CN201738540U - 搪瓷钢板竖向支撑挂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置。本实用新型主要针对现有技术操作复杂、搪瓷钢板角钢支架占用空间大等技术问题，发明了一种安装简单、挂装时无需角钢支架、整体外观效果好的搪瓷钢板竖向支撑挂装装置。本实用新型的主要方案为：搪瓷钢板通过码仔与挂钩的相互连接，挂钩通过镀锌龙骨的固定作用从而固定在镀锌角码上，镀锌角码通过膨胀螺栓直接固定在墙体上，使得搪瓷钢板在悬挂时，达到安装简单，无需角钢支架并可以自由微调，并且安装时节省空间的目的。

Description

搪瓷钢板竖向支撑挂装装置

技术领域

本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置。

背景技术

在搪瓷钢板挂装过程中，搪瓷钢板挂装的连接结构的合理性以及搪瓷钢板挂装时的可操作性将直接影响到搪瓷钢板挂装的质量以及挂装速度。

目前，国内钢板挂装时钢板间的连接结构中，都是通过搪瓷钢板先与龙骨架相连再通过龙骨架与角钢支架相互连接的方法使搪瓷钢板悬挂。虽然该方法能满足搪瓷钢板的挂装，但是采用这种挂装方法在挂装搪瓷钢板时安装程序复杂；搪瓷钢板挂装固定完成后，角钢支架占用的空间大，进而影响搪瓷钢板墙的整体外观效果。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术操作复杂、搪瓷钢板角钢支架占用空间大等技术问题，发明了一种安装简单、挂装时无需角钢支架、整体外观效果好的搪瓷钢板竖向支撑挂装装置。

本实用新型主要通过以下技术手段解决。

搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，包括与墙体连接的镀锌角码，通过马车螺栓A将挂钩A和镀锌角码固定在镀锌龙骨上，通过马车螺栓B将挂钩B和镀锌角码固定在镀锌龙骨上。镀锌龙骨设置在镀锌角码纵向部A和镀锌角码纵向部B之间。挂钩A与连接有搪瓷钢板A的码仔B相互连接，挂钩B与连接有搪瓷钢板B的码仔A相互连接。搪瓷钢板A和搪瓷钢板B中间设置有盖片，其目的在于，从外观上看，盖片遮挡住方管龙骨，从而道道美化外观的效果。

作为优选，所述的镀锌角码横向部有螺孔A和螺孔B，膨胀螺栓A通过螺孔A将镀锌角码设置在墙体上，膨胀螺栓B通过螺孔B将镀锌角码设置在墙体上，其目的在于，挂装时省略了角钢支架，直接将镀锌角码通过膨胀螺栓设置在墙体上。

作为优选，所述的螺孔H为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌角码纵向部A上，所述的螺孔G为椭圆形，并且为竖直方向设置在挂钩A上，所述的螺孔F为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌龙骨B侧面上，所述的螺孔E为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌角码纵向部B上，所述的螺孔D为椭圆形，并且为竖直方向设置在挂钩B上，所述的螺孔C为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌龙骨A侧面上，其目的在于，在搪瓷钢板安装固定后，通过调整螺栓在螺孔中的位置，从而达到对搪瓷钢板安装位置的微调。

作为优选，通过螺孔H、螺孔G、螺孔F用马车螺栓A将镀锌角码纵向部A、挂钩A和镀锌龙骨B侧面相互连接；通过螺孔E、螺孔D、螺孔C用马车螺栓B将镀锌角码纵向部B、挂钩B和镀锌龙骨A侧面相互连接，其目的在于，通过螺栓将两块搪瓷钢板同时固定在同一个方管龙骨上。

作为优选，所述的镀锌龙骨为大小可变的“U”形角钢，镀锌龙骨有镀锌龙骨A侧面、镀锌龙骨B侧面和镀锌龙骨横向面三个面，其目的在于，可以调节镀锌龙骨的大小，从而改变搪瓷钢板间的间距。

作为优选，所述的码仔A和码仔B为“U”字型结构。码仔A与挂钩B的横向部分连接，相互连接处设置有“C”形防滑胶条。码仔B与挂钩A的横向部分相互连接，相互连接处设置有“C”形防滑胶条，其目的在于，通过码仔与挂钩的挂接，达到连接搪瓷钢板的目的，在连接处设置“C”型防滑条是为了更好的固定搪瓷钢板。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型通过用膨胀螺栓将挂钩与龙骨直接固定在墙体上，从而达到了无需角钢支架并且节省安装空间的目的，并且所有的固定螺孔都采用椭圆形结构从而达到了使搪瓷钢板安装固定时能够进行微调的目的。通过在码仔与挂钩的接触部位设置“C”形防滑胶条，从而起到了固定搪瓷钢板并且使其具有稳定的整体外观效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图：

