CN201706262U - 发光二极管模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种发光二极管模组，其具有呈六边形且设有电路的一基板，于基板上共设有与电路连接的三个端子座、三个插座及至少一发光二极管，各端子座具有正极端子及负极端子，而各插座具有正极插孔及负极插孔，其中基板的各相邻两侧边上分别设有一该端子座以及一该插座，且该端子座及该插座呈同一极性侧相邻的配置；本实用新型的发光二极管模组可将端子座的两极端子分别插设在相同结构的其他发光二极管模组而相互并联连接，且六边形的基板可利于排列组合为各种形状，如此当部分发光二极管故障时，可只更换其所属的发光二极管模组，因此本实用新型可降低更换发光二极管模组的成本。

Description

发光二极管模组

技术领域

本实用新型涉及一种发光二极管模组，特别是涉及一种该发光模组的基板呈六边形的发光二极管模组。

背景技术

发光二极管模组乃指一种可发光的装置，用于设置在需要光源的各种产品上，例如用于路灯、车灯等等照明器具，或者作为显示器产品的背光源，发光二极管模组的结构主要具有基板以及发光二极管，其中该基板上设有电路，其例如可为印刷电路板，而发光二极管乃以焊接的方式设置于该基板上与基板的电路电连接，其数量则可依据产品的种类以及亮度的需求来调整。

然而，现有技术中使用有发光二极管模组的产品，其发光二极管模组中的基板多制作为配合于设置空间大小的单片型式，于该单片型式的基板上则设置所有的发光二极管，如此对于将发光二极管模组组装于产品内的工艺而言虽然较为便利省时，但由于发光二极管乃焊接固定于基板上，一般消费者难以自行更换；

因此倘若基板上的发光二极管故障而无法正常作动，即便故障的发光二极管仅为少数甚至只有单颗，都只能藉由更换整组发光二极管模组，来使产品维持原始设定的亮度，如此不但更换发光二极管模组的成本较高，废弃仍可正常作动的发光二极管亦为资源的浪费。

由此可见，上述现有的发光二极管模组在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的发光二极管模组，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的发光二极管模组存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的发光二极管模组，能够改进一般现有的发光二极管模组，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的发光二极管模组存在的缺陷，而提供一种新型的发光二极管模组，所要解决的技术问题是使其在组合时有相当多的排列可能性而可组合成配合各式产品所需求的形状，从而使基板可制作为较小的尺寸，以便在发光二极管故障时，可只更换具有该故障发光二极管的模组，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种发光二极管模组，其包含有：一基板，其呈六边形且设有电路，于基板上共设有与电路连接的三个端子座以及三个插座，各端子座具有一正极端子及一负极端子，而各插座具有一正极插孔及一负极插孔，其中基板的各相邻两侧边上分别设有一该端子座以及一该插座，且该端子座及该插座呈同一极性侧相邻的配置；至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的发光二极管模组，其中所述的基板为印刷电路板。

前述的发光二极管模组，其中所述的基板为铝基板。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种发光二极管模组，其包含有：一基板，其呈六边形且设有电路，于基板的各侧边上分别设有与电路连接的一端子座，该些端子座分别具有一正极端子及一负极端子，基板的各相邻两侧边上所设的两端子座呈同一极性侧相邻的配置；至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的发光二极管模组，其中所述的基板为印刷电路板。

前述的发光二极管模组，其中所述的基板为铝基板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。有鉴于现有技术的发光二极管模组，其基板多配合产品的设置空间制作为一大片，因而有发光二极管故障时，仅能更换整组发光二极管模组的缺点，本实用新型藉由将基板设计为容易与相同结构的另一基板相互组合连接，且于组合时有相当多的排列可能性而可组合成配合各式产品所需求的形状，从而使基板可制作为较小的尺寸，以便在发光二极管故障时，可只更换具有该故障发光二极管的模组。

经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种发光二极管模组，其包含有：

一基板，其呈六边形且设有电路，于基板上共设有与电路连接的三个端子座以及三个插座，各端子座具有一正极端子及一负极端子，而各插座具有一正极插孔及一负极插孔，其中基板的各相邻两侧边上分别设有一该端子座以及一该插座，且该端子座及该插座呈同一极性侧相邻的配置；

至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

本实用新型另提供一种发光二极管模组，其包含有：

一基板，其呈六边形且设有电路，于基板的各侧边上分别设有与电路连接的一端子座，该些端子座分别具有一正极端子及一负极端子，基板的各相邻两侧边上所设的两端子座呈同一极性侧相邻的配置；

至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

本实用新型的发光二极管模组，其与相同结构的另一发光二极管模组相互组合时，乃以端子座的两极端子分别插设在插座的两极插孔中，或者可以跳帽套设于两端子座的端子上，从而令发光二极管模组间电连接，而由于基板呈六边形，其每个侧边都可对应于另一基板的一侧边，是以可依设计需求组合成为各种形状，藉由此设计，即便有部分发光二极管故障，也只须更换其所属的发光二极管模组即可，因此本实用新型确实可降低更换发光二极管模组的成本以及避免可用资源的浪费。

借由上述技术方案，本实用新型发光二极管模组至少具有下列优点及有益效果：本实用新型藉由将基板设计为容易与相同结构的另一基板相互组合连接，且于组合时有相当多的排列可能性而可组合成配合各式产品所需求的形状，从而使基板可制作为较小的尺寸，以便在发光二极管故障时，可只更换具有该故障发光二极管的模组。

