CN201723673U - 嵌入式滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式滑块，包括：本体及包覆层，本体为长矩形，于底部中间和两侧分别设有向下延伸中心柱和对称脚柱，该中心柱轴向设有贯穿螺孔；该包覆层至少将本体底部、中心柱外周围和对称脚柱予以包覆，且连结成一体，该包覆层底部位在本体的对称脚柱相对内侧设有对称内凹沟槽，于对称内凹沟槽同一侧端设有向下延伸的对称弹力脚，前述对称弹力脚的总长度至少大于本体短边长度的一半以上。当嵌入式滑块导入架体的轨槽内进行位移调整时，可借由对称弹力脚产生的弹力，达到位移滑顺，定点定位确实的功能。

Description

嵌入式滑块

技术领域

本实用新型有关一种可套于各种设置有轨槽及剖沟的架体使用的嵌入式滑块。

背景技术

传统相关结构，如中国台湾专利证号：M311792号“金属挤型杆用嵌入式螺母”，其独立项特征包括：以横宽状前后端面、两侧边及厚度共同形成含有直向螺孔的螺母，供置入定位于相关金属挤型杆的轨槽中；沿上述螺母底部设有一体的突柱，于上述突柱组接斜向弹片，使该弹片一端组合于上述突柱，另一自由端以高度往外延伸，供受力弹卡定位于上述轨槽的内底面。

上述结构在螺母底部以铆接方式连结斜向弹片，在加工作业上具有相当的困难性，主要原因在于供套入金属挤型杆的轨槽内所使用的螺母，体积相当小，欲在小零件上再铆合一弹片，除了仅能依赖人工操作外，持握零件加工的手部也具相当程度的受伤风险性，更且有产量受限，无法有效提升等缺点。

再者，该结构于螺母顶部设立凸突面，作为提供配合套于金属挤型杆的轨槽后，该凸突面恰可限位卡套于轨槽的肩部，其虽可达到限制螺母可依循轨槽的方向作移动；但在移动螺母的过程中，相对容易受到凸突面尺寸过长，造成角度偏移而影响螺母移动不顺畅，或卡滞不前等现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种嵌入式滑块，可套置在各式设立有轨槽的架体使用，令该嵌入式滑块可在轨槽内作无段式位移调整，且于调整确定后便具自动定位在默认位置上，以供螺杆类锁接连结，达到具提供架体类可快速连结的效益。

本实用新型中的嵌入式滑块，其包括：

本体，至少设有一个以上的螺孔，该本体两侧设有向下弯折延伸的对称脚柱；包覆层，至少将本体底部及对称脚柱予以包覆连成一体，且在包覆层底部一长侧边的两侧设有向下延伸的对称弹力脚。

所述本体底部沿螺孔轴向延伸有中心柱，所述螺孔延伸贯穿所述中心柱。

所述包覆层两侧位于所述本体的对称脚柱的上端面设有对称凸导块。

所述本体和包覆层能合并成同材质的单一零件形态。

所述本体为金属板体，该包覆层为塑胶体。

所述包覆层底部相对于弹力脚的对应位置设有内凹沟槽。

所述弹力脚的总长度至少大于所述本体短边长度的一半以上。

所述包覆层底部两长侧边的两侧各设有一组向内倾斜的对称弹力脚。

借由上述构件组成的嵌入式滑块，其包覆层的对称弹力脚分别设置在本体的螺孔相对外侧，当在嵌入式滑块的外部配合套设螺杆旋入前述螺孔迫紧后，该螺杆完全不会与弹力脚有任何的抵触作用，可令其达到连结迫紧更确实的功能。

再者，上述本体在本实施例中采用金属板体配合说明，而包覆层则采用塑胶材质以射出成型方式直接包覆于本体呈紧密结合状态。此外，该本体和包覆层都可为塑胶材质，并且以链接成单一零件的形态射出成型。

附图说明

图1是本实用新型中嵌入式滑块的立体分解图。

图2是本实用新型中嵌入式滑块的组合图。

图3是图2中沿A-A线的剖视图。

图4是图2中嵌入式滑块的仰视立体图。

图5是图4中沿B-B线的剖视图。

图6是本实用新型中嵌入式滑块配合组装架体时的使用状态参考图一。

图7是图6中所示结构的组合侧视图。

图8是本实用新型中结构配合组装架体时的使用状态参考图二。

图9是图8中所示的组合侧视图。

图10是本实用新型中的嵌入式滑块另一较佳实施例的立体仰视图。

图11是本实用新型中的嵌入式滑块又一较佳实施例的立体仰视图。

主要组件符号说明

嵌入式滑块---100

本体-------10  螺孔-------11   中心柱-----12

脚柱-------13  包覆层-----20   内凹沟槽---21

弹力脚-----22  凸导块-----23   架体-------30

轨槽-------31  剖沟-------32   壁面-------33

螺杆-------40  角块-------50   穿孔-------51

具体实施方式

下面将配合附图对本实用新型的较佳实施例作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型中的嵌入式滑块100包括有本体10及包覆层20；其中，

