CN201755939U - 一种uv印刷机的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV印刷机的温控装置，设置在UV印刷机的冷却系统中，以控制UV光固干燥装置的工作温度；在冷却系统的线路中设置一感应该工作温度的温度感应器，和一控制冷却水流量的水流量控制器，以及在UV印刷机的冷却塔中设置一控制冷却水温度的水温控制器。由于采用了感应温度控制冷却水流量及其水温的温控装置，可根据感应温度的变化调节冷却水的水温及其流量，保证了UV光固干燥装置处于一个合理的工作温度范围内，既防止了UV光固干燥装置因高温产生的变形，也阻止了因低温在其表面集结水珠，延长了UV光固装置和冷却装置的使用寿命，也避免了因水珠滴落到印刷品上而产生的废品。

Description

一种UV印刷机的温控装置

技术领域

本实用新型涉及UV印刷机领域，更具体的说，改进涉及的是一种UV印刷机的温控装置。

背景技术

UV(Ultra-Violet Ray紫外线，简称UV)印刷是一种利用光固油墨在紫外线灯的照射下硬化的印刷方式，因其干燥速度快，有害气体挥发少而被广泛应用于印刷领域。

所述紫外线灯也称气体放电灯，分为弧光放电灯和辉光放电灯。

所述弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞(水银)，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射；因所述弧光放电灯一般所发紫外线光温度较高，故俗称热光紫外线。

所述辉光放电灯，其工作原理是：在真空的荧光管内壁均匀涂布含有汞成分的薄涂层，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射；因所述辉光放电灯一般所发紫外线光温度较低，故俗称冷光紫外线。

但是，大功率的紫外线灯在发出紫外线的同时也会产生大量的热量，不仅容易造成印刷品的严重变形，而且容易导致UV光固干燥装置因温度过高产生变形而降低使用寿命；即使是加装了内有流动的冷却水的冷却装置，也难以避免UV光固干燥装置表面因温度过低集结水珠，容易加快冷却装置的腐蚀速度，还容易导致凝结的水珠滴落到印刷品上产生废品。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目在于，提供一种UV印刷机的温控装置，可防止UV光固干燥装置因高温产生变形和因低温在表面集结水珠。

本实用新型的技术方案如下：

一种UV印刷机的温控装置，设置在UV印刷机的冷却系统中，以控制UV光固干燥装置的工作温度；其中：在所述冷却系统的线路中设置一感应所述UV光固干燥装置的工作温度的温度感应器，和一控制冷却水流量的水流量控制器，以及在所述UV印刷机的冷却塔中设置一控制冷却水温度的水温控制器。

所述的UV印刷机的温控装置，其中：所述水流量控制器经所述冷却系统的控制单元电性连接所述温度感应器，用于将所述UV光固干燥装置的工作温度信号转换为所述冷却系统管路中冷却水的流量控制信号。

所述的UV印刷机的温控装置，其中：所述水温控制器经所述冷却系统的控制单元信号连接所述温度感应器，用于将所述UV光固干燥装置的工作温度信号转换为所述冷却系统管路中冷却水的温度控制信号。

所述的UV印刷机的温控装置，其中：所述水量控制器为一电磁阀。

所述的UV印刷机的温控装置，其中：所述水温控制器为一压缩机。

所述的UV印刷机的温控装置，其中：所述光固干燥装置包括紫外线灯的灯罩和/或反光罩。

本实用新型所提供的一种UV印刷机的温控装置，由于采用了通过感应温度控制冷却水流量及其水温的温控装置，可根据UV光固干燥装置的工作温度变化，通过水流量控制器和/或水温控制器达到调节冷却水的水温及其流量的目的，保证了UV光固干燥装置处于一个合理的工作温度范围内，既防止了UV光固干燥装置因高温产生的变形，也阻止了因低温在其表面集结水珠，延长了UV光固装置和冷却装置的使用寿命，也避免了因水珠滴落到印刷品上而产生的废品。

附图说明

图1是本实用新型UV印刷机的温控装置工作原理图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明。

本实用新型的一种UV印刷机的温控装置，设置在UV印刷机的冷却系统中，以控制UV光固干燥装置的工作温度；所述UV光固干燥装置包括紫外线灯的反光罩和/或灯罩、外罩等；以控制位于紫外线灯上的反光罩的工作温度为例，其具体实施方式之一，如附图1所示，在所述冷却系统的线路中设置一温度感应器130和一水流量控制器140，以及在所述UV印刷机的冷却塔170中设置一水温控制器150；所述温度感应器130用于感应紫外线灯110的反光罩120实际工作温度；所述水流量控制器140用于控制在所述冷却系统的水管160中流动的冷却水流量大小；所述水温控制器150用于控制所述冷却塔170中冷却水的温度。

