CN201753508U - 一种吸音金属板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑装饰用吸音构件，具体说是一种吸音金属板，可用于高噪音环境建筑内装饰金属吊顶、墙板，包括：作为面层的铝合金板(1)，铝合金板(1)下依次设有吸音玻璃棉板(2)、航空蜂窝芯(3)、吸音布(4)和冲孔铝合金板(5)。铝合金板(1)的厚度为0.7～1.0mm，吸音玻璃棉板(2)的厚度为30mm，航空蜂窝芯(3)的厚度为10mm、孔格为3/16mm，冲孔铝合金板(5)的厚度为1.0mm。本实用新型所述的吸音金属板，将各种优异的吸声材料有机的组合成一个整体，具有较好的吸声效果，平均吸声系数为0.85(100Hz-4kHz)，在一定的空间范围内可降低噪音80-90分贝，较美观的装饰效果，安装拆卸方便，连接牢固，具有强度高重量轻的特点。

Description

一种吸音金属板
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰用吸音构件，具体说是一种吸音金属板。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对吸声的要求越来越高。目前市场上的各种吸音吊顶，有单层微孔贴吸音布的铝吊顶，有冲微孔的铝蜂窝板，有吸音棉板，各种材料在不同的声音频率下有不同的吸声率。现在的吸声材料均为单独使用，故不能够同时具备良好的吸声效果、较美观的装饰效果、简易的安装拆卸效果、牢固的连接效果、起性能吸声效果等特点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种吸音金属板，将各种优异的吸声材料有机的组合成一个整体，具有较好的吸声效果，较美观的装饰效果，安装拆卸方便，连接牢固，具有强度高重量轻的特点。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种吸音金属板，其特征在于，包括：作为面层的铝合金板1，铝合金板1下依次设有吸音玻璃棉板2、航空蜂窝芯3、吸音布4和冲孔铝合金板5。
在上述技术方案的基础上，所述航空蜂窝芯3为冲微孔蜂窝结构的铝制航空蜂窝芯，在铝制航空蜂窝芯四周设有铝型材边框。
在上述技术方案的基础上，所述吸音金属板整体呈矩形盒状。
在上述技术方案的基础上，铝合金板1的厚度为0.7～1.0mm，
吸音玻璃棉板2的厚度为30mm，
航空蜂窝芯3的厚度为10mm，
冲孔铝合金板5的厚度为1.0mm。
在上述技术方案的基础上，冲孔铝合金板5为预滚涂高性能氟碳涂层的1.0mm厚的铝板，铝板表面冲有φ1.8mm的微孔，面板冲孔率为20％；所述微孔的排列方式为直排、斜排或梅花孔。
在上述技术方案的基础上，冲孔铝合金板5沿其周边向上延展出侧壁，使冲孔铝合金板5呈无盖的盒状。
在上述技术方案的基础上，航空蜂窝芯3的壁厚0.06mm，孔格为3/16mm，蜂窝芯表面为平整的。
本实用新型所述的吸音金属板，将各种优异的吸声材料有机的组合成一个整体，具有较好的吸声效果，平均吸声系数为0.85(100HZ-4KHZ)，在一定的空间范围内可降低噪音80-90分贝，较美观的装饰效果，安装拆卸方便，连接牢固，具有强度高重量轻的特点。可用于高噪音环境建筑内装饰金属吊顶、墙板。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1吸音金属板的结构示意图，
图2吸音金属板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型是一种新颖环保、高吸声品质的装饰材料，可广泛应用于高噪音环境下的室内吊顶，墙板，吸音材料，如工业厂房，大型会议中心，展览中心等。本实用新型吸声效果好，美观，安装拆卸方便，连接牢固，具有强度高重量轻的特点，结构简单，成本低廉，是一种新颖环保、高吸声品质的装饰材料。
图1为本实用新型所述的吸音金属板的结构示意图，图2为本实用新型的立体结构示意图。本实用新型所述的吸音金属板，包括：作为面层的铝合金板1，铝合金板1下依次设有吸音玻璃棉板2、航空蜂窝芯3、吸音布4和冲孔铝合金板5。所述吸音布4为高性能吸音布，吸音布可以选用德国卡尔.弗罗伊登贝格两合公司生产的SoundTex商标的吸音布。冲孔铝合金板5为底板，铝合金板1同吸音玻璃棉板2、航空蜂窝芯3、吸音布4、冲孔铝合金板5整体复合成蜂窝结构。
在上述技术方案的基础上，所述航空蜂窝芯3为冲微孔蜂窝结构的铝制航空蜂窝芯，在铝制航空蜂窝芯四周设有铝型材边框。边框铝型材可采用勾搭式与墙体龙骨连接，以此来保持吸音吊顶与墙体连接牢固，并保持吸音吊顶表面平整。
在上述技术方案的基础上，所述吸音金属板整体呈矩形盒状。
在上述技术方案的基础上，铝合金板1的厚度为0.7～1.0mm，
吸音玻璃棉板2的厚度为30mm，
航空蜂窝芯3的厚度为10mm，
冲孔铝合金板5的厚度为1.0mm。
在上述技术方案的基础上，冲孔铝合金板5为预滚涂高性能氟碳涂层的1.0mm厚的铝板，铝板表面冲有φ1.8mm的微孔，面板冲孔率为20％；所述微孔的排列方式为直排、斜排或梅花孔。
在上述技术方案的基础上，冲孔铝合金板5沿其周边向上延展出侧壁，使冲孔铝合金板5呈无盖的盒状。
在上述技术方案的基础上，航空蜂窝芯3的壁厚0.06mm，孔格为3/16mm，蜂窝芯表面为平整的。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸音金属板，其特征在于，包括：作为面层的铝合金板(1)，铝合金板(1)下依次设有吸音玻璃棉板(2)、航空蜂窝芯(3)、吸音布(4)和冲孔铝合金板(5)。
2.如权利要求1所述的吸音金属板，其特征在于：所述航空蜂窝芯(3)为冲微孔蜂窝结构的铝制航空蜂窝芯，在铝制航空蜂窝芯四周设有铝型材边框。
3.如权利要求1所述的吸音金属板，其特征在于：所述吸音金属板整体呈矩形盒状。
4.如权利要求1或2或3所述的吸音金属板，其特征在于：铝合金板(1)的厚度为0.7～1.0mm，
吸音玻璃棉板(2)的厚度为30mm，
航空蜂窝芯(3)的厚度为10mm，
冲孔铝合金板(5)的厚度为1.0mm。
5.如权利要求4所述的吸音金属板，其特征在于：冲孔铝合金板(5)为预滚涂高性能氟碳涂层的1.0mm厚的铝板，铝板表面冲有φ1.8mm的微孔，面板冲孔率为20％；所述微孔的排列方式为直排、斜排或梅花孔。
6.如权利要求4所述的吸音金属板，其特征在于：冲孔铝合金板(5)沿其周边向上延展出侧壁，使冲孔铝合金板(5)呈无盖的盒状。
7.如权利要求4所述的吸音金属板，其特征在于：航空蜂窝芯(3)的壁厚0.06mm，孔格为3/16mm，蜂窝芯表面为平整的。
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