CN201724601U - 槽卡式冷却塔填料托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种槽卡式冷却塔填料托架，具有若干横向排列的承托架和若干纵向排列的连接杆，每个承托架上均设有若干连接孔，各连接杆通过对应连接孔纵向贯穿多个承托架；所述连接杆具有通槽杆和定位杆，通槽杆具有沿长度方向的通槽，定位杆具有延长度方向的凸筋和间隔排列的若干定位槽，所述凸筋的截面形状与通槽杆的通槽截面形状相配，通槽杆与定位杆均贯穿在各承托架的对应连接孔中，定位杆的凸筋设置在通槽杆的通槽中，定位槽卡接在承托架上。本实用新型组装方便、连接牢固、定位准确、不易散架，设计合理，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔内部组件，特别涉及一种槽卡式冷却塔填料托架。
背景技术
槽卡式冷却塔填料托架是安装在冷却塔内部用来承托淋水填料的，是冷却塔必须的内部组件，老式的槽卡式冷却塔填料托架大都为铸铁托架，沉重而庞大，容易锈蚀，相对使用使用寿命较短，而现在许多行业诸如电力行业，都相继采用玻璃钢材质的填料托架，这种填料托架采用若干横向等距排列的承托架和若干纵向排列的连接杆构成，承托架上等距排列若干连接孔，各连接杆通过对应连接孔纵向贯穿等距排列的多个承托架，并通过粘结点方式将连接杆与承托架粘接固定，连接成托架整体。这种填料托架克服了铸铁托架的缺点，耐锈蚀、使用寿命长、重量轻、安装简便，得到了广泛的使用。然而，由于冷却塔的内部环境较为特殊，经常会发生脱胶现象，从而使得填料托架松散，影响其对填料的支撑作用，因此给使用者带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装维护方便，不易松散的槽卡式冷却塔填料托架。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种槽卡式冷却塔填料托架，具有若干横向排列的承托架和若干纵向排列的连接杆，每个承托架上均设有若干连接孔，各连接杆通过对应连接孔纵向贯穿多个承托架；所述连接杆具有通槽杆和定位杆，通槽杆具有沿长度方向的通槽，定位杆具有延长度方向的凸筋和间隔排列的若干定位槽，所述凸筋的截面形状与通槽杆的通槽截面形状相配，通槽杆与定位杆均贯穿在各承托架的对应连接孔中，定位杆的凸筋设置在通槽杆的通槽中，定位槽卡接在承托架上。
上述槽卡式冷却塔填料托架的承托架的若干连接孔为等距排列，所述定位杆间隔排列的若干定位槽为等距间隔分布。
上述槽卡式冷却塔填料托架的定位杆的凸筋与定位槽对称设置，即凸筋设置在定位杆下方，定位槽分布在定位杆上方。
上述槽卡式冷却塔填料托架的通槽杆与定位杆结合后，定位杆的定位槽与承托架的连接孔之间为过盈配合，定位槽的槽宽与承托架厚度相配。
上述槽卡式冷却塔填料托架的通槽杆的通槽为矩形槽，定位杆的凸筋截面形状与通槽相配。
上述槽卡式冷却塔填料托架的通槽杆的通槽为燕尾槽，定位杆的凸筋截面形状与通槽相配。
本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型的连接杆由通槽杆和定位杆组合而成，在安装时先将定位杆穿入承托架的连接孔中，定位杆的定位槽卡接在承托架上，然后再插入通槽杆，各承托架之间的距离受定位杆的定位槽限制并定位，通槽杆与定位杆的定位槽与承托架的连接孔之间形成过盈配合，将整个填料承托架固定连接为一个整体，安装维护方便，不易松散；(2)本实用新型的定位杆具有凸筋，一方面能与通槽杆精美配合，另一方面加强了定位杆的整体强度，不会因为开有定位槽而使得强度降低；(3)当本实用新型通槽杆的通槽为矩形槽或燕尾槽时，与定位杆的配合更加精确、合理，且加工方便，具有较高的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为承托架与连接杆的局部连接示意图；
