CN201701101U - 一种竹炭砧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹炭砧板,包括经射出成型或者热压成型为一预定形状的本体。所述本体包括一由热塑性塑料所制成的基材部以及若干个相间隔且均匀地散布在该基材部内的竹炭粉粒。该若干竹炭粉粒是由高温烧炼炭化的竹备长炭所研磨而成,由于竹备长炭的炭质结构非常致密、比重大、孔隙多,而且含有丰富的矿物质,使若干竹炭粉粒也具有很强的吸附分解能力,并有助于提升除霉、抗菌、与消除臭味等功能,当与塑料材质的基材部相配合制成与食材相接触的生活用品时,能产生特定功效,并提供较佳的饮食安全卫生标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用品,具体涉及一种具有抑制细菌与消除异味效果的厨房砧板。
背景技术
以刀具处理鱼、肉、青菜等食物时,为了防止桌面受刀具刮损,及安全卫生上的考虑,通常会将食物放置于砧板上进行处理,砧板也成为厨房的必备用具。但由于砧板需与鱼、肉、青菜等生食接触,也成为容易滋生细菌的温床。目前市面上的常见的砧板主要有木头砧板与塑料砧板二类。虽然现有的木头与塑料砧板都能提供方便裁切与处理食物的使用功能,但实际上仍具有下列缺失:
一、木头砧板是由木质所制成,木头材质的特性使其表面毛细孔间隙较大,加上木质本身容易受潮,更容易成为滋生细菌的媒介,而有使用上较不符合安全卫生的缺点。
二、塑料砧板是由塑料材质成型制成,并具有表面毛细孔小且不易受潮的塑料材质特性,相较于木头砧板较不易滋生细菌,但由于塑料材质硬度相对较低,长期使用下,表面会留下很多刀具切过的痕迹,刀痕处容易淤塞所处理食物的碎屑且不易清理干净,时间一久还是有容易滋生细菌的困扰,同样具有不利于饮食的安全卫生的缺点。
因此,亟待一种改进的砧板,可解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足,提供一种可以有效抑制细菌与消除异味,且更符合安全卫生需求的竹炭砧板。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案予以解决的:一种竹炭砧板,包括经射出成型或者热压成型为一预定形状的本体。所述本体包括一由热塑性塑料所制成的基材部以及若干个相间隔且均匀地散布在该基材部内的竹炭粉粒。
进一步的,所述基材部具有相间隔设置的一第一基面、一第二基面以及一连接在该第一基面周缘与第二基面周缘之间的侧周面。
优选的,所述本体还包括若干个相间隔地散布在该基材部内的添加剂微粒。
优选的,所述竹炭砧板还包括一设置在该本体上的吊挂单元。
所述吊挂单元邻近侧周面,是自所述基材部的第一基面延伸贯穿到第二基面的一穿孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)本实用新型的竹炭砧板,以塑料材质作为基材部的主材料,具有容易成型加工的特性,且所制成的基材部具有表面毛细孔小,与不易受潮的特性,并能作为该本体的主要支撑结构,进而成为方便处理食材的平台,较佳的是还能透过散布于该基材部内的若干竹炭粉粒的材质特性,赋予该本体抑制细菌、消除异味的功能,即使因长期使用而在该基材部的第一、第二基面上留下刀痕,仍然能透过散布在该基材部内的竹炭粉粒提供抑菌、消臭的效果,而能有效避免细菌滋生,通过结合该基材部与若干竹炭粉粒的结构特性,使本实用新型具有能够提升使用时的安全卫生质量的特性与优点;2)本实用新型的竹炭砧板,其中的竹炭粉粒是由高温烧炼炭化的竹备长炭所研磨而成,由于竹备长炭的炭质结构非常致密、比重大、孔隙多,而且含有丰富的矿物质,使若干竹炭粉粒也具有很强的吸附分解能力,并有助于提升除霉、抗菌、与消除臭味等功能,当与塑料材质的基材部相配合制成与食材相接触的生活用品时,能产生特定功效,并提供较佳的饮食安全卫生标准。
附图说明
图1是本实用新型竹炭砧板一较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型竹炭砧板较佳实施例的剖视示意图,包括一本体、一基材部、散布在该基材部内的若干个竹炭粉粒以及若干个添加剂微粒。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
参阅图1与图2,本实用新型竹炭砧板2的较佳实施例包括一本体3,及一设置在该本体3的吊挂单元4。
该本体3是经射出成型与热压成型的其中一种方式成型为一预定形状,并包括一由热塑性塑料所制成的基材部31、若干个相间隔且均匀地散布在该基材部31内的竹炭粉粒32,及若干个相间隔地散布在该基材部31内的添加剂微粒33。该基材部31具有相间隔设置的一第一基面311、一第二基面312,及一连接在该第一基面311周缘与第二基面312周缘的间的侧周面313。
