CN201727393U - 双槽多仕炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双槽多仕炉,包括壳体组件、加热组件和控制组件。加热组件包括两个并排设置在壳体组件内的加热腔体以及设置在加热腔体内的加热网架,加热腔体上端制有开口,壳体组件面板制有用于放入面包的长条形开口。该双槽多仕炉通过控制组件中的旋转开关控制加热时间,通过电位器控制烘烤过程中的电压,通过按钮开关控制加热组件加热面包,并在控制时间到达时,可自动弹开电源关闭加热。控制组件的旋钮开关转动设置在壳体组件的弧面凸起部上,按钮开关滑动设置在壳体组件的凹形面上,加热组件中的加热腔体由四块加热网架与相应地前板、后板、侧板和底板连接配合组成,具有结构新颖、安装简单、操作方便、自动控制烘烤时间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于烘烤食物的电热炊具,具体地说是用于烘烤面包的双槽多仕炉。
背景技术
多仕炉作为小家电已经在欧美等西方国家普遍使用,普通的多仕炉一般设计为可控制加热的腔体数量,而无法自动控制加热时间。如专利名称:一种双槽多仕炉加热电路,专利号:200920129147.5公开了一种双槽多仕炉的加热电路。该双槽多仕炉加热电路,有两个加热槽,可同时对两个面包片进行加热,也可以只选用其中的一个加热槽进行加热,设计包括串联连接的两组发热丝,两组发热丝之间串联连接有附加发热丝,附加发热丝与第一组发热丝的公共端与双掷开关的一端连接,第二组发热丝的接线端与双掷开关的另一端连接,附加发热丝与第二组发热丝的公共端与双掷开关的公共端连接。
现有技术中公开的这种双槽多仕炉无法控制烘烤时间,使用时诸多不便,已无法满足人们对生活品质越来越高的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构新颖、安装简单、操作方便、可控制烘烤时间的双槽多仕炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:双槽多仕炉,包括壳体组件,壳体组件内设置有加热组件,所述加热组件包括两个并排设置的加热腔体以及设置在加热腔体内的加热网架;加热组件对应设置有一个控制组件,所述的控制组件设置于壳体组件上,并与加热组件电连接;所述的控制组件包括一个控制加热时间的旋钮开关和一个控制加热开关的按钮开关。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述壳体组件包括带有四侧边的外壳、制有两个长条形开口的面板和用于密封外壳底部的底座。
上述外壳的前表面为凹形面,在凹形面的下部制有弧面凸起部,所述凹形面上制有竖直的长条形凹槽,所述弧面凸起部上制有圆形通孔。
上述按钮开关滑动设置于凹形面上,并通过沿长条形凹槽滑动的按钮推杆与滑块相连接;所述滑块滑动设置在导向杆上,在导向杆上套设有与滑块相连接的复位弹簧,在滑块下方固定有电路板底座,电路板底座上固定有吸力线圈和两个弹性触片。
上述旋钮开关穿过通孔与壳体组件内的旋钮座转动配合,在旋钮座上固定有与旋钮开关相连接的电位器。
上述加热组件包括四个并排间隔设置在外壳内的加热网架,以及前板、后板、底板、侧板、绕线云母片和压线云母片;所述侧板上制有通孔,两侧制有凸缘,所述前板和后板两侧制有凸缘,四边制有通孔,所述绕线云母片上制有通孔,四边制有凸缘,所述加热网架四边制有凸缘,上述底座上制有固定凹槽和固定柱,加热网架通过凸缘插接固定在绕线云母片的通孔内,绕线云母片通过凸缘穿过侧板的通孔,插接固定在底座上的固定凹槽内,压线云母片通过长接铁片插接固定在绕线云母片上,侧板通过凸缘与前板和后板的通孔插接配合,前板和后板通过通孔固定在底座上的固定柱上,底板通过底板轴固定在底座的固定凹槽。
上述前板和后板分别沿竖直方向设置有滑槽,在每个加热腔体内设置有沿滑槽上下滑动的托架,所述托架与滑块相连接,并且两端分别与前板和后板的滑槽滑动配合。
上述的加热网架与导线电连接,导线设置在纤维套管内。
