CN201764659U - 自动排出气泡静音高效的即热式电加热器 - Google Patents

自动排出气泡静音高效的即热式电加热器 Download PDF

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Abstract

一种自动排出气泡静音高效的即热式电加热器,包括片状电热片,在所述片状电热片的至少一侧设有平面状金属水流通道,所述金属水流通道中的一部分为进水水流通道和出水水流通道,进水水流通道与进水管相接,出水水流通道与出水管相接;所述进水水流通道和所述出水水流通道串连;在所述即热式电加热器的顶部对应于加热腔室设有排气孔,多个排气孔与气槽贯通,所述出水管的水流道由宽变窄,从而在出水管与出水水流通道结合处附近形成负压区,吸引气槽内的气泡进入出水管,被水流带出。本实用新型具有自动排出气泡,静音高效,并不会使加热器局部过热引起温度开关超温跳闸断电故障,且不存在从出水管喷出超热水气,不会烫伤人体皮肤的优点。

Description

自动排出气泡静音高效的即热式电加热器
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热液体的即热式电加热器;尤其是用于沐浴器上自动排出气泡静音高效不易结垢的即热式电加热器。
背景技术
先前本人设计了一种用于加热液的即热式电加热器,包括片状电热片,在所述片状电热片的至少一侧设有平面状金属水流通道,所述金属水流通道中的一部分为进水水流通道和出水水流通道,进水水流通道与进水管相接,出水水流通道与出水管相接;所述进水水流通道和所述出水水流通道串连。这种即热式电加热器,具有良好的加热性能,且功耗低,出水量也大。但是,这种即热式电加热器存在在加热时,即热式电加热器因进水不正常产生气泡而引起的内部出现啪啪的异常响声,并导致加热器局部过温引起温度开关跳闸断电,且偶尔会从出水管喷出超热水气,烫伤人体皮肤。
实用新型内容
本实用新型现向社会提供一种自动排出气泡,静音高效,加热内腔温度均匀且不超过60摄氏度,不易结垢,并不会使加热器局部过热引起温度开关超温跳闸断电故障,且不存在从出水管喷出超热水气,不会烫伤人体皮肤的即热式电加热器。
本实用新型的技术方案是:设计一种自动排出气泡静音高效的即热式电加热器,包括片状电热片,在所述片状电热片的至少一侧设有平面状金属水流通道,所述金属水流通道中的一部分为进水水流通道和出水水流通道,进水水流通道与进水管相接,出水水流通道与出水管相接;所述进水水流通道和所述出水水流通道串连;在所述即热式电加热器的顶部对应于加热腔室设有排气孔,多个排气孔与气槽贯通,所述出水管的水流道由宽变窄,从而在出水水流通道与出水管结合处附近形成负压区,吸引气槽内的气泡进入出水管,被水流带出,而不会在电加热器内积聚而引起局部高温进而产生异声,并导致加热器局部过温引起温度开关温跳闸故障。
作为对本实用新型的改进,设置一导气通道,导气通道的一端与气槽相通,另一端与出水管相通,在导气通道、出水管与出水水流通道结合处附近形成负压区,吸引导气通道内的气体进入出水管,被水流带出。
作为对本实用新型进一步的改进,在所述片状电热片的两侧分别设有平面状金属水流通道。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述平面状金属水流通道为铝质扁管,在所述铝质扁管的内壁和外壁上均设有防护涂层,在所述铝质扁管下端设有下盖板和下密封垫,所述下盖板密封固接在所述所述铝质扁管的下端,所述进水管和出水管密封固接在所述下盖板上,并通过下盖板分别与进水水流通道和出水水流通道相通;在所述铝质扁管上端设有上密封垫和上盖板,所述上盖板密封固接在所述所述铝质扁管的上端,所述进水水流通道和出水水流通道通过所述上盖板串通。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述片状电热片为多片或单片,所述片状电热片与所述平面状金属水流通道的平行紧贴安装,在所述平面状金属水流通道的两侧分别设有走线槽底板和走线槽盖板,所述多片片状电热片的电极穿过走线槽底板和走线槽盖板后与引线连接片连接。
本实用新型由于在所述即热式电加热器的顶部对应于加热腔室设有排气孔,多个排气孔与气槽贯通,所述出水管的水流道由宽变窄,在出水水流通道与出水管结合处附近形成一个负压区,吸引气泡流出,这样,就可以使溶解在水中的气体或由于进水异常而带入的气泡在加热释放出来后,迅速进入气槽及时从出水管被水流带出,就避免了气泡在加热器内被积聚加热而产生过热高温,产生啪啪异声,进而引起温度开关过热跳闸现象的发生;同进克服了超热水气烫伤人体皮肤的问题;当然,设置专门的外置式导气通道排气也是一种良好的方法。另外本实用新型还具有不易结垢的特点,其原因有三个方面,一是电热器内腔温度均匀,且不超过60摄氏度,低于易结垢温度;二是水流道内壁设有防结垢涂层,防止水垢沉积;三是水在流动时被加热,水本身有一定的冲刷作用,阻止部分异物沉淀。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的分解结构示意图(多片电加热片);
图2是本实用新型一种实施例的分解结构示意图(单片电加热片);
图3是图1的剖面结构示意图。
图4是图1另一种实施例的的剖面结构示意图(加导气通道)。
具体实施方式
请参见图1至图3,图1至图3揭示的是一种自动排出气泡静音高效的即热式电加热器,包括片状电热片1(图2是单片式结构,图1是多片式结构),在所述片状电热片1平面的两侧设有平面状金属水流通道2(当然,也可以只在一侧设有平面状金属水流通道2),所述金属水流通道2中的一部分为进水水流通道21和出水水流通道22,进水水流通道21与进水管23相接,出水水流通道22与出水管24相接。所述平面状金属水流通道2为铝质扁管,在所述铝质扁管的内壁和外壁上均设有防护涂层,在所述铝质扁管下端设有下盖板3和下密封垫4,所述下盖板3密封固接在所述所述铝质扁管的下端,所述进水管23和出水管24密封固接在所述下盖板3上,并通过下盖板3分别与进水水流通道21和出水水流通道22相通;在所述铝质扁管上端设有上密封垫5和上盖板6,所述上盖板6密封固接在所述所述铝质扁管的上端,所述进水水流通道21和出水水流通道22通过所述上盖板6串通。本实施例中,所述片状电热片1为多片,所述多片片状电热片7与所述平面状金属水流通道2的平行紧贴安装,在所述平面状金属水流通道2的两侧分别设有走线槽底板71和走线槽盖板72,所述多片片状电热片的电极73穿过走线槽底板71和走线槽盖板72后与引线连接片74连接,所述进水水流通道21和所述出水水流通道22串连。
请参见图3,在所述即热式电加热器的顶部对应于加热腔室设有排气孔8,多个排气孔8与气槽81贯通(气槽81位于上盖板6内,图中实线箭头为水流流向标线,虚线箭头为气泡流向标线),所述出水管24的水流道由宽变窄,从而在出水管24与出水水流通道22的结合处附近形成一个负压区83,吸引气槽81内的气泡进入出水水流通道22,再经出水管24被水流带出,这种方式其出水水流通道22和出水管24即具有出水的作用,同时兼作排气的作用,称之为内置“导气通道”的模式。
请参见图4,图4所与图3所示实施例相比,其大体结构相同,所不同的是本实施例中的导气通道82是外置式的,导气通道82的一端与气槽81相通,另一端与出水管24相通,在导气通道82、出水管24与出水水流通道22三者结合处附近形成的负压区83,吸引导气通道82内的气体进入出水管24,被水流带出。这种方式称之为外置导气通道82的模式。图4中实线箭头为水流流向标线,虚线箭头为气泡流向标线。
本实用新型中,在所述金属水流通道2的内壁上设有防结垢涂层,所述防结垢涂层是氧化铝层。