具体的，所述温度感应器130设置在所述UV光固干燥装置上，包括温度传感元件，所述温度传感元件信号连接在所述冷却系统的电路中，用于将感应的温度值传输到所述冷却系统的控制单元(附图未示出)，或由所述冷却系统的控制单元采集所述温度传感器感应到所述UV光固干燥装置的温度值；所述水流量控制器140设置在所述冷却系统的管路上，并信号连接所述冷却系统的控制单元，所述温度感应器130将感应到的UV光固干燥装置的工作温度信号，经所述冷却系统的控制单元转换为控制所述冷却系统管路中冷却水流速大小的流量控制信号，传输到所述水流量控制器140；所述水温控制器150设置在所述冷却系统的管路回路部分，即位于冷却塔170中或位于散热器上，并信号连接所述冷却系统的控制单元，所述温度感应器130将感应到的UV光固干燥装置的工作温度信号，经所述冷却系统的控制单元转换为控制所述冷却系统管路中冷却水温度高低的温度控制信号，传输到所述水温控制器150。

优选地，所述流量控制器为一电磁阀，所述电磁阀根据所述冷却系统控制单元的流量控制信号，对流动在所述冷却系统管路中冷却水的流量大小和流速快慢进行控制。

优选地，所述水温控制器150为一压缩机，所述压缩机根据所述冷却系统控制单元的水温控制信号，对回流到所述冷却塔170中冷却水的温度高低进行控制。

实际的应用可以香烟盒上的烟标印刷为例，如附图1所示，其具体控制过程如下：

根据生产实际情况，首先，将所述温度感应器130设定在一个额定的温度范围，以对应所述UV印刷机上紫外线灯110的反光罩120正常的工作温度范围，也称之为一个合理的温度；其次，如果所述温度感应器130感应的温度值超出了额定的温度范围，如温度过低或温度过高，都会给所述水流量控制器140和/或所述水温控制器150发出一个关联该温度的信号，不管是直接发送也好还是通过实施冷却系统的控制单元发送也好，所述水流量控制器140根据该信号做出相应的动作，控制所述水管160中冷却水的流量和/或流速，在温度过高时加大流量或加快流速，在温度过低时减小流量或减慢流速；而所述水温控制器150根据该信号可单独地也可配合所述水流量控制器140做出相应的动作，控制所述冷却塔170中冷却水的温度，在温度过高时启动运行和/或加大制冷量并降低回路中的水温，在温度过低时减小制冷量和/或停止运行并升高回路中的水温，从而可以缩短所述水温控制器150的工作时间，并减少其作无用功的时间，既降低能耗，又防止所述反光罩120上集结水珠，造成过快的腐蚀和水珠滴落到印刷品上产生废品。

尤其是所述水温控制器150与所述水流量控制器140相结合，共同将所述反光罩120的工作温度控制在一个合理的范围内，比仅利用所述水温控制器150或仅利用所述水流量控制器140，来单方面控制所述反光罩120的工作温度，其成本、效果和能耗方面都要好很多；经实际应用证明，通过了长时间的运转检验，反光罩120两年内无需更换，减少了设备维修成本和停机次数，产品表面无滴水现象，成品检验速度提高三倍等等。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种UV印刷机的温控装置，设置在UV印刷机的冷却系统中，以控制UV光固干燥装置的工作温度；其特征在于：在所述冷却系统的线路中设置一感应所述UV光固干燥装置的工作温度的温度感应器，和一控制冷却水流量的水流量控制器，以及在所述UV印刷机的冷却塔中设置一控制冷却水温度的水温控制器。

2.根据权利要求1所述的UV印刷机的温控装置，其特征在于：所述水流量控制器经所述冷却系统的控制单元电性连接所述温度感应器，用于将所述UV光固干燥装置的工作温度信号转换为所述冷却系统管路中冷却水的流量控制信号。

3.根据权利要求1所述的UV印刷机的温控装置，其特征在于：所述水温控制器经所述冷却系统的控制单元信号连接所述温度感应器，用于将所述UV光固干燥装置的工作温度信号转换为所述冷却系统管路中冷却水的温度控制信号。

4.根据权利要求1所述的UV印刷机的温控装置，其特征在于：所述水量控制器为一电磁阀。

5.根据权利要求1所述的UV印刷机的温控装置，其特征在于：所述水温控制器为一压缩机。

6.根据权利要求1至5中任一所述的UV印刷机的温控装置，其特征在于：所述光固干燥装置包括紫外线灯的灯罩和/或反光罩。

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