该本体10，概呈长矩形体的金属板体，在长矩形体中间至少设有一个以上的螺孔11，本实用新型为了增加螺孔11的长度，特沿着螺孔11的轴向往下延伸有中心柱12，且将螺孔11轴向延伸完全贯穿中心柱12；该本体10自其长矩形体的两侧设有向下弯折的对称脚柱13，可供与包覆层20进行包覆连结。

该包覆层20，为塑胶体，其是塑胶材料以射出成型方式与本体10连结成一体，该包覆层20至少将本体10底部、中心柱12外周围以及对称脚柱13予以包覆连结，使包覆层20的底部位在同一水平位置上，且在包覆层20底部两侧位在本体10的对称脚柱13相对内侧位置设有对称内凹沟槽21，该对称内凹沟槽21同一侧端设有向下延伸的对称弹力脚22，该对称弹力脚22的总长度至少大于本体10短边长度的一半以上；此外，该包覆层20两侧位在本体10的对称脚柱13的上端面设有对称凸导块23，以提供配合套入架体30的轨槽31后，该对称凸导块23可滑套于轨槽31外侧边预设的剖沟32内限位，如图6至图9所示。

借由上述构件组成，可令包覆层20的对称弹力脚22分别设置在本体10的螺孔11相对外侧，当嵌入式滑块100的外部配合套设螺杆40旋入前述螺孔11迫紧后，该螺杆40可以完全不与弹力脚22有任何的抵触作用，可令其达到连结迫紧更确实的功能。

继续补充说明的是，本实用新型的本体10于本实用新型实施例中采用金属板体配合说明，而包覆层20则采用塑胶材质以射出成型方式直接包覆于本体10呈紧密结合状态。

而依本实用新型的等效衍生，可将本体10和包覆层20都设计为塑胶材质，并且以链接成单一零件的形态射出成型。

再者，如图10所示，说明本实用新型结构另一较佳实施例的包覆层20，其在底部两长侧边的两侧各设有一组向内倾斜，且相互错开的对称弹力脚22，而包覆层20底面相对设置弹力脚22的对应位置皆设有内凹沟槽21，可供弹力脚22弯折时得以容置隐藏，前述设在包覆层20两长侧边两侧的对称弹力脚22，位在本体10的螺孔11两相对外侧边。

又者，如图11所示，主要说明本实用新型结构又一较佳实施例的包覆层20，在底部两长侧边的相对外侧设有相互错开的对称弹力脚22，本实施例与图10所示的实施例相较，包覆层20底部相对于设置弹力脚22可弯曲的对应处未设立内凹沟槽21，其同样提供弹力脚22具弯折后，可回复成原状态的功能。如图6和图7所示，本实用新型嵌入式滑块100配合组装于架体30的使用状态参考图，首先，说明配合实施例的架体30为方体挤形条，其在四个端面皆设有轨槽31，位在每一轨槽31的外侧端中心位置皆设有剖沟32；而本实用新型的嵌入式滑块100即提供套于前述轨槽31内，并且利用包覆层20的凸导块23卡套于剖沟32内进行限位作用，再以弹力脚22抵靠在轨槽31内的对应壁面33时所产生反作用力，促使嵌入式滑块100具有止滑定位在轨槽31任意所在位置的功能。

如图8和图9所示，本创作嵌入式滑块100应用在架体间的连结实施例，并且配合螺杆40及角块50进行锁接组装，其将两架体30呈垂直摆设后，将数嵌入式滑块100分别套入两架体30预定处的轨槽31内，并且调整滑移嵌入式滑块100使其螺孔11，与角块50的穿孔51相对合后，该嵌入式滑块100便能处在不动状态，以便操作者可以快速的进行螺杆40的串连锁合，以达到提升工作效率的特征。

Claims (8)

1.一种嵌入式滑块，其特征在于，其包括：本体，至少设有一个以上的螺孔，该本体两侧设有向下弯折延伸的对称脚柱；包覆层，至少将本体底部及对称脚柱予以包覆连成一体，且在包覆层底部一长侧边的两侧设有向下延伸的对称弹力脚。

2.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述本体底部沿螺孔轴向延伸有中心柱，所述螺孔延伸贯穿所述中心柱。

3.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述包覆层两侧位于所述本体的对称脚柱的上端面设有对称凸导块。

4.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述本体和包覆层能合并成同材质的单一零件形态。

5.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述本体为金属板体，该包覆层为塑胶体。

6.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述包覆层底部相对于弹力脚的对应位置设有内凹沟槽。

7.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述弹力脚的总长度至少大于所述本体短边长度的一半以上。

8.如权利要求1所述的嵌入式滑块，其特征在于，所述包覆层底部两长侧边的两侧各设有一组向内倾斜的对称弹力脚。

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