CN201726551U - 固态感应加热装置 - Google Patents

Abstract

固态感应加热装置，由电磁系统和散热系统两部分构成，所述的电磁系统由整流板、变压器I、电源板、工作面板、主控制板、变压器II、驱动板I、驱动板II、驱动板III、驱动板IV、变压器III、场效应管I、场效应管II、电容、主变压器、负载组成；所述的散热系统是由进水口和出水口通过水管绕散热器件而围成的循环系统，为增强散热性能水管采用紫铜管，使用时，首先打开散热系统，待散热系统运行正常后，再打开电磁系统，将需加热的金属固态物质放置于负载处即可，本实用新型有益效果是固态感应加热装置具有散热系统，增强了固态感应加热装置的工作稳定性，能够连续作业。

Description

固态感应加热装置

技术领域：

本实用新型涉及金属材料加工机械技术领域，更具体地说是一种通过电磁感应对金属材料加热的装置。

背景技术：

在对金属材料的加工过程中，常常首先要对金属材料进行加热，以便更好地对金属材料进行加工制作，常用的加热设备是锅炉，先将金属材料置于碳火中，待加热到要求的温度后取出加工。目前，现有技术也有一些专业设备，如：专利号为98214391.5的实用新型专利公开了一种“串联逆变式固态感应加热装置”，它包括直流电源、逆变器、阻抗匹配器及负载，直流电压通过逆变器变换为交流电压供给经过阻抗匹配的负载，其特征是跨接在逆变器输出端的阻抗匹配器是由电容和电感二个元件串联组成；专利号为03233138.X的实用新型专利公开了一种“全固态感应加热设备”，其构成为三相全桥整流电路的输出与功率逆变电路的输入连接，功率逆变电路的输出经谐振回路与负载连接，谐振回路通过同步取样电路与中心控制模块连接，功率逆变电路与电流取样电路连接，电源、电流取样电路与中心控制模块连接，中心控制模块与驱动模块连接，驱动模块与功率逆变电路和电源连接；专利号为200420037466.0的实用新型专利公开了一种“具有过压保护的电流型固态感应加热装置”，它包括由可控硅构成的三相全控整流桥、平波电感器和由功率器件构成的逆变器，其特征是在逆变器的输入端并接过压保护电路，该过压保护电路包括并接在逆变器输入端的可控硅和并接在逆变器输入端的由二极管与受控电压源串联构成的电路；这些装置都较好地实现了对金属材料的加热，但这些固态感应加热装置在对金属材料的加热过程中，都会散发出大量的热而影响固态感应加热装置本身的工作稳定性，而这些固态感应加热装置都没有自身散热的技术方案，不能实现连续作业，不能满足实际生产的需求。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型设计了一种具有散热系统的固态感应加热装置，其技术方案为：所述的固态感应加热装置由电磁系统和散热系统两部分构成，所述的电磁系统由整流板、变压器I、电源板、工作面板、主控制板、变压器II、驱动板I、驱动板II、驱动板III、驱动板IV、变压器III、场效应管I、场效应管II、电容、主变压器、负载组成；所述的散热系统是由进水口和出水口通过水管绕散热器件而围成的循环系统，为增强散热性能水管采用紫铜管。

本实用新型所述的电磁系统，其特征是整流板分别连接变压器I、变压器II、变压器III，变压器I分别连接电源板和主控制板，主控制板分别连接工作面板、驱动板I、驱动板II、驱动板III、驱动板IV，变压器II与驱动板I、驱动板II连接，变压器III与驱动板III、驱动板IV连接，驱动板I、驱动板II同时与场效应管I连接，驱动板III、驱动板IV同时与场效应管II连接，场效应管I直接与主变压器连接，场效应管II连接电容后再连接主变压器，主变压器连接负载。

本实用新型所述的散热系统，其特征是利用水管由进水口绕过负载后到达出水口，完成第一个循环；利用水管由进水口依次绕过主变压器、电容后到达出水口，完成第二个循环；利用水管由进水口依次绕过整流板、驱动板I、驱动板II、驱动板III、驱动板IV、变压器I、变压器II、变压器III后到达出水口，完成第三个循环；利用水管由进水口依次绕过场效应管I、场效应管II、主变压器后到达出水口，完成第四个循环。

