CN201760853U - 一种装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工装夹具技术领域，提供了一种装配治具，用于将减震垫安装至防震构件上，所述装配治具包括本体，所述本体上开设有可容置所述减震垫的容置槽，所述容置槽与所述减震垫的外形相匹配。本实用新型提供的一种装配治具，其通过在本体上设置与减震垫相匹配的容置槽，可使减震垫受力均匀。在锁紧螺丝时，员工的手部不直接作用于减震垫上，减震垫不会产生弹性变形且可与防震构件之间紧密贴合，易于保持螺纹孔与安装孔之间的相对位置且可使螺丝安装到位，避免了螺丝将减震垫损坏，便于装配、装配效率胶装配质量高、有利于降低生产成本，且长期作业时员工手部不会感到疼痛。

Description

一种装配治具 

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种装配效率高的装配治具。 

背景技术

计算机内部的硬盘和光驱组件有防震要求，特别是在野外、车载、军用等特殊用途中的硬盘、光驱组件等需防震的防震构件，故需在硬盘、光驱组件等防震构件与安装面之间安装减震垫，以防止硬盘、光驱组件等防震构件在特殊用途下受震动而产生损坏的不良现象。减震垫一般采用橡胶材料制造，其两端均嵌设有铜螺柱，铜螺柱上开设有内螺纹，通过使用螺丝可将减震垫固定于防震构件上，以达到防震效果。现有技术中，减震垫的装配方式为采用手工装配，员工通过用手直接作用于减震垫并将减震垫上的铜螺柱对准于防震构件的安装孔，然后再将螺丝穿过安装孔并锁紧于铜螺柱的内螺纹中。由于减震垫材质主要是由橡胶组成，其质软且有弹性，在装配时不易控制，很容易因减震垫受力不均而造成螺柱孔对不准安装孔。当将螺丝旋入铜螺柱时，在电动螺丝刀扭矩(4-5KGF)的作用下，员工的手部作用于减震垫的面积小而使减震垫受力不均匀，减震垫会产生弹性变形，并使铜螺柱的位置发生改变，稍不注意就会将铜螺柱的内螺纹损坏，并且由于手持时减震垫与防震构件之间不易贴合到位，导致会出现螺丝装配不到位的现象。综上所述，现有技术中通过人工装配的方式存在装配困难、装配时间长、螺丝装配不到位、减震垫易损坏、长期作业下员工的手部会感到疼痛，装配效率低的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种装配治具，其可提高装配效率及装配质量，有利于降低生产成本。 

本实用新型是这样实现的：一种装配治具，用于将减震垫安装至防震构件上，所述装配治具包括本体，所述本体上开设有可容置所述减震垫的容置槽，所述容置槽与所述减震垫的外形相匹配。 

具体地，所述容置槽呈多边形状，其顶角处开设有避空凹穴。 

优选地，所述本体采用铝合金材料制造。 

具体地，所述本体呈棒状，其一端为夹持部，另一端为手柄部，所述容置槽开设于所述夹持部的顶端。 

更具体地，所述容置槽的侧面开设有沿所述本体径向设置的弧形缺口部。 

更具体地，所述夹持部侧壁开设有沿所述本体径向设置的避位切口部。 

或者，所述本体呈板状，所述容置槽设置的数量为若干个且开设于所述本体的同一端面上。 

优选地，所述容置槽设置的数量为四个或八个或其它四的倍数个。 

具体地，所述防震构件上开设有至少二定位孔，所述本体于所述容置槽开设的端面上凸设有若干与所述定位孔相匹配的定位销。 

本实用新型提供的一种装配治具，其通过在本体上设置与减震垫相匹配的容置槽，可使减震垫受力均匀。在锁紧螺丝时，员工的手部不直接作用于减震垫上，减震垫不会产生弹性变形且可与防震构件之间紧密贴合，易于保持螺纹孔与安装孔之间的相对位置且可使螺丝安装到位，避免了螺丝将减震垫损坏，便于装配、装配效率胶装配质量高、有利于降低生产成本，且长期作业时员工手部不会感到疼痛。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种装配治具立体示意图； 

图2是本实用新型实施例一提供的减震垫的立体示意图； 

图3是本实用新型实施例一提供的一种装配治具在使用过程中的立体示意图； 

图4是本实用新型实施例二提供的一种装配治具立体示意图； 

图5是本实用新型实施例二提供的一种装配治具在安装减震垫后的立体示意图； 

图6是本实用新型实施例二提供的一种装配治具、减震垫、防震构件、硬盘的分解示意图； 

图7是本实用新型实施例二提供的一种装配治具、减震垫、防震构件的装配立体示意图； 

图8是本实用新型实施例二提供的一种装配治具在装配完成后的立体示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例一： 

