CN201733219U - 基于dsp的数字化磁控溅射电源控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统,包括DSP芯片、移相全桥DC/DC变换器、直流斩波电路、数据采集模块、输出模式控制模块;DSP芯片包括事件管理器A、事件管理器B、ADC单元和GPIO接口;事件管理器A与移相全桥DC/DC变换器导线连接;事件管理器B与直流斩波电路导线连接;ADC单元与数据采集模块导线连接;GPIO接口与输出模式控制模块导线连接。其有益效果是,使用DSP快速数据处理的能力,实现了对电流的闭环控制,使输出电流的恒定,并且针对溅射过程中的异常放电引起的“打弧”现象,可以起到提前灭弧,随后即能自动恢复到正常运行状态,对溅射靶和电源有可靠的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子控制技术领域,具体涉及一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统。
背景技术
磁控溅射离子镀膜技术,不同于传统的表面热处理,所要求的各种参数会随着膜层生长过程而变化,负载在大范围内不断变化。这就要求镀膜设备具有良好的可靠性和稳定性,以保证产品质量。而磁控靶极电源是磁控镀膜生产装置中的关键设备之一,它的性能优劣直接影响镀膜产品的产量和质量。目前,国内外研制的磁控溅射电源大部分采用的是模拟控制电路。采用模拟控制电路难以实现大范围参数调节、高稳流精度输出、快速的动态响应等功能,且易被干扰。随着 DSP 等数字处理器的出现,电力电子电路的数字控制得到了很大的发展。数字处理器能够瞬时的读取变换器的输出值,并快速地计算出控制值对变换器进行控制,另外由于数字控制可以采用灵活的控制策略,一些先进的控制方法应用于电力电子电路成为了可能。将数字控制技术应用到磁控溅射电源上,会进一步提升磁控溅射设备的系统性能。
在磁控溅射镀膜过程中,靶材的异常放电引起的“打弧”可能导致镀膜效果变差,烧毁保险丝,甚至电源。现有技术采用模拟控制的磁控溅射电源,都是从硬件电路上解决“打弧”现象,其控制方式单一,应用范围窄。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统,以克服现有技术磁控溅射电源系统控制精度不高、抗干扰能力不强、不便于维护和后续开发的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统,包括DSP芯片、移相全桥DC/DC变换器、直流斩波电路、数据采集模块、输出模式控制模块;DSP芯片包括事件管理器A、事件管理器B、ADC单元和GPIO接口;事件管理器A与移相全桥DC/DC变换器导线连接;事件管理器B与直流斩波电路导线连接;ADC单元与数据采集模块导线连接;GPIO接口与输出模式控制模块导线连接。
其中,该系统还包括保护报警复位模块,保护报警复位模块同时与DSP芯片的捕获单元CAP、GPIO接口导线连接。
其中,该系统还包括远程上位机和操作方式控制模块;远程上位机与DSP芯片的SCI单元导线连接,操作方式控制模块与DSP芯片的GPIO接口导线连接。
其中,该系统还包括LED显示系统,LED显示系统与DSP芯片的GPIO接口导线连接。
本实用新型的有益效果是,使用DSP快速数据处理的能力,实现了对电流的闭环控制,使输出电流的恒定,并且针对溅射过程中的异常放电引起的“打弧”现象,可以起到提前灭弧,随后即能自动恢复到正常运行状态,对溅射靶和电源有可靠的保护作用。本实用新型控制系统将DSP技术应用到磁控溅射电源系统的控制,集成度高,控制精度高,所需外围电路少,便于维护和后续开发。并且实现了磁控溅射电源的全数字化控制,可靠性高、易扩展、系统监控维护方便,提高了电源的一致性,使在溅射、镀膜过程稳定、可靠,镀膜效率高、质量好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1. DSP芯片,2. 事件管理器A,3. 事件管理器B,4. ADC单元,5. SCI单元,6. GPIO接口,7. 捕获单元CAP,8. 移相全桥DC/DC变换器,9. 直流斩波电路,10. 数据采集模块,11. 远程上位机,12. LED显示系统,13. 输出模式控制模块,14. 操作方式控制模块,15. 保护报警复位模块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统,包括DSP芯片1、移相全桥DC/DC变换器8、直流斩波电路9、数据采集模块10、输出模式控制模块13、保护报警复位模块15、远程上位机11、操作方式控制模块14和LED显示系统12;DSP芯片包括事件管理器A2、事件管理器B3、ADC单元4、GPIO接口6、SCI单元5和捕获单元CAP7。
事件管理器A2与移相全桥DC/DC变换器8导线连接;事件管理器B3与直流斩波电路9导线连接;ADC单元4与数据采集模块10导线连接;GPIO接口6与输出模式控制模块13导线连接;保护报警复位模块15同时与捕获单元CAP7、GPIO接口6导线连接;远程上位机11与SCI单元5导线连接,操作方式控制模块14与GPIO接口6导线连接;LED显示系统12与GPIO接口6导线连接。
