CN201729707U - 马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器 - Google Patents

马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器 Download PDF

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吕建国
张明霞
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Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器，由罐体、进液系统、原水输送系统、布水系统、气液固分离系统、气体收集系统、外循环系统和料液恒温系统组成，所述罐体内又下到上分为三个腔室，集气器、导流板和气液固分离器组成气液固分离系统，进液系统由外循环系统和原水输送系统组成，原水输送系统与外循环系统通过管线连通，外循环系统与反应器底部的布水系统相连，气体收集系统通过管路与气液固分离系统连接，料液恒温系统位于罐体外部，通过管路与罐体相连。采用该厌氧反应器，其罐体内实现均匀布水；内循环与外循环相结合，使污泥与污水充分接触，反应器内传质速率高，有机负荷率高；料液恒温系统解决了马铃薯淀粉废水水温较低不利于厌氧微生物生长繁殖的问题。

Description

马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器
技术领域
本实用新型属于废水处理设备，特别涉及一种马铃薯淀粉生产废水处理领域的厌氧反应器。
背景技术
淀粉废水是在淀粉及相关化工产品的生产过程中产生的废液，是食品工业中污染最严重的废水之一。以马铃薯淀粉生产为例，平均每生产1吨马铃薯淀粉需要耗水15-40立方，单位产品的耗水量约为玉米淀粉的6-8倍。废水成分复杂，且各工段废水水质差异很大，按生产过程来划分，总体来说可以分为以下四类：输送和洗净废水、生产废水即分离废水、生产设备洗刷废水、淀粉渣贮槽废水。结合马铃薯淀粉生产过程，分析发现该废水主要有以下特点：有机物浓度高；B/C值高，废水可生化性好，宜于进行生化处理。；废水成酸性，pH一般在4-6；淀粉废水的产生具有很强的季节性(一般为冬季，废水水温较低)。
目前，马铃薯淀粉生产废水的处理方法主要是厌氧生物法，多采用厌氧内循环反应器来处理该种废水。
厌氧内循环反应器是基于UASB反应器的概念进行多方面改进得到的新型高效厌氧反应器。厌氧内循环反应器高径比大，有机负荷率高，水力停留时间短，基建省，占地小，耐冲击负荷能力强等优点，在处理有机废水方面发挥着越来越重要的作用，是目前世界上效能最高的反应器之一，但是厌氧内循环反应器正常、高效地运转的关键是确保一定的运行温度(35℃左右)，而马铃薯淀粉加工行业季节性生产，一般为冬季，且产生的废水温度较低，在10℃左右，很显然，传统的厌氧内循环反应器不切合马铃薯淀粉加工行业的实际情况，处理效果也大打折扣。
发明内容
本实用新型的目的提供一种切合马铃薯淀粉加工行业实际，适用于马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器，由罐体、进液系统、原水输送系统、布水系统、气液固分离系统、气体收集系统、外循环系统和料液恒温系统组成，所述罐体内又下到上分为三个腔室，底部为第一反应室，中部设有第二反应室，顶部设有沉降室，所述相邻的腔室之间设有一组导流板，所述导流板上方适配的设有集气器，所述集气器与罐体上部所设的气液固分离器由气体上升管和固液下降管连接，集气器、导流板和气液固分离器组成气液固分离系统，所述进液系统由外循环系统和原水输送系统组成，所述原水输送系统与外循环系统通过管线连通，所述外循环系统与反应器底部的布水系统相连，气体收集系统通过管路与气液固分离系统连接，料液恒温系统位于罐体外部，通过管路与罐体相连。
本技术方案的积极效果是：罐体内实现均匀布水；内循环与外循环相结合，使污泥与污水充分接触，反应器内传质速率高，有机负荷率高；料液恒温系统解决了马铃薯淀粉废水水温较低不利于厌氧微生物生长繁殖的问题，切合马铃薯淀粉加工行业实际。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器，由罐体、进液系统、原水输送系统、布水系统、气液固分离系统、气体收集系统、外循环系统和料液恒温系统组成。罐体包括第一反应室3、第二反应室4和沉降室7，罐体内外的几个系统包括进液系统、原水输送系统、布水系统、气液固分离系统、气体收集系统、外循环系统和料液恒温系统。进液系统由外循环系统12和原水输送系统11组成，与反应器底部的布水系统2相连。气液固分离系统包括集气器15、导流板14和气液固分离器9组成，罐体内有两组集气器15，每组集气器15下方均有一组导流板，集气器15与气液固分离器9由气体上升管6和固液下降管5连接。气体收集系统13通过管路与气液固分离系统连接，用流量计计量产生的气量。料液恒温系统10位于罐体外部，通过管路与罐体相连，用泵实现料液的循环受热。
运行时，外循环系统12的处理水与原水输送系统11的原水在进液管1内充分混合后由布水系统2均匀打入罐体。位于罐体外部的料液恒温系统10，通过管路与罐体相连，用泵实现料液的循环受热。恒温污水经第一反应室3粗处理、第二反应室4精处理后进入沉降室7进行固液分离，处理后的污水大部分由出水管8排出罐体，少部分经外循环系统12回流用以稀释原水。反应过程中产生的气体由集气器15收集，经气体上升管进入气液固分离器9，气体夹带的少量液体和固体经固液下降管5直接到达罐体底部，实现了反应器内部的循环过程，三相分离后由气体收集系统13收集、计量后利用。

Claims (1)

1.一种马铃薯淀粉生产废水处理的厌氧反应器，由罐体、进液系统、原水输送系统、布水系统、气液固分离系统、气体收集系统、外循环系统和料液恒温系统组成，其特征在于：所述罐体内又下到上分为三个腔室，底部为第一反应室(3)，中部设有第二反应室(4)，顶部设有沉降室(7)，所述相邻的腔室之间设有一组导流板(14)，所述导流板(14)上方适配的设有集气器(15)，所述集气器(15)与罐体上部所设的气液固分离器(9)由气体上升管(6)和固液下降管(5)连接，所述集气器(15)、导流板(14)和气液固分离器(9)组成气液固分离系统，所述进液系统由外循环系统(12)和原水输送系统(11)组成，所述原水输送系统(11)与外循环系统(12)通过管线连通，所述外循环系统(12)与反应器底部的布水系统(2)相连，气体收集系统(13)通过管路与气液固分离系统连接，料液恒温系统(10)位于罐体外部，通过管路与罐体相连。
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