CN201706147U - 承载架及其杆件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载架及其杆件结构，它包含数个杆件、数个转接件及数个结合件，各杆件均具有金属材质之一内杆及PVC材质之一外杆，且该外杆包覆内杆，各转接件均具有三个组装面，各组装面互相邻接，且各组装面均设有一螺孔，各结合件均具有能够结合于各杆件端部的结合部，该结合部设有一螺杆，且该螺杆螺设于螺孔中。由于实用新型的各构件为PVC材质，各杆件外部也包覆有PVC材质的外杆，除了具有良好的结构强度，更可耐强酸、强碱及抗锈蚀。

Description

承载架及其杆件结构

技术领域

本实用新型涉及一种承载架及其杆件结构，特别是指一种可耐强酸及强碱、不会锈蚀且具有较佳结构强度的承载架及其杆件结构。

背景技术

请配合参看图1所示，已知的承载架8具有一矩形框架81，矩形框架81可供放置一层板82，且矩形框架81下方设有四个支脚83，使层板82可供放置机具或作为工作台使用。

然而，已知结构的承载架8是金属材质，金属材质本身不耐酸、碱且容易锈蚀，所以不适用于较潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，使用上相当受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐强酸及强碱的承载架及其杆件结构。

本实用新型的另一目是提供一种抗锈蚀的承载架及其杆件结构。

本实用新型的再一目是提供一较佳结构强度的承载架及其杆件结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种承载架结构，它包含：

数个杆件，具有金属材质之一内杆及PVC材质的一外杆，且该外杆包覆内杆；

数个转接件，具有三个组装面，各组装面互相邻接，且各组装面均设有一螺孔；及

数个结合件，其结合在各杆件端部的结合部，该结合部设有一螺杆，且该螺杆螺设于螺孔中。

各所述组装面均设有一嵌槽，该螺孔位于嵌槽中，且结合部及螺杆之间具有一嵌块，该嵌块卡于嵌槽中。

各杆件包含数个横杆及数个立杆，各横杆组成一中空矩形框，各立杆则设于该矩形框底部形成支脚。

各所述横杆均设有挡墙，各该挡墙位在该中空矩形框的外周缘，且各挡墙所围成范围内设有一层板。

各所述立杆底部设有金属材质的一内封板及PVC材质的一外封板，该内封板结合于内杆端部，该外封板则结合于外杆端部。

所述内封板及所述外封板处设有一高度调整装置。

所述内封板的厚度大于所述内杆的厚度，所述外封板的厚度则大于所述外杆的厚度。

各所述杆件另包含有数个辅助杆，各辅助杆两端均藉由该结合件结合一连接件，且该连接件螺设于各该杆件。

各所述辅助杆设于该中空矩形框内。

各所述杆件另包含有数个辅助杆，各所述辅助杆设于各所述立杆之间。

各所述辅助杆均设有挡墙，各该挡墙位在各所述辅助杆的相对内侧底缘，且各该挡墙上跨设有一层板。

一种承载架的杆件结构，其具有金属材质之一内杆及PVC材质之一外杆，且该外杆包覆内杆。

所述内杆及所述外杆均为中空杆。

本实用新型的各组成构件为PVC材质制成，且各杆件外部包覆有PVC材质的外杆，PVC材质本身具有耐强酸、强碱及抗锈蚀特性，而且本实用新型利用螺钉固定部分，也可以利用硅胶或是PVC焊料将螺钉封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀，所以即使是潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，均可适用。而且，本实用新型的各杆件是由金属材质的内杆及PVC材质的外杆所组成，因此可提供较佳的结构强度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的各组成构件为PVC材质制成，且各杆件外部包覆有PVC材质的外杆，PVC材质本身具有耐强酸、强碱及抗锈蚀特性，而且本实用新型利用螺钉固定部分，也可以利用硅胶或是PVC焊料将螺钉封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀，所以即使是潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，均可适用。

