CN201757049U - 一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,包括空压机、稳压空气槽、干燥机、空气过滤器以及第一回流管;大气进入空气过滤器后通过管道进入到空压机,空压机与稳压空气槽通过管道连接,稳压空气槽再通过管道与干燥机连接,在空压机的输出端连接第一回流管,第一回流管与大气直接连通,还包括一初级干燥缓冲槽,初级干燥缓冲槽输出端与空压机的输入端连接。本实用新型由于该初级干燥缓冲槽可以提供稳定的初级干燥压缩空气,因而减少对空压机气源的波动,从而可以对空压罐的气源起到稳定的作用,此外由空压罐提供干燥纯净的初级压缩空气,减少腐蚀性气体对空压机的腐蚀,大大延长检修周期,排水时间间隔也大大延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域中使用的空气压缩机系统,尤其是适用于氯碱环境下常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置。
背景技术
如图1所示,为现有化工领域中使用的空气压缩机系统的部件连接图。其主要包括空压机1、稳压空气槽2、干燥机3、空气过滤器4、第一回流管6;大气通过空气过滤器4后通过管道进入到空压机1,空压机1与稳压空气槽2通过管道连接,稳压空气槽2再通过管道与干燥机3连接,在空压机1的输出端连接一第一回流管6,该第一回流管6与大气直接连通。
但是上述结构的空气压缩机存在以下技术缺陷:
(1)进入空压机的空气直接来自大气中,而气源所在现场酸性大,污染严重,尤其对精密设备零件造成致命损伤。因而会存在气源质量不稳定而影响到空压机工况差而导致的工作稳定的技术问题;
(2)现有空气压缩机不能实现由大气压吸气启动(零负荷)切换至带压吸入启动,因而增加了空压机1启动负荷的技术问题。
(3)仅仅通过现有空气压缩机系统中的第一回流管不能有效的对管道中的压力进行控制的技术问题。
(4)现有空气压缩机系统中的第一回流管将干燥气体直接排入大气中,使得干燥气体不能被循环利用,造成对仪表空气这种资源的浪费的技术问题。
(5)现有空气压缩机系统中使用的干燥机3不能防止设备内的腐蚀气体倒顶至空压机1等设备,造成设备的腐蚀而减少使用寿命的技术问题。
实用新型内容
本实用新型设计了一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其解决了以下技术问题:
(1)进入空压机的空气直接来自现场易受污染的大气中,因而会存在气源不稳定而影响到空压机工作稳定的技术问题;
(2)现有空气压缩机不能实现由大气压吸气启动(零负荷)切换至带压吸入启动,因而增加了空压机启动负荷的技术问题;
(3)仅仅通过现有空气压缩机系统中的第一回流管不能有效的对管道中的压力进行控制的技术问题;
(4)现有空气压缩机系统中的第一回流管将干燥气体直接排入大气中,使得干燥气体不能被循环利用,造成资源的浪费的技术问题;
(5)现有空气压缩机系统中使用的干燥机不能防止设备内的腐蚀气体倒顶至空压机等设备,造成设备的腐蚀而减少使用寿命的技术问题。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,主要包括空压机、稳压空气槽、空气过滤器以及第一回流管;大气进入所述空气过滤器后通过管道进入到所述空压机,所述空压机与稳压空气槽通过管道连接,在所述空压机的输出端连接第一回流管,所述第一回流管与大气直接连通,还包括一初级干燥缓冲槽,所述初级干燥缓冲槽输出端与所述空压机的输入端连接。
进一步,所述初级干燥缓冲槽的输入端与一空气罐连接。
进一步,还包括第二回流管;所述第二回流管的一端连接在所述空压机的输出端管道上,另一端还连接在所述空压机的输入端管道上。
进一步,还包括一吸气阀门组,所述吸气阀门组包括压空阀、回流阀、吸气阀以及大气阀;所述压空阀位于所述初级干燥缓冲槽与所述空压机输出端的连接管道上,所述大气阀位于所述空气过滤器与所述空压机输出端的连接管道上,所述回流阀位于所述第二回流管上;所述压空阀、回流阀以及大气阀并联连接后,再与所述吸气阀串联连接。
进一步,所述稳压空气槽的输出端与一二级干燥缓冲槽连接。
进一步,所述二级干燥缓冲槽底部设有排水管道。
该常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置与传统常压吸入空气压缩机相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型由于在空压机的输入端增加一初级干燥缓冲槽,该初级干燥缓冲槽可以提供稳定的初级干燥压缩空气,因而减少对空压机气源的波动,从而可以对空压罐的气源起到稳定的作用,此外由空压罐提供干燥纯净的初级压缩空气,减少原来界区内腐蚀性气体对空压机部件的腐蚀,大大延长检修周期,排水时间间隔也大大延长。
(2)本实用新型由于在原有通向大气回流的基础上增加通向空压机吸气口的第二回流管,使出口压力有效控制,还可充分利用空压站提供的气源,减少空压站的供气负荷,也改变了传统干燥空气通过第一回流管直接排放至大气中的模式,节约了大量能源。
(3)本实用新型由于还增加一吸气阀门组,该吸气阀门组中的各个阀门实现了大气压吸气启动(零负荷)切换至带压吸入启动的模式转换,因此减少了空压机启动负荷。
(4)本实用新型由于稳压空气槽的输出端与二级干燥缓冲槽连接,增加二级干燥缓冲槽可有效防止界区内的腐蚀气体倒顶至空压机中,同时定时的排水可有效实现增压空气负四十度露点,以保证增空气的干燥度。
附图说明
图1:现有常压吸入空气压缩机系统的部件连接图;
图2:本实用新型常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-空压机;2-稳压空气槽;3-干燥机;4-空气过滤器;5-出气阀;6-第一回流管;7-阀门;8-大气阀;9-二级干燥缓冲槽;10-初级干燥缓冲槽;11-空气罐;12-第二回流管;13-阀门;14-压空阀;15-回流阀;16-吸气阀。
具体实施方式
下面结合图2,对本实用新型做进一步说明:
