CN201714374U - 一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:它包括一镀锌管,所述镀锌管的管壁上间隔包设有两密封胶囊,所述两密封胶囊上分别设置有若干注射液进口,所述两密封胶囊之间的所述镀锌管管壁包设在一牛皮纸筒内,且管壁上开设有若干粘液出口,所述镀锌管的一端设置有一前堵头,所述前堵头前端设置有一测压头;所述镀锌管的另一端连接一三通管件的一端,所述三通管件的另两端分别连接一粘液入口和一三通堵头;所述镀锌管内穿设有一瓦斯管,所述瓦斯管一端穿出所述镀锌管插设在所述测压头内,另一端穿出所述镀锌管和三通堵头连接一压力表。本实用新型结构设计巧妙,封堵能力强,可广泛用于不需要经常测压的矿井中,及松软煤岩测压时间较长等的状况下。

Description

一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置
技术领域
本实用新型涉及一种测压装置,特别是关于一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置。
背景技术
煤层瓦斯压力是瓦斯涌出和突出的动力,准确测定煤层瓦斯压力对合理有效地制定矿井防治瓦斯的措施,预测预报煤层与瓦斯突出的危险性具有重要意义。目前,广泛应用的煤层瓦斯测压封孔装置为复用型主动式煤层瓦斯测压封孔装置,该装置的优点是可以多次重复使用,并且采用“固体封液体、液体封气体”的封孔方式,利用密封液体在压力作用下具有无缝不钻的特性,对钻孔内部周边微裂隙进行封堵,这种方式的封堵能力强,瓦斯气体不易泄露,从而使瓦斯压力测定值准确可靠。但复用型主动式煤层瓦斯测压封孔装置的缺点是测定技术要求较高,设备维护较麻烦,在不需要经常测压的矿井中,测压仪往往因维护不好,而使测压仪锈蚀损坏。同时,当在松软煤岩测压时间较长时,也会发生测压仪回收困难等问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,该装置可一次性完成测压工作,无需对装置进行维护,也无需回收装置。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:它包括一镀锌管,所述镀锌管的管壁上间隔包设有两密封胶囊,所述两密封胶囊上分别设置有若干注射液进口,所述两密封胶囊之间的所述镀锌管管壁包设在一牛皮纸筒内,且管壁上开设有若干粘液出口,所述镀锌管的一端设置有一前堵头,所述前堵头前端设置有一测压头;所述镀锌管的另一端连接一三通管件的一端,所述三通管件的另两端分别连接一粘液入口和一三通堵头;所述镀锌管内穿设有一瓦斯管,所述瓦斯管一端穿出所述镀锌管插设在所述测压头内,另一端穿出所述镀锌管和三通堵头连接一压力表。
所述牛皮纸筒和镀锌管管壁之间装有调制密封液用的固体颗粒和纤维混合半干料。
所述密封胶囊内填充化学膨胀材料。
所述两密封胶囊的两端部分别设置有一限制所述密封胶囊沿轴向膨胀的圆形挡盘,所述挡盘的厚度为4~5mm,直径小于8mm。
所述瓦斯管的外径为8mm,所述密封胶囊的长度为2~3m,所述牛皮纸筒的长度为2m。
所述镀锌管为四分镀锌管,内径为15mm,其与三通管件的连接端伸出钻孔外。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于在镀锌管管壁上包设有两密封胶囊,两密封胶囊上设置有胶囊注射液进口,因此,可以通过胶囊注射液进口向密封胶囊内注射化学膨胀材料,待化学膨胀材料膨胀固化后,完成固体密封。2、本实用新型由于在两密封胶囊之间设置有牛皮纸筒,牛皮纸筒包设的镀锌管管壁上设置有粘液出口,牛皮纸筒和镀锌管管壁之间填充有固体颗粒和纤维混合半干料,因此,可以向镀锌管内注射压力粘液,压力粘液通过粘液出口进入牛皮纸筒内,与固体颗粒和纤维混合半干料形成密封液,牛皮纸筒浸烂,从而密封液可以对钻孔周边的裂隙进行液体密封。本实用新型结构设计巧妙,采用“固体封液体、液体封气体”的封孔方式,具有封堵能力强的特点,并且测压装置无需进行维护及回收,可广泛用于不需要经常测压的矿井中,及松软煤岩测压时间较长等的状况下。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型包括一镀锌管1,镀锌管1的管壁上间隔包设有两密封胶囊2,两密封胶囊2上分别设置有若干胶囊注射液进口3,两密封胶囊2和镀锌管1的管壁之间填充有化学膨胀材料。两密封胶囊2之间的镀锌管1管壁包设在一牛皮纸筒4内,且管壁上开设有若干粘液出口5,牛皮纸筒4和镀锌管1的管壁之间填充有调制密封液用的固体颗粒和纤维混合半干料。两密封胶囊2的两端部分别设置有一挡盘6。镀锌管1的一端设置有一前堵头7,前堵头7前端设置有一测压头8。镀锌管1的另一端连接一三通管件9的一端,三通管件9的另两端分别连接一粘液入口10和一三通堵头11。镀锌管1内穿设有一瓦斯管12,瓦斯管12的一端穿出镀锌管1插设在测压头8内,另一端穿出镀锌管1及三通堵头11连接一压力表13。