本实用新型的工作原理为:
配置ADC单元4的寄存器,设置输出电流采样为ADC通道1、输出电压采样为ADC通道2、电感电流采样为ADC通道3、频率给定采样为ADC通道4、占空比给定采样为ADC通道5、电流给定采样为ADC通道6;使用DSP芯片1定时器启动ADC单元4转换,当ADC单元4转换完成后,ADC单元4产生中断,此时在中断中读取各个通道结果寄存器的值,得到ADC单元4的采样值,分别为输出电流值、输出电压值、电感电流值、占空比调节值、频率调节值和电流给定值。
配置GPIO接口6为输入方式,外部转换开关通过输出模式控制模块13和操作方式控制模块14输入信号到GPIO接口6中,DSP芯片1识别高低电平,得到操作方式和输出模式。操作方式有远程控制和本地控制两种;输出模式有直流、单向脉冲、双向脉冲三种。
通过GPIO接口6得到输出模式信号,DSP芯片1识别其状态,以改变事件管理器B3的PWM波形的输出模式,从而控制直流斩波电路9的功率开关管的开通和关断,得到所需要的输出模式(直流、单向脉冲或双向脉冲)。
DSP芯片1接受操作方式、输出模式、输出电流、输出电压、电感电流、占空比调节、频率调节、电流给定参数,进行以下数据处理和运算:
将误差值e0输入数字增量式PID控制算法:
其中,e0是本次电流给定值和电感电流的差值,e1是上次电流给定值和电感电流的差值,e2是上上次电流给定值和电感电流的差值;,,, Kp是PID控制器的比例系数、Ti是PID控制器的积分系数、Td是PID控制器的微分系数、T是ADC单元4的采样周期,由DSP芯片计算出Δμ为调整值1。
将ADC单元4采集到的输出电流值通过前馈控制算法计算得到调整值2。
再计算出调整值1和调整值2的差值,在事件管理器A2的上溢、下溢中断中将差值赋给事件管理器A2的比较寄存器,事件管理器A2输出PWM波形的占空比值,以控制移相全桥DC/DC变换器8的全桥逆变电路的功率开关管的开通和关断,进而控制电源系统的输出值,使电感电流恒定,不会在“打弧”时发生过流,达到了提前灭弧功能。同时根据输出模式、占空比调节、频率调节参数,通过事件管理器B3输出斩波PWM控制直流斩波电路9的功率开关管的开通和关断,达到控制磁控溅射电源系统的输出功率和输出模式(直流、单向脉冲或双向脉冲)。
本系统还实现了远程控制功能:利用SCI单元5实现基于MODBUS通信协议的数据通信系统,占空比调节、频率调节、电流给定参数可以通过远程上位机11输入,远程上位机11可以对本实用新型系统进行监控。通过GPIO接口6得到操作方式信号(本地控制或远程控制),DSP芯片1识别其状态,当操作方式为远程控制时,占空比调节、频率调节、电流给定将由远程上位机11输入,ADC单元4采样的占空比调节、频率调节、电流给定将会无效;当操作方式为本地控制时,占空比调节、频率调节、电流给定将由ADC单元4采样输入,远程上位机11输入的占空比调节、频率调节、电流给定将会无效。
同时,本系统还具有保护功能:DSP芯片1通过捕获单元CAP7采集保护信号,通过ADC单元4采集输出电流和输出电压,再由DSP芯片1做出故障判断和输出调整;当输出电流出现过流和输出电压出现过压时,DSP芯片1通过事件管理器A2和事件管理器B3输出相应PWM控制电源,DSP芯片1通过GPIO接口6输出报警信号,并停机;当GPIO接口6接受外部复位信号后,将复位系统,停止报警输出,实现实时保护,避免输出过流和过压对电源系统中硬件的烧毁。
此外,远程上位机11一方面能对电源的工作状态(输出电压、输出电流、占空比、频率参数、报警类型)进行显示,另一方面可以对电源启动、停止、复位进行控制。对于ADC单元4采样得到的输出电流、输出电压、占空比、频率还可以通过Microwire(三线式)串行接口传输给LED显示电路12,以显示当前系统的工作状态。Microwire(三线式)串行接口是利用DSP芯片的3个GPIO口实现。
Claims (4)
1.一种基于DSP的数字化磁控溅射电源控制系统,其特征在于:包括DSP芯片(1)、移相全桥DC/DC变换器(8)、直流斩波电路(9)、数据采集模块(10)、输出模式控制模块(13);所述的DSP芯片包括事件管理器A(2)、事件管理器B(3)、ADC单元(4)和GPIO接口(6);事件管理器A(2)与移相全桥DC/DC变换器(8)导线连接;事件管理器B与直流斩波电路(9)导线连接;ADC单元(4)与数据采集模块(10)导线连接;GPIO接口(6)与输出模式控制模块(13)导线连接。
2.根据权利要求1所述的电源控制系统,其特征在于:还包括保护报警复位模块(15),保护报警复位模块(15)同时与DSP芯片(1)的捕获单元CAP(7)、GPIO接口(6)导线连接。
3. 根据权利要求1所述的电源控制系统,其特征在于:还包括远程上位机(11)和操作方式控制模块(14);远程上位机(11)与DSP芯片(1)的SCI单元(5)导线连接,操作方式控制模块(14)与DSP芯片(1)的GPIO接口(6)导线连接。
4. 根据权利要求1所述的电源控制系统,其特征在于:还包括LED显示系统(12),LED显示系统(12)与DSP芯片(1)的GPIO接口(6)导线连接。
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