如图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种装配治具，用于将减震垫200安装至防震构件300上，减震垫200主要采用橡胶材料制造，其弹性好，以使防震构件300在震动环境可以持续正常工作，防震构件300包括硬盘、光驱或可承托硬盘或光驱的支架。本实施例中，将可承托硬盘的支架作为防震构件300以说明本实用新型，防震构件300上开设有安装孔301，减震垫200的两端嵌设有铜螺柱210，铜螺柱210上开设有螺纹孔211，以便于通过螺丝220锁紧于螺纹孔211内从而使减震垫200固定于防震构件300上。上述装配治具包括本体100，本体100上开设有可容置减震垫200的容置槽111，容置槽111与减震垫200的外形相匹配。通过这样的设计，在装配前，先将减震垫200卡 嵌于与其外形相匹配的容置槽111内；然后手持本体100部，使减震垫200上的螺纹孔211对准于防震构件300上的安装孔301的一侧，再将螺丝220从安装孔301的另一侧插入安装孔301及螺纹孔211，然后用电动螺丝刀或普通螺丝刀将螺丝220锁紧于螺纹孔211内，容置槽111与减震垫200的整个外侧面相贴合，减震垫200与容置槽111之间接触面积大且受力均匀。当将螺丝220锁紧于减震垫200时，可使减震垫200受力均匀。在锁紧螺丝220时，员工的手部不直接作用于减震垫200上，而是通过手持本体100使减震垫200上的螺纹孔211对准于安装孔301，减震垫200不会产生弹性变形，易于保持螺纹孔211与安装孔301之间的相对位置，避免了螺丝220将铜螺柱210的内螺纹损坏，便于装配、装配效率高、有利于降低生产成本、减震垫200不易损坏且长期作业时员工手部不会感到疼痛。 

具体地，如图1～图3所示，本实施例中的本体100呈棒状，其一端为夹持部110，另一端为手柄部120，容置槽111开设于夹持部110的顶端。员工可将减震垫200放置于夹持部110前端面的容置槽111内，然后再手持手柄部120将减震垫200对准于待安装处的安装孔301，操作简便，有利于提高装配效率。 

更具体地，如图1和图2所示，容置槽111呈多边形状，其顶角处开设有避空凹穴112，以使减震垫200可以轻松放入容置槽111内。另外地，容置槽111可呈其它合适形状，具体地可根据减震垫200的外形设置。 

优选地，本体100采用铝合金材料制造，其质轻且结构强度佳，有利于降低员工的劳动强度。 

具体地，如图1和图2所示，容置槽111的侧面开设有沿本体100径向设置的弧形缺口部113。员工可用手指捏住减震垫200的两侧并将减震垫200直接放置于容置槽111内，弧形缺口部113可形成手指伸入的空间，使员工可以轻易地将减震垫200放入容置槽111内。 

更具体地，如图1和图2所示，夹持部110侧壁开设有沿本体100径向设置的避位切口部114，使夹持部110的尺寸尽可能小，有利于在狭小的空间内 安装减震垫200，可提高治具的环境适应性。 

使用时，如图1～图3所示，用手指捏持减震垫200放将其放入容置槽111内，由于设置了弧形缺口部113，可直接用手轻易地将减震垫200放入容置槽111入；然后手持手柄部120，使减震垫200上的螺纹孔211对准于防震构件300上的安装孔301且可使减震垫200与防震构件300贴合紧密；再使用螺丝220锁入螺纹孔211，螺丝220可轻易安装到位，使减震垫200可以固定于防震构件300上，装配质量高；再后将治具抽出，完成装配。整个装配过程方便快捷，装配效率高。 

实施例二： 

如图4～图6所示，本实用新型实施例提供的一种装配治具，用于将减震垫500安装至防震构件600上，以使防震构件600在震动环境可以持续正常工作，防震构件600包括硬盘610、光驱或可承托硬盘610或光驱的支架，本实施例中，将可承托硬盘610的支架作为防震构件600以说明本实用新型，防震构件600上开设有安装孔601，减震垫500的两端嵌设有铜螺柱510，铜螺柱510上开设有螺纹孔511(参考图6所示)，以便于通过螺丝锁紧于螺纹孔511内从而使减震垫500固定于防震构件600上。上述装配治具包括本体400，本体400上开设有可容置减震垫500的容置槽401，容置槽401与减震垫500的外形相匹配。通过这样的设计，在装配前，先将减震垫500卡嵌于与其外形相匹配的容置槽401内；然后使减震垫500上的螺纹孔511对准于防震构件600上的安装孔601，再将螺丝插入安装孔601和螺纹孔511，然后用电动螺丝刀或普通螺丝刀将螺丝锁紧于螺纹孔511内，容置槽401与减震垫500的整个外侧面相贴合，减震垫500与容置槽401之间接触面积大且受力均匀，当将螺丝锁紧于减震垫500时，可使减震垫500受力均匀，减震垫500可以可靠地固定连接于防震构件600上。在锁紧螺丝时，员工的手部不直接作用于减震垫500，而是通过本体400使减震垫500上的螺纹孔511对准于安装孔601，减震垫500不会产生弹性变形，易于保持螺纹孔511与安装孔601之间的相对位置，避免 了螺丝将铜螺柱510的内螺纹损坏，便于装配、装配效率高、减震垫500不易损坏且长期作业时员工手部不会感到疼痛。 