上述实施例中,瓦斯管12的外径为8mm。
上述实施例中,镀锌管1为四分镀锌管,内径为15mm,其与三通管件9的连接端可根据需要加长或缩短。
上述实施例中,密封胶囊2的长度为2~3m,可以根据需要加长或缩短。
上述实施例中,牛皮纸筒4的长度为2m,可以根据需要加长或缩短。
上述实施例中,挡盘6为圆盘形,厚度为4~5mm,直径约小于测压钻孔直径,其作用是限制充满化学膨胀材料的密封胶囊2沿轴向膨胀。
本实用新型的工作过程为:
1)将本实用新型的各部件连接组装完成后,通过密封胶囊2上设置的胶囊注液口3,向两密封胶囊2内注入化学膨胀材料,通过镀锌管1,迅速将本实用新型送到测压钻孔的预定位置,并保持三通管件9位于测压钻孔外。
2)待密封胶囊2内的化学膨胀材料膨胀固化,初步密封住钻孔后,通过三通管件9的粘液入口10,向镀锌管1和瓦斯管12之间的空间内注入压力粘液,压力粘液经镀锌管1上预留的粘液出口5流出后,与牛皮纸筒4内填充的固体颗粒和纤维混合形成密封液,密封液充满牛皮纸筒4和镀锌管1之间的空间,并将牛皮纸筒4浸烂,流入钻孔周边的裂隙中,对裂隙进行液体密封。
3)通过压力表13读取煤层钻孔内的瓦斯压力数据。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:它包括一镀锌管,所述镀锌管的管壁上间隔包设有两密封胶囊,所述两密封胶囊上分别设置有若干注射液进口,所述两密封胶囊之间的所述镀锌管管壁包设在一牛皮纸筒内,且管壁上开设有若干粘液出口,所述镀锌管的一端设置有一前堵头,所述前堵头前端设置有一测压头;所述镀锌管的另一端连接一三通管件的一端,所述三通管件的另两端分别连接一粘液入口和一三通堵头;所述镀锌管内穿设有一瓦斯管,所述瓦斯管一端穿出所述镀锌管插设在所述测压头内,另一端穿出所述镀锌管和三通堵头连接一压力表。
2.如权利要求1所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述牛皮纸筒和镀锌管管壁之间装有调制密封液用的固体颗粒和纤维混合半干料。
3.如权利要求1所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述密封胶囊内填充化学膨胀材料。
4.如权利要求2所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述密封胶囊内填充化学膨胀材料。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述两密封胶囊的两端部分别设置有一限制所述密封胶囊沿轴向膨胀的圆形挡盘,所述挡盘的厚度为4~5mm,直径小于8mm。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述瓦斯管的外径为8mm,所述密封胶囊的长度为2~3m,所述牛皮纸筒的长度为2m。
7.如权利要求5所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述瓦斯管的外径为8mm,所述密封胶囊的长度为2~3m,所述牛皮纸筒的长度为2m。
8.如权利要求1或2或3或4或7所述的一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述镀锌管为四分镀锌管,内径为15mm,其与三通管件的连接端伸出钻孔外。
9.如权利要求5所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述镀锌管为四分镀锌管,内径为15mm,其与三通管件的连接端伸出钻孔外。
10.如权利要求6所述的一种固液耦合一次性主动式封孔测压装置,其特征在于:所述镀锌管为四分镀锌管,内径为15mm,其与三通管件的连接端伸出钻孔外。
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