CN201762307U - 一种发酵冷媒设备 - Google Patents
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Abstract
一种发酵冷媒设备,包括贮罐,贮罐连接有蒸发器和压缩机,所述发酵冷媒设备至少设有2个贮罐,贮罐之间通过连接导管连接,发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口和冷媒剂出口,冷媒剂出口处设有水泵。本实用新型结构采用多个贮罐连接而成,连接方式简单而独特,而且成本低,结构改造方便,贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积,满足不同的需求,可在晚上用电低峰时刻蓄能,无需频繁开启冷却设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型结构的发酵冷媒设备。
背景技术
在啤酒生产中,需要进行发酵冷却。冷媒剂贮存在贮罐中,通过管道输送至发酵罐,对发酵罐进行冷却后输送回贮罐。贮罐中的冷媒剂还通过管道与冷却设备连接。当冷媒剂温度升高后,启动冷却设备,将冷媒剂冷却后再送回贮罐。传统的发酵冷却冷媒是集中贮存在一只贮罐中,一般是200m??左右。由于同一只贮罐中的冷媒剂相互之间会进行热传递,所以冷媒剂温度升高快。冷却设备要频繁的开启,不仅能耗高,而且设备容易损坏。注意到目前电力供应采用峰谷用电方式,而且差价特别大。在深夜,若能多使用电,将冷媒降下来贮藏到白天使用是一个好方法。但一个10万吨级的啤酒生产企业,要1000 m?? 贮罐才能满足生产需要,而1000 m?? 贮罐体积庞大,很难生产。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种新型结构的发酵冷媒设备,该设备由多个小贮罐连接而成,无需体积庞大的贮罐。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种发酵冷媒设备,包括贮罐,贮罐连接有蒸发器和压缩机,该发酵冷媒设备至少设有2个贮罐,贮罐之间通过连接导管连接,发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口和冷媒剂出口,冷媒剂出口处设有水泵。该结构采用多个贮罐连接而成,不仅能贮传大量的冷媒剂,而且各贮罐冷媒剂间的相互热传递少,延长了冷媒剂的低温时间,每天只要在晚上启动冷却设备,对冷媒剂降温一次即可,节约了能源。本实用新型连接方式简单而独特,而且成本低,结构改造方便,贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积,满足不同的需求,解决白天高峰时刻用电和冷却设备频繁开启的问题。
为了更进一步完善:
其中连接导管进口位于前一个贮罐的底部,连接导管出口位于后一个贮罐的顶部;所述冷媒剂进口位于最前一个贮罐的顶部,冷媒剂出口位于最后一个贮罐的底部。根据上热下冷的原理来定位进出口的位置并有效的利用该原理。
蒸发器进口连接在最前一个贮罐的上半部分,蒸发器与压缩机相连接,压缩机出口连接在最后一个贮罐的底部,蒸发器与贮罐之间冷媒剂循环流动。采用上热下冷原理并循环流动,更有效地冷却贮罐里的冷媒剂。
贮罐侧边设有液位接口。液位接口的作用是了解贮罐内的冷媒剂的水位高度。
贮罐的顶端设有排空口。排空口的作用是排除顶部空气,控制贮罐内的气压。
贮罐与蒸发器、压缩机连接接口处的附近设有测温口。测温口的作用是测量贮罐内冷媒剂的温度。
贮罐的底部设有排污口。排污口设在贮罐的底部,可有效地排除冷媒中的污染物。
贮罐的中间设有挡板,该挡板采用槽钢交叉构成,槽钢上设有钢板,钢板上设有洞口。挡板可有效阻挡上下之间温差。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构采用多个贮罐连接而成,连接方式简单而独特,而且成本低,结构改造方便,贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积,满足不同的需求,可在晚上用电低峰时刻蓄能,无需频繁开启冷却设备。
附图说明
图1为本实用新型发酵冷媒设备的结构示意图;
图2为本实用新型发酵冷媒设备中挡板的结构示意图;
图3为本实用新型发酵冷媒设备的俯视结构示意图;
图4为本实用新型发酵冷媒设备设有3个贮罐的结构示意图;