附图说明

图1为已知结构的立体外观图。

图2为本实用新型的立体外观图。

图3为本实用新型杆件、转接件及结合件的立体分解图。

图4为本实用新型杆件、转接件及结合件的组合剖视图。

图5为本实用新型立杆的外观及局部剖视图。

图6为本实用新型横杆及辅助杆的立体分解图。

图7为本实用新型另一实施例的立体外观图。

【主要元件符号说明】1：杆件，11：横杆，111：内杆，112：外杆，113挡墙，12：立杆，121：内杆，122：外杆，123：内封板，124：外封板，13：辅助杆，131：内杆，132：外杆，133：挡墙，2：转接件，21：组装面，22：嵌槽，23：螺孔，24：挡墙，3：结合件，31：结合部，32：嵌块，33：螺杆，4：层板，5：补强件，6：高度调整装置，7：连接件，71：螺孔，8承载架，81矩形框架，82层板，83支脚。

具体实施方式

一种承载架及其杆件结构，请配合参看图2所示，本实用新型的承载架包含数个杆件1、数个转接件2、数个结合件3及至少一层板4，各杆件1是藉由各转接件2及结合件3续接组合形成一框架，层板4设置在杆架以供放置机具或作为工作台使用。

请再配合参看图2及图3所示，各杆件1是由数个横杆11及数个立杆12组成，其中各横杆11可组成一中空的矩形框，各立杆12则设于该矩形框底部而形成支脚。各横杆11及立杆12均由一内杆111、121及一外杆112、122组成，该内杆111、121及外杆112、122均为中空杆，该外杆112、122包覆内杆111、121，且该内杆111、121为金属材质制成，该外杆112、122为PVC材质制成，使各杆件1除了可耐强酸、强碱且抗锈蚀，更且具有较佳的结构强度。

转接件2及结合件3较佳均为PVC材质制成，其中转接件2具有三个组装面21，三个组装面21互相邻接，且各组装面21均具有一嵌槽22，嵌槽22中设有一螺孔23。

结合件3具有一结合部31，结合部31一侧设有一嵌块32，且嵌块32另设有一螺杆33。

请再配合参看图2至图4所示，当各杆件1利用各转接件2及结合件3续接组合时，先将各结合件3的螺杆33螺设固定在各转接件2的螺孔23中，同时嵌块32也嵌入嵌槽22中，可增加该结合件3与转接件2的结合强度。然后再将各结合件3的结合部31卡入各杆件1端部，较佳是卡入各杆件1的内杆111、121中，并使各杆件1端部紧靠各转接件2的组装面21，因此各横杆11组成一中空的矩形框，各立杆12则结合于该矩形框底部而形成支脚，并使层板4设于各横杆11所组成的矩形框上，以供放置机具或作为工作台使用。

另外，各横杆11及转接件2均可以再另外设置有挡墙113、24，各挡墙113、24位在各横杆11所组成的矩形框的外周缘，并使该层板4放置于各挡墙113、24所围成的范围之内，以避免该层板4任意侧向滑移。

而且，各杆件1、转接件2及结合件3续接组成该框架后，可利用硅胶或PVC焊条填入各构件之间的缝隙，以避免水气及酸、碱液体或气体渗入各杆件1内，以提供良好的耐酸、碱腐蚀及抗锈蚀性能。

各横杆11及立杆12之间相邻的转角处也可以设置补强件5，该补强件5可支撑各横杆11及立杆12恒维持互相垂直，且可避免该框架晃动，增加稳固性，该补强件5利用螺钉固定，且在螺钉螺设固定后，可利用硅胶或是PVC焊料将螺钉的头部封住，可防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀。

请配合参看图5所示，各立杆12的底部均可以设置一高度调整装置6，其在各立杆12的底端增设一内封板123及一外封板124。内封板123为金属材质制成并结合于内杆121端部，且内封板123的厚度较佳大于内杆121的厚度。外封板124为PVC材质制成并结合于外杆122端部，且外封板124的厚度较佳大于该外杆122的厚度。然后再利用PVC焊条填入并固定于该外杆122及外封板124之间的缝隙，避免水气及酸、碱液体或气体渗入各立杆12内，以提供良好的耐酸、碱腐蚀及抗锈蚀性能。高度调整装置6设置在各立杆12底端的内封板123及外封板124处，且各立杆12端部可提供良好的支撑强度。另外，由于高度调整装置6的结构型态属于已知，本文中将不再赘述。

