CN201755686U - 一种热套式硬质合金球头铣刀 - Google Patents
一种热套式硬质合金球头铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201755686U CN201755686U CN2010201715776U CN201020171577U CN201755686U CN 201755686 U CN201755686 U CN 201755686U CN 2010201715776 U CN2010201715776 U CN 2010201715776U CN 201020171577 U CN201020171577 U CN 201020171577U CN 201755686 U CN201755686 U CN 201755686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- knife
- milling cutter
- central shaft
- cemented carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
一种热套式硬质合金球头铣刀，它涉及一种硬质合金球头铣刀。以解决硬质合金球头铣刀经几次修磨，长度变短、无法再使用时便报废处理，在浪费大量的硬质合金材料的同时，还增加了刀具的制造成本问题。合金钢刀柄的一侧端面的中心处加工有中心轴孔和退刀工艺孔，另一侧端面的中心处加工有排气工艺孔，退刀工艺孔位于中心轴孔和排气工艺孔之间且三者相通，中心轴孔与合金钢刀柄的外圆柱面的同轴度为0.01mm，硬质合金铣刀头的刀杆端装在加热后的合金钢刀柄的中心轴孔和退刀工艺孔内，硬质合金铣刀头的刀杆端顶靠在退刀工艺孔与排气工艺孔之间的台肩端面上，硬质合金铣刀头的刀杆与合金钢刀柄的中心轴孔过盈配合。本实用新型用于铣削汽轮机叶片内背弧型线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金球头铣刀。
背景技术
硬质合金球头铣刀是用于铣削汽轮机叶片内背弧型线的常用刀具。但硬质合金球头铣刀经几次修磨，长度变短、无法再使用时便报废处理，这样不仅浪费了大量的硬质合金材料，同时还大大增加了该刀具的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热套式硬质合金球头铣刀，以解决硬质合金球头铣刀经几次修磨，长度变短、无法再使用时便报废处理，这样不仅浪费了大量的硬质合金材料，同时还大大增加了该刀具的制造成本问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的铣刀包括硬质合金铣刀头；所述铣刀还包括合金钢刀柄；所述合金钢刀柄的一侧端面的中心处加工有中心轴孔和退刀工艺孔，硬质合金刀柄的另一侧端面的中心处加工有排气工艺孔，所述退刀工艺孔位于中心轴孔和排气工艺孔之间且三者相通，中心轴孔与合金钢刀柄的外圆柱面的同轴度为0.01mm，所述硬质合金铣刀头的刀杆端装在加热后的合金钢刀柄的中心轴孔和退刀工艺孔内，硬质合金铣刀头的刀杆端顶靠在退刀工艺孔与排气工艺孔之间的台肩端面上，硬质合金铣刀头的刀杆与合金钢刀柄的中心轴孔过盈配合。
本实用新型具有以下有益效果：该铣刀选用热套型式将合金钢刀柄连接到长度变短、报废处理的硬质合金铣刀头上，不仅满足了铣刀的使用长度要求，同时还节约了硬质合金材料，降低了铣刀的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视剖视图，图2是合金钢刀柄2的主视剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明，本实施方式的铣刀包括硬质合金铣刀头1；所述铣刀还包括合金钢刀柄2；所述合金钢刀柄2的一侧端面的中心处加工有中心轴孔2-1和退刀工艺孔2-2，合金钢刀柄2的另一侧端面的中心处加工有排气工艺孔2-3，所述退刀工艺孔2-2位于中心轴孔2-1和排气工艺孔2-3之间且三者相通，中心轴孔2-1与合金钢刀柄2的外圆柱面的同轴度为0.01mm（用以保证热套连接后硬质合金铣刀头1与合金钢刀柄2的外圆柱面的同轴精度要求），所述硬质合金铣刀头1的刀杆端装在加热后的合金钢刀柄2的中心轴孔2-1和退刀工艺孔2-2内，硬质合金铣刀头1的刀杆端顶靠在退刀工艺孔2-2与排气工艺孔2-3之间的台肩端面上，硬质合金铣刀头1的刀杆1-1与合金钢刀柄2的中心轴孔2-1过盈配合。使用时，合金钢刀柄2与机床连接。
具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式的硬质合金铣刀头1的刀杆1-1与合金钢刀柄2的中心轴孔2-1的过盈量为0.03-0.05mm。保证二者连接牢固。其它与实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明，本实施方式的硬质合金刀柄2的排气工艺孔2-3的孔径为Φ6mm。利于排气。其它与实施方式一或二相同。
该铣刀热套型式连接工艺方案为：先加工准合金钢刀柄，保证中心轴孔（孔径Φ20mm）与硬质合金铣刀的刀杆过盈0.03-0.05mm，然后在热套机上将合金钢刀柄加热，再放入硬质合金铣刀头，待冷却后便将其连接在硬质合金铣刀头上，最后在数控刀具磨床上加工准铣刀各几何角度（现有技术）。
Claims (3)
1.一种热套式硬质合金球头铣刀，所述铣刀包括硬质合金铣刀头（1）；其特征在于：所述铣刀还包括合金钢刀柄（2）；所述合金钢刀柄（2）的一侧端面的中心处加工有中心轴孔（2-1）和退刀工艺孔（2-2），合金钢刀柄（2）的另一侧端面的中心处加工有排气工艺孔（2-3），所述退刀工艺孔（2-2）位于中心轴孔（2-1）和排气工艺孔（2-3）之间且三者相通，中心轴孔（2-1）与合金钢刀柄（2）的外圆柱面的同轴度为0.01mm，所述硬质合金铣刀头（1）的刀杆端装在加热后的合金钢刀柄（2）的中心轴孔（2-1）和退刀工艺孔（2-2）内，硬质合金铣刀头（1）的刀杆端顶靠在退刀工艺孔（2-2）与排气工艺孔（2-3）之间的台肩端面上，硬质合金铣刀头（1）的刀杆（1-1）与合金钢刀柄（2）的中心轴孔（2-1）过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种热套式硬质合金球头铣刀，其特征在于：所述硬质合金铣刀头（1）的刀杆（1-1）与合金钢刀柄（2）的中心轴孔（2-1）的过盈量为0.03-0.05mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种热套式硬质合金球头铣刀，其特征在于：所述合金钢刀柄（2）的排气工艺孔（2-3）的孔径为Φ6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201715776U CN201755686U (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 一种热套式硬质合金球头铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201715776U CN201755686U (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 一种热套式硬质合金球头铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201755686U true CN201755686U (zh) | 2011-03-09 |
