CN201721710U - 金属容器的瓶口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属容器的瓶口结构，其包含有：一瓶体，其上方设有开口状并朝上垂直延伸的一瓶口；一套座，套设于该瓶口外缘的中空环座，该套座外缘设有一螺纹部；一修饰环，设于各该瓶口及套座相互组设后，两者间的顶缘开口部位；通过上述构件，利用呈平滑内缘的该瓶口，结合外套式的该套座以形成螺纹，其共同组成的无缝式瓶口结构，除去易于藏污纳垢的部位，并使容器的瓶口易于清洗，而较符合卫生需求，藉以提升使用的安全性。

Description

金属容器的瓶口结构

技术领域

本实用新型有关于瓶口结构，特别是使用于保温瓶、杯子或水壶等的金属瓶体的开口部位，且属于无缝式的瓶口结构。

背景技术

瓶、罐、及杯类制品，主要作为容器使用，其具有开口部位，并连通于中空容室部位以填装保存液态物品；其使用材质常见者有塑性材质(如保特瓶、保丽龙杯)、金属(保温瓶、保温杯、钢杯)、或纸类(纸杯)等，会因使用的材质不同而有不同的制造方式。

金属类容器的制造方法，多以拉制加工将薄体推压展延形成瓶身及瓶口；如中国台湾省089117289号实用新型专利所揭露的“瓶状罐的制造方法及成形加工工具”，将0.1～0.4mm的金属薄板施以拉制加工，藉施以弯曲延展加工及熨平加工中至少其中的一的薄壁化加工所获得的以其筒部壁形成较底部壁薄的有底圆筒形罐为材料，在其罐的罐底侧更施以加工，一体成形为具有倾斜面的肩部及小直径筒状的口颈部的瓶状罐的制造方法。其具备：将上述罐的罐底角隅部预备形成纵剖面呈圆弧形肩部曲面的步骤；将该罐底角隅部的肩部曲面皱褶整平的状态下，将该罐的罐底拉制形成较胴部直径小的有底圆筒形的第一小直径圆筒部形成步骤；使底部拉制成形后的有底圆筒部，于其底角隅部利用工具表面皱褶整平的状态下，更拉制形成小直径的有底圆筒形的第二小直径圆筒部形成步骤；及，藉一次或二次以上进行第二小直径圆筒部形成步骤的拉制成形，其所形成的有底圆筒部的直径与上述口颈部的直径大致相同之后，使上述第一小直径圆筒部形成步骤与上述第二小直径圆筒部形成步骤所形成的肩部，推压延展形成与胴部侧的肩部曲面连续的平滑倾斜面所成的肩部再成形步骤。

但是，当瓶体形成后，依需求预期接设一瓶盖时，则需于瓶口的外缘处形成螺牙部份，以供与瓶盖相互螺设，以防内容液体外漏者；此类金属容器的瓶口结构，如中国台湾省第089124871号实用新型专利所揭露的“具螺纹的金属罐”，使用金属材料以冲压加工、冲薄加工或冲击成型等方式制造，且罐本体由具螺纹部的口部、推拔状的肩部、躯体部及底部所构成，藉螺合罐盖能保持高密封性，其特征在于：从口部的下端起、越往下越向半径方向扩大的推拔状肩部上端的周围，形成有至少一个内侧呈圆滑弯曲的环状凹部，或至少一个外侧呈圆滑弯曲的环状凸部。

发明内容

上述的瓶口结构，是使用金属材料以冲压加工、冲薄加工或冲击成型等方式制造，且罐本体1由具螺纹部的口部2、推拔状的肩部3、躯体部11及底部12所构成，藉螺合罐盖18能保持高密封性，且于该口部2的下端附近形成唇缘的一卷边部13，因此将罐盖18螺合于罐本体1的口部2的螺纹部加以锁紧时，其突部13a为是以咬入附设在罐盖18顶面内部的垫片24的方式嵌合。

但是，后者的瓶口结构中，以拉制方式一体形成该螺纹部，于螺纹部的瓶口内缘呈线凹凸缘壁状态，而凹壁部位于容器开始使用后，则容易卡到脏污不易清洗而滋生细菌，久而久之会有长霉的情形，加上其位于瓶口内缘又会有污染内容液体的情形，如此瓶体用以装填饮用的饮料类，则会将细菌喝下肚；另一方面，瓶口顶缘外翻的该卷边部，于卷边部外缘下方与瓶口表面抵接的部位，亦是容易卡到脏污的部位，其同样不易清洗且容易滋生细菌，当嘴部抵靠瓶口饮用水时，因嘴唇直接接触该卷边部，故细菌会直接由口部而吃下肚，造成健康上的危害，且卷边部下缘接触瓶体部位接缝处如制作不良，于饮用时则容易形成割伤嘴的部位。