与现有技术相比,本实用新型的双槽多仕炉通过控制组件中的旋转开关控制加热时间,通过按钮开关控制加热组件加热面包,并在控制时间到达时,可自动弹开电源关闭加热,通过控制组件中的电位器控制烘烤过程中的电压。控制组件的旋钮开关转动设置在壳体组件的弧面凸起部上,按钮开关滑动设置在壳体组件的凹形面上,加热组件中的加热腔体由四块加热网架与相应地前板和后板插接组成,具有结构新颖、安装简单、操作方便、自动控制烘烤时间等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A-A向局部剖视图;
图4是图2的B-B向剖视图;
图5是图1的分解组装图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示,图标号说明如下:壳体组件1、外壳101、凹形面101a、长条形凹槽101b、弧形凸起部101c、通孔101d、面板102、长条形开口102a、底座103、加热组件2、加热腔体201、加热网架202、托架203、压线云母片204、绕线云母片205、滑槽206、前板207、侧板208、后板209、纤维套管209b、底板210、长接铁片210a、底板轴210b、控制组件3、按钮开关301、按钮推杆302、滑块303、弹簧304、导向杆305、旋钮开关306、旋钮座307、电位器308、支承座309、电路板底座310、弹性触片310a、吸力线圈310b。
本实用新型的双槽多仕炉,包括壳体组件1,壳体组件1内设置有加热组件2,加热组件2包括两个并排设置的加热腔体201以及设置在加热腔体201内的加热网架202;加热组件2对应设置有一个控制组件3,所述的控制组件3设置于壳体组件1上,并与加热组件2电连接;所述的控制组件3包括一个控制加热时间的旋钮开关306和一个控制加热开关的按钮开关301。
所述的壳体组件1包括带有四侧边的外壳101、制有两个长条形开口的面板102和用于密封外壳底部的底座103。
所述外壳101的前表面为凹形面101a,在凹形面101a的下部制有弧面凸起部101c,所述凹形面101a上制有竖直的长条形凹槽101b,所述弧面凸起部101c上制有圆形通孔101d。
所述按钮开关301滑动设置于凹形面101a上,并通过沿长条形凹槽101b滑动的按钮推杆302与滑块303相连接;所述滑块303滑动设置在导向杆305上,在导向杆305上套设有与滑块303相连接的复位弹簧304,在滑块303下方固定有电路板底座310,电路板底座310上固定有吸力线圈310b和两个弹性触片310a。
所述旋钮开关306穿过通孔101d与壳体组件1内的旋钮座307转动配合,在旋钮座307上固定有与旋钮开关306相连接的电位器308。
所述加热组件2包括四个并排间隔设置在外壳101内的加热网架202,以及前板207、后板209、底板210、侧板208、绕线云母片205和压线云母片204;所述侧板207上制有通孔,两侧制有凸缘,所述前板207和后板209两侧制有凸缘,四边制有通孔,所述绕线云母片205上制有通孔,四边制有凸缘,所述加热网架202四边制有凸缘,上述底座103上制有固定凹槽和固定柱,加热网架202通过凸缘插接固定在绕线云母片205的通孔内,绕线云母片205通过凸缘穿过侧板208的通孔,插接固定在底座103上的固定凹槽内,压线云母片204通过长接铁片210a插接固定在绕线云母片205上,侧板208通过凸缘与前板207和后板209的通孔插接配合,前板207和后板209通过通孔固定在底座103上的固定柱上,底板210通过底板轴210b固定在底座103的固定凹槽。
所述前板207和后板209分别沿竖直方向设置有滑槽206,在每个加热腔体201内设置有沿滑槽206上下滑动的托架203,所述托架203与滑块303相连接,并且两端分别与前板207和后板209的滑槽206滑动配合。
所述的加热网架202与导线电连接,导线设置在纤维套管209b内。
