CN201705271U - 抽油杆作业井口导流装置 - Google Patents

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刘成贵
夏振军
王海龙
曾庆军
李波
吐尔逊江·吐尔地
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Abstract

抽油杆作业井口导流装置,应用于石油修井作业。外筒、中筒和内筒是采用钢板焊接成的圆柱形筒,在外筒和中筒底部焊接有圆环形钢板制成的外筒底;在中筒顶部与内筒底部焊接有圆环形钢板制成的中筒顶;在中筒顶的内孔上焊接有内筒,内筒的上端面比外筒上端面矮5~80毫米;在外筒底上焊接有出口管。效果是:能通过导流装置收集并井口溢流的油水混合物,通过导流装置,再引流至指定地点集中回收,减少井场污染。做到了清洁生产、安全生产,修井作业流出井口的原油回收率得到了提高。

Description

抽油杆作业井口导流装置
技术领域
本实用新型涉及石油工程修井作业技术领域,特别涉及一种油井井口的一种导流专用装置。
背景技术
油水井经常需要进行修井作业,修井作业是保证油田正常生产不可缺少的一项工作。目前修井施工中需要上提抽油杆作业,提出的抽油杆外壁以及刮蜡器和扶正器带出的原油都洒落至地面。在试完泵下抽油杆作业中,每下一根抽油杆,井口就溢出等量抽油杆本体体积的液体,这部分液量溢流至井口地面。所有这些洒落和溢出的油水污染了井口、地面、设备和工具,使员工的工作环境变得脏、乱、差。员工在提下抽油杆操作过程中,脚下有油水容易滑到造成人员受伤。更为重要的是,溢出的原油渗入地下,无法回收,长期作业造成的浪费相当可观。在作业后,还要用一部分人力、物力来治理污染,既费工费力,还造成井场一定程度的破坏。目前修井作业普遍采用井口铺垫塑料布,挖排污沟引流的方式清理井口的油污,既污染井场,增大了员工的劳动强度,又影响了施工进度,没有解决井口油水污染问题。
目前修井作业普遍采用井口铺垫塑料布,挖排污沟引流的方式,操作过程清理井口的油污,既增大了员工的劳动强度,又影响了施工进度,没有从根本上解决井口油水污染和安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种抽油杆作业井口导流装置,能通过导流装置使井口溢流的油水混合物不落地,直接进入井口导流装置,再引流至指定地点集中回收,减少井场污染。
本实用新型采用的技术方案是:抽油杆作业井口导流装置,主要由外筒、外筒底、出口管、中筒、中筒顶和内筒组成,其特征在于:外筒、中筒和内筒是采用钢板焊接成的圆柱形筒,在外筒和中筒底部焊接有圆环形钢板制成的外筒底;在中筒顶部与内筒底部焊接有圆环形钢板制成的中筒顶;在中筒顶的内孔上焊接有内筒,内筒的上端面比外筒上端面矮5~80毫米。在外筒底上焊接有出口管,出口管能连接软管,通过出口管和软管能把抽油杆作业井口导流装置接收的原油输送到指定地点。
为了拆装方便和不影响井控施工,所述的外筒、外筒底、中筒、中筒顶和内筒沿中心线切割成两部分。在外筒的外壁上并在切割线两侧焊接有两个折页,通过折页能使切割开的外筒、外筒底、中筒、中筒顶和内筒对合在一起。在外筒的外壁上并在另一侧的切割线两侧分别焊接有长方形固定耳,固定耳有孔,螺钉穿过固定耳的孔,螺钉的端部固定有螺母。螺钉和螺母将两侧的固定耳固定在一起。被切割的外筒、外筒底、中筒、中筒顶和内筒成为一个整体。
本实用新型的有益效果:本实用新型抽油杆作业井口导流装置,能通过导流装置收集并井口溢流的油水混合物,通过导流装置,再引流至指定地点集中回收,减少井场污染。做到了清洁生产、安全生产,员工在井口作业的安全性大为增强,修井作业时对井场的污染大为减少,修井作业流出井口的原油回收率得到了提高,节省了挖排污沟的时间,减少了平整井场的时间,就相应地提高了修井作业的工作进度,减少了修井占产时间。
附图说明
图1是本实用新型半个抽油杆作业井口导流装置结构示意图。
图2是抽油杆作业井口导流装置的俯视图。
图中,1.折页,2.外筒,3.外筒底,4.出口管,5.中筒,6.中筒顶,7.内筒,8.固定耳,9.螺钉,10.螺母。
具体实施方式
实施例1:以一个抽油杆作业井口导流装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油杆作业井口导流装置,主要由外筒2、外筒底3、出口管4、中筒5、中筒顶6和内筒7组成。外筒2、中筒5和内筒7是采用2mm厚的钢板焊接成的圆柱形筒,在外筒2和中筒5底部焊接有圆环形钢板制成的外筒底3;在中筒5顶部与内筒7底部焊接有2mm厚的圆环形钢板制成的中筒顶6;在中筒顶6的内孔上焊接有内筒7,内筒7的上端面比外筒2上端面矮20毫米。抽油杆作业井口导流装置的容量为16升。在外筒底3上焊接有一个直径50mm的出口管4。外筒2、外筒底3、中筒5、中筒顶6和内筒7沿中心线切割成两部分。在外筒2的外壁上并在切割线两侧焊接有两个折页1。在外筒2的外壁上并在另一侧的切割线两侧分别焊接有宽度为30mm的长方形固定耳8,固定耳8有孔,M10的螺钉9穿过固定耳8的孔,螺钉9的端部固定有螺母10。螺钉9和螺母10将两侧的固定耳8固定在一起。被切割的外筒2、外筒底3、中筒5、中筒顶6和内筒7成为一个整体。焊接完成后,应仔细打磨,内外表面喷耐高温油漆。
内筒7卡箍在抽油杆防喷器上,外筒底3底面座在井口塔形法兰和偏心井口上。该井口导流装置安装后距离地面有一定高度,当井口导流装置内有积液时,就通过软管引导至井场以外指定装置。

Claims (2)

1.一种抽油杆作业井口导流装置,主要由外筒(2)、外筒底(3)、出口管(4)、中筒(5)、中筒顶(6)和内筒(7)组成,其特征在于:外筒(2)、中筒(5)和内筒(7)是采用钢板焊接成的圆柱形筒,在外筒(2)和中筒(5)底部焊接有圆环形钢板制成的外筒底(3);在中筒(5)顶部与内筒(7)底部焊接有圆环形钢板制成的中筒顶(6);在中筒顶(6)的内孔上焊接有内筒(7),内筒(7)的上端面比外筒(2)上端面矮5~80毫米;在外筒底(3)上焊接有出口管(4)。
2.根据权利要求1所述的抽油杆作业井口导流装置,其特征是:所述的外筒(2)、外筒底(3)、中筒(5)、中筒顶(6)和内筒(7)沿中心线切割成两部分;在外筒(2)的外壁上并在切割线两侧焊接有两个折页(1);在外筒(2)的外壁上并在另一侧的切割线两侧分别焊接有长方形固定耳(8),固定耳(8)有孔,螺钉(9)穿过固定耳(8)的孔,螺钉(9)的端部固定有螺母(10)。
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