具体地，如图5所示，本实施例中的本体400呈板状，容置槽401设置的数量为若干个且开设于本体400的同一端面上。可以一次性安装多个减震垫500，大大提高了装配效率 

具体地，如图4和图6所示，容置槽401呈多边形状，其顶角处开设有避空凹穴402，以使减震垫500可以轻松放入容置槽401内。另外地，容置槽401可呈其它合适形状，具体地可根据减震垫500的外形设置。 

优选地，本体400采用铝合金材料制造，其质轻且结构强度佳，有利于降低员工的劳动强度。 

优选地，如图5和图6所示，容置槽401设置的数量为四个或八个或其它四的倍数个。一个防震构件600在其四个角处各安装一减震垫500便可起来良好的防震效果，本实施例中，在本体400上开设16个容置槽401，可以一次性完成四个防震构件600上的减震垫500的安装，装配效率高。另外地，容置槽401设置的数量可根据实际使用情况灵活设置，均属于本实用新型的保护范围。 

具体地，如图6和图8所示，防震构件600上开设有至少二定位孔602，本体400于容置槽401开设的端面上凸设有若干与定位孔602相匹配的定位销403。本实施例中，每个防震构件600上开设有四个定位孔602，相应地，本体400上凸设有16个定位销403，以使四个防震构件600定位。通过将防震构件600上的定位孔602套设于定位销403，可使防震构件600上的安装孔601下好对准于减震垫500上的螺纹孔511，无需员工判断安装孔601是否对准于螺纹孔511，且无需调整防震构件600和本体400之间的相对位置便可直接将螺丝锁紧于螺纹孔511内，进一步提高了装配效率。 

在使用时，先用手将减震垫500装入容置槽401内(参考图5所示)；然后再将防震构件600(硬盘支架)放置于本体400上，并使防震构件600上的定位孔602套设于本体400上的定位销403，以将安装孔601对准螺纹孔511 (参考图7所示)，此时，防震构件600可与减震垫500紧密地贴合到位，再用螺丝将防震构件600和减震垫500固定，螺丝可轻易地安装到位，提高了装配质量，解决了现有技术中螺丝不易安装到位的技术问题；再后将防震构件600取出，此时减震垫500已安装至防震构件600上(参考图8所示)。整个装配过程简单方便，装配质量、装配效率高，与传统的手工装配相比，装配速度可由原来所需的8至10秒提高至3至5秒。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种装配治具，用于将减震垫安装至防震构件上，其特征在于：包括本体，所述本体上开设有可容置所述减震垫的容置槽，所述容置槽与所述减震垫的外形相匹配。

2.如权利要求1所述的一种装配治具，其特征在于：所述容置槽呈多边形状，其顶角处开设有避空凹穴。

3.如权利要求1或2所述的一种装配治具，其特征在于：所述本体采用铝合金材料制造。

4.如权利要求1或2所述的一种装配治具，其特征在于：所述本体呈棒状，其一端为夹持部，另一端为手柄部，所述容置槽开设于所述夹持部的顶端。

5.如权利要求4所述的一种装配治具，其特征在于：所述容置槽的侧面开设有沿所述本体径向设置的弧形缺口部。

6.如权利要求4所述的一种装配治具，其特征在于：所述夹持部侧壁开设有沿所述本体径向设置的避位切口部。

7.如权利要求1或2所述的一种装配治具，其特征在于：所述本体呈板状，所述容置槽设置的数量为若干个且开设于所述本体的同一端面上。

8.如权利要求7所述的一种装配治具，其特征在于：所述容置槽设置的数量为四个或八个或其它四的倍数个。

9.如权利要求7所述的一种装配治具，其特征在于：所述防震构件上开设有至少二定位孔，所述本体于所述容置槽开设的端面上凸设有若干与所述定位孔相匹配的定位销。 

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