一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,主要包括空压机1、稳压空气槽2、空气过滤器4以及第一回流管6;大气进入所述空气过滤器4后通过管道进入到所述空压机1,所述空压机1与稳压空气槽2通过管道连接,在所述空压机1的输出端连接第一回流管6,所述第一回流管6与大气直接连通,还包括一初级干燥缓冲槽10,所述初级干燥缓冲槽10输出端与所述空压机1的输入端连接。所述初级干燥缓冲槽10的输入端与一空气罐11连接。该初级干燥缓冲槽10可以提供稳定的初级干燥压缩空气,因而减少对空压机气源的波动,从而可以对空压罐11的气源起到稳定的作用,此外由空压罐11提供干燥纯净的初级压缩空气,减少原来界区内腐蚀性气体对空压机部件的腐蚀,大大延长检修周期,排水时间间隔也大大延长。
还包括第二回流管12。所述第二回流管12的一端连接在所述空压机1的输出端管道上,另一端还连接在所述空压机1的输入端管道上。因此在原有通向大气回流的基础上增加通向空压机吸气口的第二回流管12,使出口压力有效控制,还可充分利用空压站1提供的气源,减少空压站的供气负荷,也改变了传统干燥空气通过第一回流管6直接排放至大气中模式,节约了大量能源。
还包括一吸气阀门组,所述吸气阀门组包括压空阀14、回流阀15、吸气阀16以及大气阀8;所述压空阀14位于所述初级干燥缓冲槽10与所述空压机1输出端的连接管道上,所述大气阀8位于所述空气过滤器4与所述空压机1输出端的连接管道上,所述回流阀15位于所述第二回流管12上;所述压空阀14、回流阀15以及大气阀8并联连接后,再与所述吸气阀16串联连接。该吸气阀门组中的各个阀门实现了大气压吸气启动(零负荷)切换至带压吸入启动的模式转换,因此减少了空压机启动负荷。
所述稳压空气槽2的输出端与二级干燥缓冲槽9连接。增加二级干燥缓冲槽可有效防止界区内的腐蚀气体倒顶至空压机中,同时由于二级干燥缓冲槽9底部设有排水管道,可以定时的排水可有效实现增压空气负四十度露点,以保证增空气的干燥度。
本装置的工作原理如下:
启动空压机1前应保证空压机1所有阀门处于大气吸入零负荷启动,待空压机启动并压力上升至额定压力一半时,切换吸气阀门组至初级压缩空气吸入模式,吸气压力在0.03Mpa至0.06Mpa范围内。待增压端压力上升至额定压力后,增压空气投入运行,使其进入空压机系统的各个装置中;二级干燥缓冲槽9定时排水,以增加空气干燥到位。
正常控制压力主要靠吸气阀16和第二回流管12来完成,两者相互作用。当压力大时开大第二回流管12上的回流阀15,减少吸气流量;当压力小时关小第二回流管12上的回流阀15,增加吸气流量。紧急情况下可打开第一回流管6上的阀门7来降压。停机时,先切换吸气阀组至大气吸入状态,再按原操作规程停空压机。完成操作后检查装置确保其处于长期停车或下次开车前的准备状态。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,主要包括空压机(1)、稳压空气槽(2)、空气过滤器(4)以及第一回流管(6);大气进入所述空气过滤器(4)后通过管道进入到所述空压机(1),所述空压机(1)与稳压空气槽(2)通过管道连接,在所述空压机(1)的输出端连接第一回流管(6),所述第一回流管(6)与大气直接连通,其特征在于:还包括一初级干燥缓冲槽(10),所述初级干燥缓冲槽(10)输出端与所述空压机(1)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:所述初级干燥缓冲槽(10)的输入端与一空气罐(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:还包括第二回流管(12);所述第二回流管(12)的一端连接在所述空压机(1)的输出端管道上,另一端还连接在所述空压机(1)的输入端管道上。
4.根据权利要求3所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:还包括一吸气阀门组,所述吸气阀门组包括压空阀(14)、回流阀(15)、吸气阀(16)以及大气阀(8);所述压空阀(14)位于所述初级干燥缓冲槽(10)与所述空压机(1)输出端的连接管道上,所述大气阀(8)位于所述空气过滤器(4)与所述空压机(1)输出端的连接管道上,所述回流阀(15)位于所述第二回流管(12)上;所述压空阀(14)、回流阀(15)以及大气阀(8)并联连接后,再与所述吸气阀(16)串联连接。
5.根据权利要求1、2或4所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:所述稳压空气槽(2)的输出端与一二级干燥缓冲槽(9)连接。
6.根据权利要求3所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:所述稳压空气槽(2)的输出端与一二级干燥缓冲槽(9)连接。
7.根据权利要求5所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:所述二级干燥缓冲槽(9)底部设有排水管道。
8.根据权利要求6所述常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置,其特征在于:所述二级干燥缓冲槽(9)底部设有排水管道。
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CN101865121A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-20 | 蓝星化工有限责任公司 | 一种常压吸入空气压缩机预干燥加压吸入装置及其方法 |
CN102735779A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-10-17 | 广西电网公司电力科学研究院 | 从空气中直接取气的在线色谱载气获取装置 |
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