1.墙体，2.螺孔A，3.膨胀螺栓A，4.螺孔B，5.膨胀螺栓B，6.马车螺栓A，7.搪瓷钢板A，8.螺孔H，9.螺孔G，10.螺孔F，11.盖片，12.搪瓷钢板B，13.码仔A，14.挂钩B，15.螺孔E，16.马车螺栓B，17.螺孔D，18.螺孔C，19.镀锌龙骨A侧面，20.镀锌角码，21.镀锌龙骨，22.镀锌龙骨B侧面23.挂钩A，24.镀锌角码纵向部A，25.镀锌角码纵向部B，26.码仔B

具体实施方式

本实用新型主要通过以下方式实施。

实施例1：如图1所示，搪瓷钢板竖向支撑挂装装置在搪瓷钢挂装时，码仔A 13与搪瓷钢板B 12相互连接后，再与挂钩B 14相互挂接，在挂接处设置有“C”形防滑胶条，从而达到通过码仔与挂钩的挂接，达到悬挂搪瓷钢板的目的。码仔B 26与搪瓷钢板A 7相互连接，再与挂钩A 23相互挂接，在挂接处设置有“C”形防滑胶条，这样使得搪瓷钢板与挂装结构连接在一起，起到防止相互滑动的目的，最后使搪瓷钢板具有整体的外观效果。在镀锌角码纵向部A 24上竖直设置有椭圆形的螺孔H 8，在挂钩A 23上竖直设置有椭圆形的螺孔G 9，在镀锌龙骨B侧面22上竖直设置有椭圆形的螺孔F 10，通过马车螺栓A 6穿过螺孔H 8、螺孔G 9、螺孔F 10将挂钩A 23和镀锌龙骨21固定在镀锌角码20上。在镀锌角码纵向部B 25上竖直设置有椭圆形的螺孔E 15，在挂钩B 14上竖直设置有椭圆形的螺孔D 17，在镀锌龙骨A侧面19上竖直设置有椭圆形的螺孔C 18，通过马车螺栓B 16穿过螺孔E 15、螺孔D 17、螺孔C 18将挂钩B 14和镀锌龙骨21固定在镀锌角码20上。通过整体结构，不仅节省了安装空间，而且可以进行对安装固定好的搪瓷钢板进行微调，使得两块搪瓷钢板间有合适的间距，并保持外观效果的美观。

最后，连接有搪瓷钢板的镀锌角码20用膨胀螺栓A3通过螺孔A2和膨胀螺栓B5通过螺孔B4分别与墙体1固定，从而达到无需角钢支架节省安装空间的目的。

当搪瓷钢板挂装时板间连接结构安装完成后，在搪瓷钢板B 12与搪瓷钢板A7中间设置有盖片11，从而使得两块搪瓷钢板间具有整体的外观效果。

Claims (5)

1.一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，包括与墙体(1)连接的镀锌角码(20)，通过马车螺栓A(6)将挂钩A(23)和镀锌角码(20)固定在镀锌龙骨(21)上，通过马车螺栓B(16)将挂钩B(14)和镀锌角码(20)固定在镀锌龙骨(21)上；镀锌龙骨(21)设置在镀锌角码纵向部A(24)和镀锌角码纵向部B(25)之间；挂钩A(23)与连接有搪瓷钢板A(7)的码仔B(26)相互连接，挂钩B(14)与连接有搪瓷钢板B(12)的码仔A(13)相互连接；搪瓷钢板A(7)和搪瓷钢板B(12)中间设置有盖片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，其特征在于，所述的镀锌角码(20)横向部有螺孔A(2)和螺孔B(4)，镀锌角码(20)通过螺孔A(2)用膨胀螺栓A(3)设置在墙体(1)上，镀锌角码(20)通过螺孔B(4)用膨胀螺栓B(5)设置在墙体(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，其特征在于，所述的螺孔H(8)为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌角码纵向部A(24)上，所述的螺孔G(9)为椭圆形，并且为竖直方向设置在挂钩A(23)上，所述的螺孔F(10)为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌龙骨B侧面(22)上，通过螺孔H(8)、螺孔G(9)、螺孔F(10)用马车螺栓A(6)将镀锌角码纵向部A(24)、挂钩A(23)和镀锌龙骨B侧面(22)相互连接；所述的螺孔E(15)为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌角码纵向部B(25)上，所述的螺孔D(17)为椭圆形，并且为竖直方向设置在挂钩B(14)上，所述的螺孔C(18)为椭圆形，并且为竖直方向设置在镀锌龙骨A侧面(19)上，通过螺孔E(15)、螺孔D(17)、螺孔C(18)用马车螺栓B(16)将镀锌角码纵向部B(25)、挂钩B(14)和镀锌龙骨A侧面(19)相互连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，其特征在于，所述的镀锌龙骨(21)为大小可变的“U”形角钢，镀锌龙骨(21)有镀锌龙骨A侧面(19)、镀锌龙骨B侧面(22)和镀锌龙骨横向面三个面。

5.根据权利要求1或2所述的一种搪瓷钢板竖向支撑挂装装置，其特征在于，所述的码仔A(13)和码仔B(26)为“U”字型结构；码仔A(13)与挂钩B(14)的横向部分连接，相互连接处设置有“C”形防滑胶条；码仔B(26)与挂钩A(23)的横向部分相互连接，相互连接处设置有“C”形防滑胶条。