CN201712236U - 一种全自动复膜机的加温系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊，加热辊内安装有U型电热管，U型电热管周围包围有填充在加热辊内腔的导热油，固定在加热辊一端的导电滑环与U型电热管相连接，加热辊另一端通过旋转接头与装有导热油的存藏罐相连接，加热辊的两端采用端面密封材料进行密封。本实用新型的有益效果：升温快，耗能少，辊筒内无压力，体积小，安全系数高。

Description

一种全自动复膜机的加温系统
技术领域
本实用新型涉及一种加温系统，特别涉及一种全自动复膜机的加温系统。
背景技术
目前公知的全自动复膜机的加温系统是油循环系统(图1)，通过外置模温机10对大钢辊里的油进行循环加热，在出油管9处出油，此结构辊筒的进油管8端处温度比较高，辊筒里端温度比较低，这样的结构温差大，不易控制，功率大，成本高，体积大，危险度高。
发明内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种全自动复膜机的加温系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊，加热辊内安装有U型电热管，U型电热管周围包围有填充在加热辊内腔的导热油，固定在加热辊一端的导电滑环与U型电热管相连接，加热辊另一端通过旋转接头与装有导热油的存藏罐相连接，加热辊的两端采用端面密封材料进行密封。
所述的加热辊的直径为269mm，轮面长度为1150mm。
实用新型的有益效果：升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60％)，导热油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。
附图说明
图1、现有的加温系统的结构示意图。
图2、本实用新型的结构示意图；
图中编号表示：1、加热辊；2、旋转接头；3、电热管；4、导热油；5、端面密封材料；6、导电滑环；7、存藏罐；8、进油管；9、出油管；10、模温机。
具体实施方式
一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊1，加热辊内安装有U型电热管3，U型电热管3周围包围有填充在加热辊内腔的导热油4，固定在加热辊1一端的导电滑环6与U型电热管3相连接，加热辊1另一端通过旋转接头2与装有导热油的存藏罐7相连接，加热辊1的两端采用端面密封材料5进行密封。所述的加热辊1的直径为269mm，轮面长度为1150mm。本实用新型的工作原理：加热辊内装U型电热管加热，使辊筒温度升高时速快，能达到该机高速工作所要求的温度，辊筒内装导热油自循环系统，使辊筒表面左右两端温度误差控制在±2℃。在操作时，导热油在辊筒内无压力。
实用新型的有益效果：升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60％)，导热油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。
本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊(1)，其特征在于，加热辊(1)内安装有U型电热管(3)，U型电热管(3)周围包围有填充在加热辊(1)内腔的导热油(4)，固定在加热辊(1)一端的导电滑环(6)与U型电热管(3)相连接，加热辊(1)另一端通过旋转接头(2)与装有导热油的存藏罐(7)相连接，加热辊(1)的两端采用端面密封材料(5)进行密封。
2.根据权利要求1所述的全自动复膜机的加温系统，其特征在于，所述的加热辊(1)的直径为269mm，轮面长度为1150mm。
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