图3为图2纵向剖视图；
图4为承托架与连接杆的局部爆炸示意图；
图5为本实用新型定位杆立体示意图；
图6为本实用新型通槽杆立体示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图6，本实用新型具有若干横向排列的承托架1和若干纵向排列的连接杆2，每个承托架1上均设有若干等距排列的连接孔11，各连接杆2通过对应连接孔11纵向贯穿多个承托架1，连接杆2具有通槽杆21和定位杆22，通槽杆21具有沿长度方向的截面形状为矩形的通槽211，定位杆22具有延长度方向的凸筋221和间隔排列的若干等距排列的定位槽222，凸筋221与定位槽222对称设置，即凸筋221设置在定位杆22下方，定位槽222等距排列在定位杆22上方；凸筋221的截面形状与通槽杆21的通槽211截面形状相配的矩形，通槽杆21与定位杆22均贯穿在各承托架1的对应连接孔11中，定位杆22的凸筋221设置在通槽杆21的通槽211中，定位槽222卡接在承托架1上；通槽杆21与定位杆22结合后，定位杆22的定位槽222与承托架1的连接孔11之间为过盈配合，定位槽222的槽宽与承托架1厚度相配。
安装时，先将若干定位杆22通过对应连接孔11纵向贯穿多个承托架1，并使得每一个承托架1嵌接在定位杆22的定位槽222中，然后将通槽杆21通过对应连接孔11纵向贯穿多个承托架1，通槽杆21的通槽211与定位杆22的凸筋221相配，当全部定位杆22和通槽杆21穿插安装到位后，本实用新型的槽卡式冷却塔填料托架组装完成。
Claims (6)
1.一种槽卡式冷却塔填料托架，具有若干横向排列的承托架(1)和若干纵向排列的连接杆(2)，每个承托架(1)上均设有若干连接孔(11)，各连接杆(2)通过对应连接孔(11)纵向贯穿多个承托架(1)；其特征在于：所述连接杆(2)具有通槽杆(21)和定位杆(22)，通槽杆(21)具有沿长度方向的通槽(211)，定位杆(22)具有延长度方向的凸筋(221)和间隔排列的若干定位槽(222)，所述凸筋(221)的截面形状与通槽杆(21)的通槽(211)截面形状相配，通槽杆(21)与定位杆(22)均贯穿在各承托架(1)的对应连接孔(11)中，定位杆(22)的凸筋(221)设置在通槽杆(21)的通槽(211)中，定位槽(222)卡接在承托架(1)上。
2.根据权利要求1所述的槽卡式冷却塔填料托架，其特征在于：所述承托架(1)的若干连接孔(11)为等距排列，所述定位杆(22)间隔排列的若干定位槽(222)为等距间隔分布。
3.根据权利要求1所述的槽卡式冷却塔填料托架，其特征在于：所述定位杆(22)的凸筋(221)与定位槽(222)对称设置，即凸筋(221)设置在定位杆(22)下方，定位槽(222)分布在定位杆(22)上方。
4.根据权利要求3所述的槽卡式冷却塔填料托架，其特征在于：所述通槽杆(21)与定位杆(22)结合后，定位杆(22)的定位槽(222)与承托架(1)的连接孔(11)之间为过盈配合，定位槽(222)的槽宽与承托架(1)厚度相配。
5.根据权利要求1至4其中之一所述的槽卡式冷却塔填料托架，其特征在于：所述通槽杆(21)的通槽(211)为矩形槽，定位杆(22)的凸筋(221)截面形状与通槽(211)相配。
6.根据权利要求1至4其中之一所述的槽卡式冷却塔填料托架，其特征在于：所述通槽杆(21)的通槽(211)为燕尾槽，定位杆(22)的凸筋(221)截面形状与通槽(211)相配。
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2010
- 2010-06-10 CN CN2010202217138U patent/CN201724601U/zh not_active Expired - Fee Related
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