Claims (6)

1.一种自动排出气泡静音高效的即热式电加热器,其特征在于,包括片状电热片(1),在所述片状电热片(1)的至少一侧设有平面状金属水流通道(2),所述金属水流通道(2)中的一部分为进水水流通道(21)和出水水流通道(22),进水水流通道(21)与进水管(23)相接,出水水流通道(22)与出水管(24)相接;所述进水水流通道(21)和所述出水水流通道(22)串连;在所述即热式电加热器的顶部对应于加热腔室设有排气孔(8),多个排气孔(8)与气槽(81)贯通,所述出水管(24)的水流道由宽变窄,从而在出水水流通道(22)与出水管(24)结合处附近形成负压区(83),吸引气槽(81)内的气泡进入出水管(24),被水流带出。
2.根据权利要求1所述的即热式电加热器,其特征在于:设置一导气通道(82),导气通道(82)的一端与气槽(81)相通,另一端与出水管(24)相通,导气通道(82)、出水管(24)与出水水流通道(22)三者结合处附近形成的负压区(83),吸引导气通道(82)内的气体进入出水管(24),被水流带出。
3.根据权利要求1或2所述的即热式电加热器,其特征在于:在所述片状电热片(1)的两侧分别设有平面状金属水流通道(2)。
4.根据权利要求3所述的即热式电加热器,其特征在于:所述平面状金属水流通道(2)为铝质扁管,在所述铝质扁管的内壁和外壁上均设有防护涂层,在所述铝质扁管下端设有下盖板(3)和下密封垫(4),所述下盖板(3)密封固接在所述所述铝质扁管的下端,所述进水管(23)和出水管(24)密封固接在所述下盖板(3)上,并通过下盖板(3)分别与进水水流通道(21)和出水水流通道(22)相通;在所述铝质扁管上端设有上密封垫(5)和上盖板(6),所述上盖板(6)密封固接在所述所述铝质扁管的上端,所述进水水流通道(21)和出水水流通道(22)通过所述上盖板(6)串通。
5.根据权利要求4所述的即热式电加热器,其特征在于:所述片状电热片为多片或单片,所述片状电热片(7)与所述平面状金属水流通道(2)的平行紧贴安装,在所述平面状金属水流通道(2)的两侧分别设有走线槽底板(71)和走线槽盖板(72),所述多片片状电热片(7)的电极(73)穿过走线槽底板(71)和走线槽盖板(72)后与引线连接片(74)连接。
6.根据权利要求5所述的即热式电加热器,其特征在于:在所述金属水流通道(2)的内壁上设有防结垢涂层。
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