Family
ID=43642951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201715776U Expired - Lifetime CN201755686U (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 一种热套式硬质合金球头铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201755686U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615671A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种橡胶圈冲切工具 |
| CN102794361A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 芜湖长胜机械制造有限公司 | 汽车部件成型模的侧成型刀块 |
| CN104646592A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-05-27 | 许自清 | 筒形刀具的镦挤成型方法 |
| CN105983735A (zh) * | 2015-02-13 | 2016-10-05 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 分中球工具 |
| CN107718199A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 镇江新区利达工具有限公司 | 一种改进的木制品加工用三刃直刀及其制作工艺 |
-
2010
- 2010-04-27 CN CN2010201715776U patent/CN201755686U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615671A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种橡胶圈冲切工具 |
| CN102794361A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 芜湖长胜机械制造有限公司 | 汽车部件成型模的侧成型刀块 |
| CN104646592A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-05-27 | 许自清 | 筒形刀具的镦挤成型方法 |
| CN105983735A (zh) * | 2015-02-13 | 2016-10-05 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 分中球工具 |
| CN107718199A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 镇江新区利达工具有限公司 | 一种改进的木制品加工用三刃直刀及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201755686U (zh) | 一种热套式硬质合金球头铣刀 | |
| CN104440004B (zh) | 一种pcd刀具刃口的加工方法 | |
| CN103231074B (zh) | 高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法 | |
| US9505064B2 (en) | Cutting tool having at least partially molded body and method of making same | |
| CN104259774A (zh) | 飞机机翼钛合金薄壁腹板高效数控加工工艺 | |
| CN103506822B (zh) | 一种耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法 | |
| CN103292751B (zh) | 一种气动量仪内径测量头及其制造方法 | |
| CN102699775A (zh) | 一种轴类硬质合金外圆磨削加工的方法 | |
| CN104227113A (zh) | 一种新型精加工铣刀 | |
| CN102179481B (zh) | 一种可更换刀头的铸型加工专用刀具 | |
| CN209736661U (zh) | 一种焊接式超硬刀片 | |
| CN104439397B (zh) | 一种高精度深孔复合钻的加工方法 | |
| CN207138892U (zh) | 一种活塞销孔加工非标专用镗刀 | |
| CN203356698U (zh) | 一种新型精加工铣刀 | |
| CN101332556A (zh) | 用于加工阶梯孔的金刚石复合刀具的生产方法 | |
| CN201249298Y (zh) | 一种用于细长管材内孔表面加工的装置 | |
| CN205393632U (zh) | 一种轮廓成型pcd铣刀 | |
| CN202804212U (zh) | 精加工成型刀 | |
| CN203235981U (zh) | 一种机床多工位使用复合刀 | |
| CN202861481U (zh) | 组合刀具 | |
| CN206415682U (zh) | 一种用于大尺寸壳体高精度复杂孔系加工的专用刀具 | |
| CN201324871Y (zh) | 分体式弧型槽铣刀 | |
| CN203390278U (zh) | 一种加工退刀槽数控机夹立铣刀 | |
| CN206169399U (zh) | 球型铰刀的结构 | |
| CN202591651U (zh) | 一种双金属深孔精镗刀杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110309 |