(解决问题的技术手段)

有鉴于此，本实用新型所揭露金属容器的瓶口结构，其包含有：一瓶体，其上方设有开口状并朝上垂直延伸的一瓶口；一套座，套设于该瓶口外缘的中空环座，该套座外缘设有一螺纹部；一修饰环，设于各该瓶口及套座相互组设后，两者间的顶缘开口部位；藉由上述构件，利用呈平滑内缘的该瓶口，结合外套式的该套座以形成螺纹，其共同组成的无缝式瓶口结构，除去易于藏污纳垢的部位，并使容器的瓶口易于清洗，而较符合卫生需求，藉以提升使用的安全性。

对照现有技术的功效本实用新型的主要目的即在提供一种金属容器的瓶口结构，利用一体形成各该瓶体及瓶口，配合瓶口处外套具螺纹部的一套座，所共同形成的无缝式瓶口结构，可防止藏污纳垢的情形发生，提升容器的使用卫生。

本实用新型的次一目的即在提供一种金属容器的瓶口结构，其无缝式的瓶口内缘壁呈平滑状态，清洗后不会产生存积水的情形，故较易于清洗及晾干。

本实用新型的再一目的即在提供一种金属容器的瓶口结构，于瓶口与套座间设有一修饰环，作为去毛边的润饰功能，以避免瓶口与嘴部接触时，发生割伤的情形。

本实用新型提供了一种金属容器的瓶口结构，其包含有：

一瓶体，其上方设有开口状并朝上垂直延伸的一瓶口；

一套座，套设于该瓶口外缘的中空环座，该套座外缘设有一螺纹部；

一修饰环，设于该瓶口及该套座相互组设后，该瓶口及该套座间的顶缘开口部位。

实施时，该螺纹部与一瓶盖相互螺设。

实施时，该套座于靠近瓶身的预设部位环状凸设有一挡缘；该瓶盖具有一套环部，该套环部套设穿过该挡缘以连接于该瓶体上。

实施时，该套座的环座的一端设为一口端，该套座的环座的另一端设为一套端。

实施时，该瓶口的开口端呈外弯状，与该口端的端缘面形成有一空间；该修饰环设于该空间内。

实施时，该瓶口开口端呈内弯状；该口端呈外弯状，并与该瓶口的开口端形呈有一空间；该修饰环设于该空间内。

实施时，该口端的端缘面与该瓶口的开口端缘面呈切齐状态；于各该口端及瓶口两者的端缘面上共同与该修饰环相接设。

与现有技术相比，本实用新型所述的金属容器的瓶口结构，利用呈平滑内缘的该瓶口，结合外套式的该套座以形成螺纹，其共同组成的无缝式瓶口结构，除去易于藏污纳垢的部位，并使容器的瓶口易于清洗，而较符合卫生需求，藉以提升使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体外观图；

图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图；

图3为本实用新型一较佳实施例的组设示意图；

图4为本实用新型另一实施例的组设示意图；

图5为本实用新型另一实施例的使用状态示意图；

图6为本实用新型再一实施例的组设示意图；

图7为本实用新型更一实施例的组设示意图。

附图标记说明：瓶体-10；瓶口-11；开口端-12；套座-20；螺纹部-21；口端-22；套端-23；挡缘-24；空间-25；修饰环-30；瓶盖-40；套环部-41。

具体实施方式

首先请参照图1-图3，本实用新型所提供的一种金属容器的瓶口结构，包含有：一瓶体10，以及设于该瓶体上的一套座20与一修饰环30。

该瓶体10，其上方设有开口状并朝上垂直延伸的一瓶口11；于该瓶口11的开口处设为一开口端12。

该套座20，套设于该瓶口11外缘的中空环座；该套座20外缘设有一螺纹部21，与一瓶盖40相互螺设；该套座20的环座的一端设为一口端22，另一端设为一套端23；该口端22的端缘面与该开口端12的缘面呈切齐状态。

该修饰环30，设于各该瓶口11及套座20相互组设后，两者间的顶缘开口部位，使各该口端22及开口端12两者的端缘面上共同与该修饰环30相接设。

藉由上述构件，利用呈平滑内缘的该瓶口，结合外套式的该套座以形成与该瓶盖相接的该螺纹部，其共同组成的无缝式瓶口结构，除去易于藏污纳垢的部位，并使容器的该瓶口易于清洗，而较符合卫生需求，藉以提升使用的安全性者。

为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述如下：

本实用新型于组设时，首先将该瓶体10成形，并同时形成该瓶口11，此时该瓶口11的内缘壁呈平滑状态；接着将该套座20套设于该瓶口11外缘，直至各该开口端12及口端22的端缘面相互切齐；最后将该修饰环30共同固设于各该口端22及开口端12两者的端缘面上，即组设完成。

