CN201762514U - 一种牵引布丝装置 - Google Patents

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章兴中
陈庆贵
李锦春
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Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种牵引布丝装置,具有牵引机台,所述的牵引机台上依次设置有前牵引辊、展丝辊、浮动张力辊、牵引压辊、鼓形辊和后牵引辊,本实用新型依靠差动速比原理和几何鼓形辊传动工作原理,实现了纤维等分和纤维之间的无缝隙地布丝,不仅大大提高了效率并且布丝效果也十分理想。

Description

一种牵引布丝装置 
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种牵引布丝装置。 
背景技术
辊式牵引装置作为一种传统的牵引装置早已为大众所知,然而这种牵引装置结构简单,功能单一,已经越来越不适合当今社会发展的需要,尤其是在牵引过程中对集束丝线进行展开操作时不仅效率不高而且效果也十分不理想。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种牵引布丝装置,以解决原有牵引装置布丝效果不好和效率不高等技术问题。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种牵引布丝装置,具有牵引机台,所述的牵引机台上依次设置有前牵引辊、展丝辊、浮动张力辊、牵引压辊、鼓形辊和后牵引辊,经纬纤维进入前牵引辊,通过展丝辊和浮动张力辊自动调节后进入牵引压辊,使纤维初步整齐地排列,表面平整,并保持一致,将集束纤维展开,进入传动机构,依靠差动速比原理和几何鼓形辊传动工作原理,再次把纤维展开,实现纤维等分和纤维之间无缝隙的布丝,最后由后牵引辊将纤维丝牵引出来。 
进一步地,为了更好地调节控制牵引速度及效果,前牵引辊、展丝辊、牵 引压辊、几何鼓形辊和后牵引辊均由伺服电机提供动力。 
本实用新型的有益效果是,本实用新型依靠差动速比原理和几何鼓形辊传动工作原理,实现了纤维等分和纤维之间的无缝隙地布丝,不仅大大提高了效率并且布丝效果也十分理想。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的结构示意图。 
图中1、前牵引辊,2、展丝辊,3、浮动张力辊,4、牵引压辊,5、几何鼓形辊,6、后牵引辊,7、伺服电机。 
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 
如图1所示的一种牵引布丝装置,具有牵引机台,所述的牵引机台上依次设置有前牵引辊1、展丝辊2、浮动张力辊3、牵引压辊4、几何鼓形辊5和后牵引辊6,经纬纤维进入前牵引辊1,通过展丝辊2和浮动张力辊3自动调节后进入牵引压辊4,使纤维初步整齐地排列,表面平整,并保持一致,将集束纤维展开,进入传动机构,依靠差动速比原理和几何鼓形辊传动工作原理,再次把纤维展开,实现纤维等分和纤维之间无缝隙的布丝,最后由后牵引辊6将纤维 丝牵引出来。前牵引辊1、展丝辊2、牵引压辊4、几何鼓形辊5和后牵引辊6均由伺服电机7提供动力。 
经纬纤维进入牵引布丝装置,等距进入扣门,实现纤维等分,随即进入浮动涨力自动调节机构,使纤维的张力一致,然后纤维进入牵引机构,使纤维初步整齐地排列,表面平整。将集束纤维展开,由原来的3mm初步展开为5mm,随即进入同向但不同速的差动机械传动机构,依靠差动速比原理和几何鼓形辊传动工作原理,再次把纤维由5mm展开到8mm左右,纤维束厚度展开后,由原来的厚度1~1.5mm展开为0.12~0.18mm,确保纤维有0.12~0.18mm厚度,每组集束纤维由3mm展开到8mm左右,均布成1.25~1.28m有效幅度,实现纤维之间的无缝隙布丝。以160锭经丝束为基数,通过牵引,展开,布丝等各项动作,随幅宽的增减,基材所需厚度可随时调整,丝锭的数量可根据上述幅宽及厚度的要求最后确定。 

Claims (2)

1.一种牵引布丝装置,具有牵引机台,其特征在于:所述的牵引机台上依次设置有前牵引辊、展丝辊、浮动张力辊、牵引压辊、几何鼓形辊和后牵引辊。
2.根据权利要求1所述的一种牵引布丝装置,其特征在于:所述的前牵引辊、展丝辊、牵引压辊、几何鼓形辊和后牵引辊均由伺服电机提供动力。 
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