使用时，首先打开散热系统，待散热系统运行正常后，再打开电磁系统，将需加热的金属固态物质放置于负载处即可。

本实用新型有益效果是固态感应加热装置具有散热系统，增强了固态感应加热装置的工作稳定性，能够连续作业。

附图说明：

附图1是本实用新型所述的电磁系统示意图，

附图2是本实用新型所述的散热系统示意图，附图中：

1.整流板，2.变压器I，3.电源板，4.工作面板，5.主控制板，6.变压器II，7.驱动板I，8.驱动板II，9.驱动板III，10.驱动板IV，11.变压器III，12.场效应管I，13.场效应管II，14.电容，15.主变压器，16.负载，17.进水口，18.出水口。

具体实施方式：

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：固态感应加热装置由电磁系统和散热系统两部分构成，所述的电磁系统由整流板1、变压器I 2、电源板3、工作面板4、主控制板5、变压器II 6、驱动板I 7、驱动板II 8、驱动板III9、驱动板IV10、变压器III11、场效应管I 12、场效应管II 13、电容14、主变压器15、负载16组成；所述的散热系统是由进水口17和出水口18通过水管绕散热器件而围成的四个循环系统，为增强散热性能水管采用紫铜管。

本实用新型所述的电磁系统，其特征是整流板1分别连接变压器I 2、变压器II 6、变压器III11，变压器I 2分别连接电源板3和主控制板5，主控制板5分别连接工作面板4、驱动板I 7、驱动板II 8、驱动板III9、驱动板IV10，变压器II 6与驱动板I 7、驱动板II 8连接，变压器III11与驱动板III9、驱动板IV10连接，驱动板I 7、驱动板II 8同时与场效应管I 12连接，驱动板III9、驱动板IV 10同时与场效应管II 13连接，场效应管I 12直接与主变压器15连接，场效应管II 13连接电容14后再连接主变压器15，主变压器15连接负载16。

本实用新型所述的散热系统，其特征是利用水管由进水口17绕过负载16后到达出水口18，完成第一个循环；利用水管由进水口17依次绕过主变压器15、电容14后到达出水口18，完成第二个循环；利用水管由进水口17依次绕过整流板1、驱动板I 7、驱动板II 8、驱动板III9、驱动板IV 10、变压器I 2、变压器II 6、变压器III11后到达出水口18，完成第三个循环；利用水管由进水口17依次绕过场效应管I 12、场效应管II 13、主变压器15后到达出水口18，完成第四个循环。

使用时，首先打开散热系统，待散热系统运行正常后，再打开电磁系统，将需加热的金属固态物质放置于负载16处即可。

本实用新型有益效果是固态感应加热装置具有散热系统，增强了固态感应加热装置的工作稳定性，能够连续作业。

Claims (2)

1.固态感应加热装置，由电磁系统和散热系统两部分构成，所述的电磁系统由整流板(1)、变压器I(2)、电源板(3)、工作面板(4)、主控制板(5)、变压器II(6)、驱动板I(7)、驱动板II(8)、驱动板III(9)、驱动板IV(10)、变压器III(11)、场效应管I(12)、场效应管II(13)、电容(14)、主变压器(15)、负载(16)组成，所述的散热系统是由进水口(17)和出水口(18)通过水管绕散热器件而围成的四个循环系统，其特征是整流板(1)分别连接变压器I(2)、变压器II(6)、变压器III(11)，变压器I(2)分别连接电源板(3)和主控制板(5)，主控制板(5)分别连接工作面板(4)、驱动板I(7)、驱动板II(8)、驱动板III(9)、驱动板IV(10)，变压器II(6)与驱动板I(7)、驱动板II(8)连接，变压器III(11)与驱动板III(9)、驱动板IV(10)连接，驱动板I(7)、驱动板II(8)同时与场效应管I(12)连接，驱动板III(9)、驱动板IV(10)同时与场效应管II(13)连接，场效应管I(12)直接与主变压器(15)连接，场效应管II(13)连接电容(14)后再连接主变压器(15)，主变压器(15)连接负载(16)。

2.根据权利要求1所述的固态感应加热装置，其特征是所述散热系统是由四个循环构成的，利用水管由进水口(17)绕过负载(16)后到达出水口(18)，完成第一个循环，利用水管由进水口(17)依次绕过主变压器(15)、电容(14)后到达出水口(18)，完成第二个循环，利用水管由进水口(17)依次绕过整流板(1)、驱动板I(7)、驱动板II(8)、驱动板III(9)、驱动板IV(10)、变压器I(2)、变压器II(6)、变压器III(11)后到达出水口(18)，完成第三个循环，利用水管由进水口(17)依次绕过场效应管I(12)、场效应管II(13)、主变压器(15)后到达出水口(18)，完成第四个循环。

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