本实用新型利用二件式设计，以各该套座及瓶口两相套设，所共同形成的无缝式瓶口结构，使得该瓶口内缘壁表面呈现平滑状态，而具有该螺纹部的该套座则提供与该瓶盖相互螺设的部位，则可使该瓶口一方面可具有密封效果，另一方面又可防止瓶口内缘藏污纳垢、滋生病霉的情形；同时，本实用新型的该瓶口其平滑的内缘壁，于清洗时较为便利，不会积存水珠，解决习知螺纹瓶口的内缘容易于凹设沟槽内积存水份，以致不易风干或晾干，造成内部滋生病菌等卫生问题；故本实用新型的无缝式瓶口结构较符合卫生要求，且容器内具有易于干燥的效果。

本实用新型于各该瓶口与套座两者间的顶缘面设有该修饰环，主要作为去毛边的润饰功能，以避免该瓶口与嘴部接触时，发生割伤的情形外，其更是解决习知外翻的该卷边部与瓶口产生接缝，以致容易藏污纳垢、不易清洗的问题。

请参照图4-图5，为本实用新型的另一实施例，其中该套座20于靠近该套端23的预设部位环状凸设有一挡缘24；该瓶盖40具有一套环部41，套设穿过该挡缘24而卡制于该挡缘24而不会朝该口端22方向脱落，以使该盖体连接于该瓶体10上。

此一实施态样，主要以该挡缘24的添设，提供该套环部41于套设于该挡缘24后可有效卡制的部位，使得该盖体40可与该瓶体10呈连接状态，以避免该盖体40掉落或遗失；此实施例其构件间的结合关系及达到的功效皆与前述实施例相同。

请参照图6，为本实用新型的再一实施例，其中该开口端12略呈外弯状，与该口端22的端缘面形成有一空间25；该修饰环30设于该空间25内。

此一实施态样，为提供另一种各该口端及开口端的实施方式，利用略微外弯状的该开口端12设计，可使该瓶口11端缘曲面更为平滑，而与嘴部接触的感觉较为贴合；此实施例其构件间的结合关系及达到的功效皆与前述实施例相同。

请参照图7，为本实用新型的更一实施例，其中该开口端12略呈内弯状；该口端22则略呈外弯状，并与该开口端12形呈有一空间25；该修饰环30设于该空间25内。

此一实施态样，为提供第二种各该口端22及开口端12的实施方式，利用分别朝内及朝外略弯状的各该开口端12及口端22设计，结合该修饰环30以适当形状设置于该空间25内，而共同组成平滑且较大唇缘状的该瓶口11端缘面，而与嘴部接触面积较大；此实施例其构件间的结合关系及达到的功效皆与前述实施例相同。

综合上述，本实用新型所揭露的金属容器的瓶口结构，提供一种无缝式的瓶口结构，以具螺纹部的该套座套设于该瓶口外缘的二件式设计，并进一步配合该修饰环提供毛边去除的瓶口端缘润饰效果，而使该瓶口内缘壁呈现平滑表面，避免有藏污纳垢或积存水珠的情形发生，而具有较佳的卫生要求，以及易于清洗、风干等功效者，同时又可降低嘴部割伤的情况，

而获致一实用性高的容器瓶口结构，使整体确具产业实用性及成本效益，且其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合实用新型专利申请要件，恳请钧局明鉴，早日准予专利，至为感祷。

需陈明者，以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种金属容器的瓶口结构，其特征在于，其包含有：

一瓶体，其上方设有开口状并朝上垂直延伸的一瓶口；

一套座，套设于该瓶口外缘的中空环座，该套座外缘设有一螺纹部；

一修饰环，设于该瓶口及该套座相互组设后，该瓶口及该套座间的顶缘开口部位。

2.如权利要求1所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该螺纹部与一瓶盖相互螺设。

3.如权利要求2所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该套座于靠近瓶身的预设部位环状凸设有一挡缘；该瓶盖具有一套环部，该套环部套设穿过该挡缘以连接于该瓶体上。

4.如权利要求1所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该套座的环座的一端设为一口端，该套座的环座的另一端设为一套端。

5.如权利要求4所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该瓶口的开口端呈外弯状，与该口端的端缘面形成有一空间；该修饰环设于该空间内。

6.如权利要求4所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该瓶口开口端呈内弯状；该口端呈外弯状，并与该瓶口的开口端形呈有一空间；该修饰环设于该空间内。

7.如权利要求4所述的金属容器的瓶口结构，其特征在于，该口端的端缘面与该瓶口的开口端缘面呈切齐状态；于各该口端及瓶口两者的端缘面上共同与该修饰环相接设。

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