请配合参看图2、图6及图7所示，各杆件1另外包含有数个辅助杆13，各辅助杆13可以设置在各横杆11所组成的矩形框之间，以辅助支撑作用于该层板4上的重量如图2所示。或者，亦可如图7所示，各辅助杆13设置于各立杆12之间，以供放置第二层层板4。

各辅助杆13也是由一内杆131及一外杆132组成，该外杆132包覆内杆131，且该内杆131为金属材质制成，该外杆132为PVC材质制成。

各辅助杆13的两端均利用结合件3结合有一连接件7，该连接件7具有一螺孔，且辅助杆13与连接件7的结合关系与横杆11或立杆12与转接件2的结合关系相同，然后将各辅助杆13两端的连接件7螺设固定于横杆11或立杆12，最后再利用硅胶或是PVC焊料将螺钉的头部封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀。

而且，当各辅助杆13固定在各立杆12之间时，各辅助杆13也可以再另外设置挡墙133，各挡墙133位于各辅助杆13所组成的矩形框的内侧底缘，使第二层层板4放置在各挡墙133上。

整体而言，本实用新型的各组成构件为PVC材质制成，且各杆件外部也包覆有PVC材质的外杆，PVC材质本身具有耐强酸、强碱及抗锈蚀特性，而且本实用新型利用螺钉固定部分，也可以利用硅胶或是PVC焊料将螺钉封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀，所以即使是潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，均可适用。

本实用新型的各杆件是由金属材质的内杆及PVC材质的外杆所组成，因此可提供较佳的结构强度。

综上所述，本实用新型确实已具备以上各项优点，相较于已用结构具有显着的功效增进，而且，此特征在同类产品当中实属首创，符合新型专利要件，依法提出申请。

惟，以上所述者仅为本实用新型的较佳实施型态，举凡应用本实用新型说明书、申请专利范围或图式所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (13)

1.一种承载架结构，其特征在于：它包含：

数个杆件，具有金属材质之一内杆及PVC材质的一外杆，且该外杆包覆内杆；

数个转接件，具有三个组装面，各组装面互相邻接，且各组装面均设有一螺孔；及

数个结合件，其结合在各杆件端部的结合部，该结合部设有一螺杆，且该螺杆螺设于螺孔中。

2.根据权利要求1所述的承载架结构，其特征在于：各所述组装面均设有一嵌槽，该螺孔位于嵌槽中，且结合部及螺杆之间具有一嵌块，该嵌块卡于嵌槽中。

3.根据权利要求1或2所述的承载架结构，其特征在于：各杆件包含数个横杆及数个立杆，各横杆组成一中空矩形框，各立杆则设于该矩形框底部形成支脚。

4.根据权利要求3所述的承载架结构，其特征在于：各所述横杆均设有挡墙，各该挡墙位在该中空矩形框的外周缘，且各挡墙所围成范围内设有一层板。

5.根据权利要求3所述的承载架结构，其特征在于：各所述立杆底部设有金属材质的一内封板及PVC材质的一外封板，该内封板结合于内杆端部，该外封板则结合于外杆端部。

6.根据权利要求5所述的承载架结构，其特征在于：所述内封板及所述外封板处设有一高度调整装置。

7.根据权利要求5所述的承载架结构，其特征在于：所述内封板的厚度大于所述内杆的厚度，所述外封板的厚度则大于所述外杆的厚度。

8.根据权利要求3所述的承载架结构，其特征在于：各所述杆件另包含有数个辅助杆，各辅助杆两端均藉由该结合件结合一连接件，且该连接件螺设于各该杆件。

9.根据权利要求8所述的承载架结构，其特征在于：各所述辅助杆设于该中空矩形框内。

10.根据权利要求8所述的承载架结构，其特征在于：各所述杆件另包含有数个辅助杆，各所述辅助杆设于各所述立杆之间。

11.根据权利要求10所述的承载架结构，其特征在于：各所述辅助杆均设有挡墙，各该挡墙位在各所述辅助杆的相对内侧底缘，且各该挡墙上跨设有一层板。

12.一种承载架的杆件结构，其特征在于：其具有金属材质之一内杆及PVC材质之一外杆，且该外杆包覆内杆。

13.根据权利要求12所述的承载架的杆件结构，其特征在于：所述内杆及所述外杆均为中空杆。

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