CN201752662U

CN201752662U - 一种破碎机

Info

Publication number: CN201752662U
Application number: CN2010201530604U
Authority: CN
Inventors: 陈帮; 夏晓鸥; 罗秀建; 刘方明; 王旭
Original assignee: Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Current assignee: Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date: 2010-04-07
Filing date: 2010-04-07
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2020-04-07

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机，包括动锥、定锥与机壳，所述的机壳上安装电磁极定子，动锥下端的动锥轴安装与电磁极定子对应的电磁极动子，所述电磁极定子与电磁极动子的极数大于等于2。去除了现有圆锥破碎机“电机-齿轮-轴套”的动力和传动结构，使用机壳和动锥轴上的电磁极产生电磁力相互作用直接驱动设备进行工作。能很好简化破碎机的结构，得到柔性工作机构，解决了现有圆锥破碎机结构复杂、刚性传动系统容易发生故障、滑动副较多且存在磨损、系统发热过快、动锥衬板使用寿命短等难题。本发明可广泛适用于各种脆性物料破碎的领域。

Description

一种破碎机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种破碎机。

背景技术

现广泛使用的破碎机，一般包括动锥、定锥与传动系统，传动系统给动锥提供动力实现破碎工作。传动系统都是通过“电机一齿轮一轴套”系统来得到动力和实现传动的，这种传动结构是刚性的，容易产生故障或发生损坏，系统中有大量的滑动副，存在磨损问题，还会出现润滑不佳和发热过快等问题。这些破碎机在工作中，动锥相对定锥的运动轨迹已经确定，限制了破碎机的适用范围；动锥还存在自转运动，这种自转额外增加了破碎腔中的物料对动锥衬板的磨损，降低了动锥衬板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种破碎机，简化了破碎机的结构、优化破碎机的工作原理、提高性能和稳定性。适用范围广、调节方便、滑动副少、动锥衬板寿命长，能相对现有圆锥破碎机节能降耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种破碎机，包括动锥、定锥与机壳，所述的机壳上安装电磁极定子，动锥下端的动锥轴安装与电磁极定子对应的电磁极动子，所述电磁极定子与电磁极动子的极数大于等于2。

所述的电磁极定子与电磁极动子的极数等于6。

所述的破碎机还包括电流控制装置，控制通过电磁极定子与电磁极动子的电磁极电流的大小。

所述的破碎机还包括电流控制装置，控制通过电磁极定子与电磁极动子的电磁极线圈电流的频率。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，去除了现有圆锥破碎机“电机-齿轮-轴套”的动力和传动结构，使用机壳和动锥轴上的电磁极产生电磁力相互作用直接驱动设备进行工作。能很好简化破碎机的结构，得到柔性工作机构，解决了现有圆锥破碎机结构复杂、刚性传动系统容易发生故障、滑动副较多且存在磨损、系统发热过快、动锥衬板使用寿命短等难题。本发明可广泛适用于各种脆性物料破碎的领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的破碎机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的破碎机的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例提供的破碎机的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1与图2所示一种破碎机，包括动锥2、定锥1与机壳5，所述的机壳5上安装电磁极定子4，动锥下端的动锥轴安装与电磁极定子5对应的电磁极动子3，所述电磁极定子5与电磁极动子3的极数大于等于2。从而在一个破碎周期内得到不同的破碎次数。其最佳的方式是电磁极定子与电磁极动子的极数等于6。

另外所述的电磁极定子4与电磁极动子3的电磁极线圈通过电流的大小与频率均可调。

实际中，破碎机的定锥1固定在机壳5上，动锥2和机壳5以球面副联结，电磁极动子3固定在动锥2上，电磁极定子4固定在机壳5上，定锥1和动锥2之间形成破碎腔。工作时，按顺序接通电磁极线圈电流，某一个位置或某几个位置的电磁极定子4与电磁极动子3得电，产生电磁作用力，相互吸引或排斥的作用力迫使动锥2绕球面副的球心相对机壳5和定锥1摆动，动锥2相对定锥1的摆动产生相对位置改变，动锥2、定锥1对破碎腔中物料产生冲击、挤压作用力，从而达到破碎物料的目的。

所述电磁极线圈电流值的大小可以通过电流控制装置任意调整，从而得到不同的破碎力。所述电磁极线圈电流频率也可以通过电流控制装置无级调整，从而得到不同的工作频率。

使用中电磁极动子和定子的极数相同，一一对应，以电磁极极数为6例，结构如图2。用电流控制装置控制电磁极定子4与电磁极动子3的相电流，当一对电磁极定子4与电磁极动子3的对应电磁极(如A相)得到相电流，则其它几相没有相电流，这时A相的电磁极定子4与电磁极动子3间就产生电磁力，电磁力使动锥轴带动动锥摆动，实现周期内的第一次破碎。经过很短时间(T/6，T为工作周期)后，电流控制装置使(A相)失去相电流，同时让B相得到相电流，B相的电磁极定子4与电磁极动子3就产生电磁力，电磁力使动锥轴带动动锥摆动，实现周期内的第二次破碎。再经过(T/6)时间后，电流控制装置B相失去相电流，同时C相得到相电流，C相的电磁极定子4与电磁极动子3间就产生电磁力，电磁力使动锥轴带动动锥摆动，实现周期内的第三次破碎。直到6个相位按顺序各工作一次，完成一个周期，接下来进入下一个周期，如此类推，一直工作下去。

当破碎高硬度的物料时，可以使相对位置的两对磁极产生一正一反的磁场，如图3所示，12点位置磁极产生吸引力，同时6点位置磁极产生排斥力，动锥2受到的两个方向相同电磁力，从而加大破碎力，达到破碎高硬度物料的目的。

通过使用电磁力直接驱动圆锥破碎机，可以去除圆锥破碎机“电机-齿轮-轴套”的动力和传动结构，不需要电机和齿轮传动系统。实现简化破碎机结构、减少发热、方便调节、系统柔性化和节能降耗的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种破碎机，包括动锥、定锥与机壳，其特征在于，所述的机壳上安装电磁极定子，动锥下端的动锥轴安装与电磁极定子对应的电磁极动子，所述电磁极定子与电磁极动子的极数大于等于2。

2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述的电磁极定子与电磁极动子的极数等于6。

3.根据权利要求1或2所述的破碎机，其特征在于，所述的破碎机还包括电流控制装置，控制通过电磁极定子与电磁极动子的电磁极电流的大小。

4.根据权利要求1或2所述的破碎机，其特征在于，所述的破碎机还包括电流控制装置，控制通过电磁极定子与电磁极动子的电磁极线圈电流的频率。