该基材部31是由一选自于下列群组中的热塑性塑料所制成:聚乙烯(polyethylene,简称为PE)、聚丙烯(polypropylene,简称为PP)、聚碳酸酯(polycarbonate,简称为PC)、聚苯乙烯(polystyrene,简称为PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-butadiene-styrene,简称为ABS)、聚酰胺(polyamide,简称为PA),及聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,简称为PMMA)。以热塑性塑料作为该基材部31的材质,具有容易成型加工为预定形状,及其表面毛细孔小不易卡屑,及使用时不易受潮的特性。
若干竹炭粉粒32的粒径范围是介于1nm~10μm,及该等添加剂微粒33为一选自下列群组中的物质:奈米银、奈米氧化锌、玉米淀粉、木櫡粉、竹纤维,及此等的一组合。因此,可额外赋予该竹炭砧板2其它的功效,例如,通过添加奈米银、奈米氧化锌的添加剂微粒33能够提高该砧板2的杀菌功能,添加玉米淀粉、木櫡粉与竹纤维的微粒33则使该竹炭砧板2较容易在自然环境掩埋中降解,而兼具较环保的特性。
该吊挂单元4为邻近该本体3的侧周面313,且自该基材部31的第一基面311延伸贯穿到该第二基面312的一穿孔型式。因此,使该竹炭砧板2不使用时可方便吊挂在一挂勾(图未示)上收藏,要使用时也能利用该吊挂单元4提供方便握提拿取的功能。
制作时,是先将若干竹炭粉粒32、该等添加剂微粒33及一热可塑性的高分子聚合物材质的塑料相混炼造粒,以制成若干个具有预定粒径的竹炭母粒,再将该等竹炭母粒与制成该基材部31所用的热塑性塑料原料相混合,再经由一射出成型机或一热压成型机制造出预定形状的竹炭砧板2。因此,就能在成型完成后,使若干竹炭粉粒32与该等添加剂微粒33均匀地分布在该基材部31中,形成材质结构较均匀稳定的本体3。
值得说明的是,若干竹炭粉粒32是经1000℃以上高温烧炼而成的竹备长炭所制成,其炭质结构非常致密、比重大、孔隙多,而且矿物质含量丰富。由于若干竹炭粉粒32表面有很多孔隙,而有极强的吸附分解与消除臭味的能力,例如,对硫化物、氮化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质能进行吸收、分解异味分子与消臭的作用。由于竹子在生长过程中,可吸收土壤中的矿物质并将其储存在其孔隙中,经高温烧炼所制成的竹炭粉粒32仍保有丰富的矿物质含量,当使若干竹炭粉粒32溶于水中时,则能中和水的PH值,使其呈PH7.5-8.5的弱碱性,对人体极有帮助。
本实用新型通过结合若干竹炭粉粒32与热塑性塑料材质的基材部31制成该竹炭砧板2,除了可透过该基材部31表现塑料材质不易腐坏受潮的特性,及成型为可供处理食材使用的主要支撑结构外,还能利用若干竹炭粉粒32吸附分解异味与抑制细菌滋生的能力,使该竹炭砧板2应用于处理食材时,可有效减少细菌滋生而能达到较佳的安全卫生标准。由于以竹备长炭制成的若干竹炭粉粒32表面含有多数孔隙,且其比表面积(BET值)较木炭高4~5倍,每1克重量的竹炭表面积约100~300m2,经活化处理后则可高达1000m2以上,因此,若干竹炭粉粒32具有很强的吸附分解与抑菌能力,并含有丰富的钙、镁、铁、钾、锰等天然矿物质,而若干竹炭粉粒32所释放的负离子则有抗氧化、防止食物养份流失或变质等功能,因此应用在需要与食物相接触的制品上时,更能符合食物的安全卫生标准。
归纳上述,本实用新型的竹炭砧板2可获致下述的功效及优点,故确实能达到本实用新型的目的:
一、利用均匀分布并结合于该基材部31内的若干竹炭粉粒32的吸附分解能力,可以吸附残存于食物的化学物质与异味,并能抑制细菌繁殖生长,使本实用新型应用在处理食材时,相对能达到较高的安全卫生标准。
二、本实用新型通过先将该等竹炭母粒32、该等添加剂微粒33及热塑性高分子聚合物原料相混炼制成颗粒状的竹炭母粒,再将该等竹炭母粒与制成该基材部31的塑料原料相混合成型为具有预定形状的本体3的制造方式,使若干竹炭粉粒32及该等添加剂微粒33能均匀地分布在该基材部31内,并与该基材部31形成紧密结合,使本实用新型的若干竹炭粉粒32、添加剂微粒33能够稳固地定位在该基材部31内,进而能够稳定地发挥功效。
三、该基材部31提供容易成型加工、表面毛细孔小且不易受潮的特性,此外,通过若干竹炭粉粒32能提供抑菌与消臭效果,透过该等添加剂微粒33中的奈米银、奈米氧化锌则能增加抗菌、抗UV、除臭、净水、防腐、增韧、增艳与耐磨等功效,透过该添加剂微粒13中的玉米淀粉、木櫡粉与竹纤维使该砧板2丢弃后具有能在自然环境中降解的环保特性,因此,通过结合热塑性塑料材质的该基材部31、若干竹炭粉粒32与该等添加剂微粒33,使本实用新型成为具有多种附加功能的生活用品,且能符合环保需求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种竹炭砧板,包括经射出成型或者热压成型为一预定形状的本体,所述本体包括基材部,所述基材部具有相间隔设置的一第一基面、一第二基面以及一连接在该第一基面周缘与第二基面周缘之间的侧周面,其特征在于:所述本体连接吊挂单元,所述吊挂单元邻近侧周面,是自所述基材部的第一基面延伸贯穿到第二基面的一穿孔。
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