CN201764247U - 变压器自动充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器自动充气装置，属于变压器运输设备技术领域。技术方案是包含进气口(1)、减压阀(2)、定值器(3)、本体压力表(4)、安全阀(5)、出气口(6)，进气口通过管路与减压阀连接，减压阀通过管路与定值器连接，定值器通过管路与本体压力表连接，本体压力表通过管路与安全阀连接，安全阀通过管路与出气口连接。当变压器本体内部压力超过设定值时，可自动泄放；当内部压力低于设定值时，可自动补压，保证变压器内气体压力一直维持在一个稳定的压力范围。本实用新型作为一种自动化程度较高的运输装置，可有效减少人为干预和人力成本，保证了变压器充气运输的质量。

Description

变压器自动充气装置

所属技术领域：

本实用新型涉及一种变压器自动充气装置，属于变压器运输设备技术领域。

背景技术：

    传统的变压器充氮运输设备没有自动充气装置，在变压器运输过程中，变压器内的干燥气体压力全靠押运人员进行按时监控，人为因素较多，很难可靠的保证气体正常压力。尤其是部分出口国外的变压器，充气运输过程中没有专职人员押运，变压器远途运输过程中内部气体压力更是不能得到有效控制，给变压器充气运输质量带来诸多不利影响，严重时可能会造成变压器内部器身受潮。

实用新型内容： 

本实用新型目的是提供一种变压器自动充气装置，实现变压器运输过程中对所充干燥气体压力进行自动控制与调节，自动泄放、自动补压，有效减少人为干预和人力成本，保证了变压器充气运输的质量，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种变压器自动充气装置，包含进气口、减压阀、定值器、本体压力表、安全阀、出气口，进气口通过管路与减压阀连接，减压阀通过管路与定值器连接，定值器通过管路与本体压力表连接，本体压力表通过管路与安全阀连接，安全阀通过管路与出气口连接。

本实用新型还设有氮气瓶和氮气瓶固定装置，氮气瓶设置在氮气瓶固定装置上，氮气瓶通过管路与进气口连接。

在变压器上设有充气法兰，出气口通过管路与充气法兰连接。

本实用新型适用范围：出口变压器远途运输过程中无人押运值守的情况；国内充氮运输变压器即使有人押运，但充气压力也不易保证的情况。使用本实用新型，当变压器本体内部压力超过设定值时，可自动泄放；当内部压力低于设定值时，可自动补压，保证变压器内气体压力一直维持在一个稳定的压力范围。

本实用新型的有益效果是：实现了变压器运输过程中对所充干燥气体压力进行自动控制与调节，本实用新型作为一种自动化程度较高的运输装置，可有效减少人为干预和人力成本，保证了变压器充气运输的质量。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例示意图；

附图2是实用新型使用状态示意图；

图中：进气口1、减压阀2、定值器3、本体压力表4、安全阀5、出气口6、氮气瓶7、氮气瓶固定装置8、变压器9、充气法兰10。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，一种变压器自动充气装置，包含进气口1、减压阀2、定值器3、本体压力表4、安全阀5、出气口6，进气口通过管路与减压阀连接，减压阀通过管路与定值器连接，定值器通过管路与本体压力表连接，本体压力表通过管路与安全阀连接，安全阀通过管路与出气口连接。本实用新型还设有氮气瓶7和氮气瓶固定装置8，氮气瓶设置在氮气瓶固定装置上，氮气瓶通过管路与进气口1连接。在变压器9上设有充气法兰10，出气口6通过管路与充气法兰连接。

工作过程：氮气瓶内的气体经减压阀降压后进入变压器本体，其间由定值器设定了输出压力（如10kPa±10%），当本体压力低于设定值时，由氮气瓶补气；当本体压力大于30 kPa时，管路中的安全阀动作开始自动泄放，至气压低于26 kPa时关闭，使变压器本体的压力可维持在10-30kPa之间的水平。

Claims (3)

1.一种变压器自动充气装置，其特征在于包含进气口（1）、减压阀（2）、定值器（3）、本体压力表（4）、安全阀（5）、出气口（6），进气口通过管路与减压阀连接，减压阀通过管路与定值器连接，定值器通过管路与本体压力表连接，本体压力表通过管路与安全阀连接，安全阀通过管路与出气口连接。

2.根据权利要求1所述之变压器自动充气装置，其特征在于还设有氮气瓶（7）和氮气瓶固定装置（8），氮气瓶设置在氮气瓶固定装置上，氮气瓶通过管路与进气口（1）连接。

3.根据权利要求1或2所述之变压器自动充气装置，其特征在于变压器（9）上设有充气法兰（10），出气口（6）通过管路与充气法兰连接。

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