附图标记说明:贮罐1,连接导管2,连接导管进口2-1,连接导管出口2-2,冷媒剂进口3,冷媒剂出口4,蒸发器5,蒸发器进口5-1,测温口6,排污口7,液位接口8,挡板9,槽钢9-1,钢板9-2,洞口9-3,排空口10,压缩机11,压缩机出口11,水泵12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种发酵冷媒设备,包括贮罐1,贮罐1连接有蒸发器5和压缩机11,该发酵冷媒设备至少设有2个贮罐1,贮罐1之间通过连接导管2连接,发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口3和冷媒剂出口4,冷媒剂出口4处设有水泵12。其中连接导管进口2-1位于前一个贮罐1的底部,连接导管出口2-2位于后一个贮罐1的顶部;所述冷媒剂进口3位于最前一个贮罐1的顶部,冷媒剂出口4位于最后一个贮罐1的底部。蒸发器进口5-1连接在最前一个贮罐1的上半部分,蒸发器5与压缩机11相连接,压缩机出口11-1连接在最后一个贮罐1的底部。采用上热下冷原理并循环流动,更有效地冷却贮罐1里的冷媒剂。根据上热下冷的原理来定位进出口的位置并有效的利用。该结构采用多个贮罐1连接而成,连接方式简单而独特,而且成本低,结构改造方便,贮罐1的数量可以变化而控制贮罐1的总体积,满足不同的需求,解决白天高峰时刻用电和冷却设备5频繁开启的问题。
贮罐1侧边设有液位接口8;贮罐1的顶端设有排空口10;贮罐1与蒸发器5、压缩机11连接接口处的附近设有测温口6;贮罐1的底部设有排污口7;贮罐1的中间设有挡板9,该挡板9采用槽钢9-1交叉构成,槽钢9-1上设有钢板9-2,钢板9-2上设有洞口9-3,挡板9可有效阻挡上下之间温差。
白天时,由蒸发器5和压缩机11组成的冷却设备不启动。变热的冷媒剂从最前一个贮罐1的冷媒剂进口3,流入最前一个贮罐1的上部。随着发酵冷却的不断进行,从前到后的贮罐1内的冷媒剂逐渐变热,直至最后一个贮罐1的底部的冷媒剂也变热,此时,从测温口6能测出最后一个贮罐1底部的冷媒剂的温度超过了临界值。然后,启动冷却备,从后到前的贮罐1内的冷媒剂逐渐变冷,直至最前一个贮罐1上部的冷媒剂也变冷,此时从测温口6能测出最前一个贮罐1上部的冷媒剂的温度超过了临界值,已经达到发酵冷却所需的温度,就关掉冷却设备,直至最后一个贮罐1底部的冷媒剂的温度又超过了临界值,再打开冷却设备进行冷却,如此循环。由于采用了连接导管2,贮罐1可以任意增加,从而能贮存够白天发酵所需的冷媒剂。到晚上,再启动冷却设备,将各贮罐内的冷媒剂冷却,从而利用了峰谷电,节约了能源。冷却设备也不用频繁开启,使用寿命长。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种发酵冷媒设备,包括贮罐(1),贮罐(1)连接有蒸发器(5)和压缩机(11),其特征是:所述发酵冷媒设备至少设有2个贮罐(1),贮罐(1)之间通过连接导管(2)连接,发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口(3)和冷媒剂出口(4),冷媒剂出口(4)处设有水泵(12)。
2.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述连接导管进口(2-1)位于前一个贮罐(1)的底部,连接导管出口(2-2)位于后一个贮罐(1)的顶部;所述冷媒剂进口(3)位于最前一个贮罐(1)的顶部,冷媒剂出口(4)位于最后一个贮罐(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述蒸发器进口(5-1)连接在最前一个贮罐(1)的上半部分,蒸发器(5)与压缩机(11)相连接,压缩机出口(11-1)连接在最后一个贮罐(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述贮罐(1)侧边设有液位接口(8)。
5.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述贮罐(1)的顶端设有排空口(10)。
6.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述贮罐(1)与蒸发器(5)、压缩机(11)连接接口处的附近设有测温口(6)。
7.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述贮罐(1)的底部设有排污口(7)。
8.根据权利要求1所述的发酵冷媒设备,其特征是:所述贮罐(1)的中间设有挡板(9),该挡板(9)采用槽钢(9-1)交叉构成,槽钢(9-1)上设有钢板(9-2),钢板(9-2)上设有洞口(9-3)。
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- 2010-08-25 CN CN2010205040322U patent/CN201762307U/zh not_active Expired - Fee Related
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