(21);
分别设置于若干加热芯(21)两侧的若干电极板(22);
包裹在若干加热芯(21)、若干电极板(22)外部的若干层绝缘膜(24)。
2.如权利要求1所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的加热装置外壳(11)一侧设置有呈阶梯式的第一凹槽(115)、以及设置在第一凹槽(115)内的第二凹槽(116);
该第一凹槽(115)的槽顶表面设置有一圈第一螺丝孔(113);
该第二凹槽(116)的槽顶表面设置有一圈第二螺丝孔(114)。
3.如权利要求2所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的进水口(111)、出水口(112)与该加热装置外壳(11)的第一凹槽(115)以及第二凹槽(116)的内部相连通。
4.如权利要求3所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的加热装置外壳(11)还包括排水缺口(15)和密封圈(12);
该排水缺口(15)设置在加热装置外壳(11)上具有凹槽的那一面,并与出水口(112)的位置相对应;
该密封圈(12)设置在加热装置外壳(11)的第一凹槽(115)内。
5.如权利要求4所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的导热板(13)包含:
彼此间隔的设置在该导热板(13)一侧面的若干行翅片(131);
设置在该导热板(13)另一侧面的若干条凸起的分隔板(133);
所述的若干分隔板(133)的一端间隔设置有若干排水缺口(16);
该若干排水缺口(16)与加热装置外壳(11)上的排水缺口(15)位置相对应。
6.如权利要求5所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的导热板(13)还包含:设置在该导热板(13)两侧面外边缘附近的贯穿板体的一圈第三螺丝孔(132),该圈第三螺丝孔(132)分别与加热装置外壳(11)上的一圈第二螺丝孔(114)的形状大小相同,且位置一一对应;
所述的导热板(13)设置有若干行翅片(131)的一面放置在加热装置外壳(11)的第一凹槽(115)内,通过螺丝扣合对应的第二螺丝孔(114)与第三螺丝孔(132)固定安装。
7.如权利要求1所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的PTC发热组件(2)还包含:
设置在绝缘膜(24)外部的PTC发热组件外壳(23);
设置于绝缘膜(24)一端的若干导线(25);
所述的若干导线(25)裸露出PTC发热组件外壳(23)。
8.如权利要求7所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的PTC发热组件(2)还包含填充设置于PTC发热组件外壳(23)之间的防水绝缘膜(26)。
9.如权利要求8所述的PTC电加热装置,其特征在于,所述的若干加热芯(21)为PTC陶瓷材料。
10.如权利要求9所述的PTC加热装置,其特征在于,两个液体加热腔设置有导热板(13)的一面分别对应于PTC发热组件(2)放置,PTC发热组件(2)未设置有导线(25)的一端对应于导热板(13)的排水缺口(16)的位置,两个液体加热腔上分别设置的一圈第一螺丝孔(113)通过螺丝扣锁;
所述的PTC发热组件(2)裸露出加热装置外壳(11)一部分。
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