综上所述，本实用新型是有关于一种发光二极管模组，其具有呈六边形且设有电路的一基板，于基板上共设有与电路连接的三个端子座、三个插座及至少一发光二极管，各端子座具有正极端子及负极端子，而各插座具有正极插孔及负极插孔，其中基板的各相邻两侧边上分别设有一该端子座以及一该插座，且该端子座及该插座呈同一极性侧相邻的配置；本实用新型的发光二极管模组可将端子座的两极端子分别插设在相同结构的其他发光二极管模组而相互并联连接，且六边形的基板可利于排列组合为各种形状，如此当部分发光二极管故障时，可只更换其所属的发光二极管模组，因此本实用新型可降低更换发光二极管模组的成本。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型发光二极管模组的第一实施例的俯视图。

图2为本实用新型发光二极管模组的的第一实施例侧视图。

图3为本实用新型发光二极管模组的第二实施例的俯视图。

图4为本实用新型发光二极管模组的的第二实施例侧视图。

图5为本实用新型发光二极管模组的第一实施例的一种组合样态。

图6为本实用新型发光二极管模组的第一实施例的另一种组合样态。

图7为本实用新型发光二极管模组的第一实施例的再一种组合样态。

图8为本实用新型发光二极管模组的第二实施例的一种组合样态。

图9为本实用新型发光二极管模组的第二实施例的另一种组合样态。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的发光二极管模组其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同的编号表示。

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

参见图1及图2所示，本实用新型的发光二极管模组A，于第一实施例中包含有一基板10及至少一发光二极管20，其中：

该基板10呈六边形且设有电路，基板10例如可为一印刷电路板或铝基板，该基板10上共设有与电路连接的三个端子座30以及三个插座40，各端子座30具有一正极端子31及一负极端子32，而各插座40具有一正极插孔41及一负极插孔42，其中基板10的各相邻两侧边上分别设有一该端子座30以及一该插座40，且该端子座30及该插座40呈同一极性侧相邻的配置；

该至少一发光二极管20设置于所述的基板10上并且与电路连接，于本实施例中基板上设有七个发光二极管20。

参见图3及图4所示，本实用新型的发光二极管模组A的第二实施例中，基板10及发光二极管20与第一实施例相同，惟本实施例中基板10的每一侧边上均设有一端子座30′，且端子座30′的正极端子31′与负极端子32′的自由端皆朝向于基板10的上方。

配合参见图5所示，本实用新型发光二极管模组A的第一实施例，其与相同结构的另一发光二极管模组A相互组合时，乃以端子座30的正、负极端子31、32分别插设在插座40的正、负极插孔41、42中，从而令发光二极管模组A间电连接，另参见图4及图8所示，本实用新型发光二极管模组A的第二实施例，其与相同结构的另一发光二极管模组A相互组合时，则是以跳帽50(Jumper)分别套设于两端子座30′的正极端子31′上以及两端子座30′的负极端子32′上，从而令发光二极管模组A间电连接，并且，由于发光二极管模组A中的基板10呈六边形，其每个侧边都可对应于另一基板10的一侧边，是以组合时具有相当多种排列方式，从而可依应用的产品的设计需求改变组合的形状，例如可组合成图5及图8所示的直列状、图6及图9所示的略三角形状及图7所示的环状；

其次，本实用新型藉由前述端子座30及插座40的特殊极性配置方式，使得第一实施例的任一发光二极管模组A，其与单一或者多个发光二极管模组A相组合时，其任一侧边上的端子座30的正、负极端子31、32都能够对应的插设于相邻发光二极管模组A的任一侧边上的插座40的正、负极插孔41、42，而第二实施例的任一发光二极管模组A，其任一侧边上的端子座30′的正、负极端子31′、32′亦同样能够藉由跳帽50与设于相邻发光二极管模组A的任一侧边上的端子座30′的正、负极端子31′、32′分别连接，从而使得组合后的所有发光二极管模组A之间均呈并联连接，因此，除了组合时可不必考量方向上的问题外，本实用新型发光二极管模组A使用的供电系统的电压值仅须设计为对应单一发光二极管模组A即可，在该供电系统所容许的电流量范围内，无论连接几组发光二极管模组A，均可使用同一套供电系统；

藉由上述设计，使用有本实用新型的发光二极管模组A的产品，即便有部分发光二极管20故障，只须更换其所属的发光二极管模组A即可，藉由端子座30及插座40来连接发光二极管模组A或者由跳帽50来连接两端子座30′的方式也相当便于发光二极管模组A的更换，因此本实用新型确实可降低更换发光二极管模组的成本以及避免可用资源的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种发光二极管模组，其特征在于包含有：

一基板，其呈六边形且设有电路，于基板上共设有与电路连接的三个端子座以及三个插座，各端子座具有一正极端子及一负极端子，而各插座具有一正极插孔及一负极插孔，其中基板的各相邻两侧边上分别设有一该端子座以及一该插座，且该端子座及该插座呈同一极性侧相邻的配置；

至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

2.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于其中所述的基板为印刷电路板。

3.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于其中所述的基板为铝基板。

4.一种发光二极管模组，其特征在于包含有：

一基板，其呈六边形且设有电路，于基板的各侧边上分别设有与电路连接的一端子座，该些端子座分别具有一正极端子及一负极端子，基板的各相邻两侧边上所设的两端子座呈同一极性侧相邻的配置；

至少一发光二极管，其设置于所述的基板上与电路连接。

5.根据权利要求4所述的发光二极管模组，其特征在于其中所述的基板为印刷电路板。

6.根据权利要求4所述的发光二极管模组，其特征在于其中所述的基板为铝基板。

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