使用时,先将面包放入多仕炉的加热腔体201内,然后将多仕炉接上电源。本实施例中用于控制加热时间的旋钮开关306分为五档,将旋钮开关306旋转到相应地档位,按下按钮开关301。按钮开关301驱动滑块303沿导向杆305下滑,使滑块303与弹性触片310a接触通电工作,吸力线圈310b通电吸住滑块,此时加热组件2开始发热烘烤面包。当时间达到旋钮开关306指定档位所限定的时间时,电路板底座310断电,滑块303在复位弹簧304作用下自动弹起,并带动托架203上升,托起面包,此时按钮开关301自动回位,加热组件2停止加热。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1.双槽多仕炉,包括壳体组件(1),其特征是:所述的壳体组件(1)内设置有加热组件(2),所述加热组件(2)包括两个并排设置的加热腔体(201)以及设置在加热腔体(201)内的加热网架(202);加热组件(2)对应设置有一个控制组件(3),所述的控制组件(3)设置于壳体组件(1)上,并与加热组件(2)电连接;所述的控制组件(3)包括一个控制加热时间的旋钮开关(306)和一个控制加热开关的按钮开关(301)。
2.根据权利要求1所述的双槽多仕炉,其特征是:所述的壳体组件(1)包括带有四侧边的外壳(101)、制有两个长条形开口的面板(102)和用于密封外壳底部的底座(103)。
3.根据权利要求2所述的双槽多仕炉,其特征是:所述外壳(101)的前表面为凹形面(101a),在凹形面(101a)的下部制有弧面凸起部(101c),所述凹形面(101a)上制有竖直的长条形凹槽(101b),所述弧面凸起部(101c)上制有圆形通孔(101d)。
4.根据权利要求3所述的双槽多仕炉,其特征是:所述按钮开关(301)滑动设置于凹形面(101a)上,并通过沿长条形凹槽(101b)滑动的按钮推杆(302)与滑块(303)相连接;所述滑块(303)滑动设置在导向杆(305)上,在导向杆(305)上套设有与滑块(303)相连接的复位弹簧(304),在滑块(303)下方固定有电路板底座(310),电路板底座(310)上固定有吸力线圈(310b)和两个弹性触片(310a)。
5.根据权利要求4所述的双槽多仕炉,其特征是:所述旋钮开关(306)穿过通孔(101d)与壳体组件(1)内的旋钮座(307)转动配合,在旋钮座(307)上固定有与旋钮开关(306)相连接的电位器(308)。
6.根据权利要求5所述的双槽多仕炉,其特征是:所述加热组件(2)包括四个并排间隔设置在外壳(101)内的加热网架(202),以及前板(207)、后板(209)、底板(210)、侧板(208)、绕线云母片(205)和压线云母片(204);所述侧板(207)上制有通孔,两侧制有凸缘,所述前板(207)和后板(209)两侧制有凸缘,四边制有通孔,所述绕线云母片(205)上制有通孔,四边制有凸缘,所述加热网架(202)四边制有凸缘,上述底座(103)上制有固定凹槽和固定柱,加热网架(202)通过凸缘插接固定在绕线云母片(205)的通孔内,绕线云母片(205)通过凸缘穿过侧板(208)的通孔,插接固定在底座(103)上的固定凹槽内,压线云母片(204)通过长接铁片(210a)插接固定在绕线云母片(205)上,侧板(208)通过凸缘与前板(207)和后板(209)的通孔插接配合,前板(207)和后板(209)通过通孔固定在底座(103)上的固定柱上,底板(210)通过底板轴(210b)固定在底座(103)的固定凹槽。
7.根据权利要求6所述的双槽多仕炉,其特征是:所述前板(207)和后板(209)分别沿竖直方向设置有滑槽(206),在每个加热腔体(201)内设置有沿滑槽(206)上下滑动的托架(203),所述托架(203)与滑块(303)相连接,并且两端分别与前板(207)和后板(209)的滑槽(206)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的双槽多仕炉,其特征是:所述的加热网架(202)与导线电连接,导线设置在纤维套管(209b)内。
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