CN201699199U - Hdmi a型双面铆压式结构连接器 - Google Patents

Abstract

一种HDMI A型双面铆压式结构连接器，包括：胶芯、罩设于胶芯外围的外壳、设于胶芯内的上、下两端子塑封体、夹设于上、下两端子塑封体尾部之间的保持片、及连接于保持片端部的线夹，该上、下两端子塑封体相互配合安装于胶芯内，其分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该两端子塑封体尾部均包括数个设有齿状铆合爪的端子，保持片一端设有定位孔、中间部分的上下两面均对应上、下端子塑封体的齿状柳合爪设有支撑肋、另一端设有定位卡扣，该保持片通过定位孔与上、下两端子塑封体固定安装，该上、下两端子塑封体上的齿状柳合爪放置于支撑肋之间且暴露于外侧，线夹通过定位卡扣与保持片固定连接。本实用新型结构简单、加工简易，能有效提高产品良品率及工作效率，大幅度降低生产成本。

Description

HDMI A型双面铆压式结构连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种HDMI A型双面铆压式结构连接器。

背景技术

连接器在电子产品找那个起着举足轻重的作用，它负责实现电子产品之间的数据传送和信号传输。目前，一种新的音视频接口标准正受到越来越多的IC厂商、电视机等家电制造商的青睐，这就是高清晰度多媒体接口(HDMI：High Definition Multimedia Interface)。HDMI高清晰多媒体接口能提供高达10Gbps的传输速率，可以传送未经压缩且不需要转换的高品质影音信号，适合在数位家电如高清数位电视、DVD播放机、DVD录放影机以及其它数位视听产品中使用。

在HDMI的规格书中规定了三种HDMI接头，分别是：HDMI A型、HDMI B型、及HDMI C型。目前连接器内的端子与芯线的连接方式主要是焊接式，由于连接器上的端子与芯线的连接是通过手工焊接的，焊接质量不稳定，焊接性能差，良品率低。其中，用于高清数字音视频信号传输连接载全体的HDMI A型连接器，因现有的HDMI A型连接器为焊接或单面铆压型，对线材端加工人员及较多加工设备较散较多，品质问题很难管控、且生产效率较低。加之现连接器加工企业大多都出现焊锡熟手紧缺的现象，更加剧了连接器焊接良品率低，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种HDMI A型双面铆压式结构连接器，其不仅结构简单、加工简易，且能够有效提高产品良品率及工作效率，大幅度降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种HDMI A型双面铆压式结构连接器，其包括：胶芯、罩设于胶芯外围的外壳、设于胶芯内的上、下两端子塑封体、夹设于上、下两端子塑封体尾部之间的保持片、及连接于保持片端部的线夹，该上、下两端子塑封体相互配合安装于胶芯内，其分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该两端子塑封体尾部均包括数个设有齿状铆合爪的端子，保持片一端设有定位孔、中间部分的上下两面均对应上、下端子塑封体的齿状柳合爪设有支撑肋、另一端设有定位卡扣，该保持片通过定位孔与上、下两端子塑封体固定安装，该上、下两端子塑封体上的齿状柳合爪放置于支撑肋之间且暴露于外侧，线夹通过定位卡扣与保持片固定连接。

所述胶芯内设有上下两层端子座，该端子座内分别对应上、下两端子塑封体间隔设有数个卡槽，上、下端子塑封体一端分别对应该卡槽插设于端子座内。

所述外壳上设有数个冲压形成的弹片。

所述外壳上下面末端均设有向内弯折的钩脚，上、下两端子塑封体表面对应该钩脚设有凹槽，外壳通过该钩脚扣勾住该凹槽，从而与上、下两端子塑封体固定安装。

所述上、下两端子塑封体重叠设置，其相接触的一面均设有数个圆柱形凸台，保持片一端对应该凸台设有数个定位孔，保持片设有定位孔的一端夹设于上、下两端子塑封体之间，凸台安装于定位孔内，从而将上、下两端子塑封体与保持片固定安装。

所述上、下两端子塑封体相接触的内侧面上均设有两个圆柱形凸台，保持片一端对应该凸台设有两圆形定位孔。

所述上、下两端子塑封体分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该9针端子塑封体两端均设有9个端子，10针端子塑封体两端均设有10个端子，该两端子塑封体一侧的端子插设于胶芯内，另一侧设有齿状铆合爪的端子暴露于外。

所述保持片上的定位卡扣为末端带为倒钩状的结构，该保持片上设有定位卡扣的端面两侧还分别设有定位柱，该两定位柱大小不等，保持片通过该定位柱及定位卡扣与线夹固定安装。

所述线夹截面呈H型结构，该线夹上下两侧设有数个凹凸相间加工槽位。

所述线夹与保持片相接的一面设有两个与定位柱对应的定位槽，该两定位槽大小不等，通过该定位柱与定位槽的配合实现线夹与后盖的安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器，其对现有的HDMI C型连接器进行结构改良，改良后的新型HDMI C型连接器不仅结构简单稳固，且其低成本、高品质、易加工、不用杂乱的加工设备等特点，能够解决企业对焊锡熟手难招工的问题，实现自动化或半自动化生产，且能够有效提高产品良品率及工作效率，大幅度节省人力、降低生产成本。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中HDMI A型双面铆压式结构连接器的主视图；

图3为沿图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器一实施例的分解示意图；

图5为本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器的组装过程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种HDMI A型双面铆压式结构连接器，其包括：胶芯10、罩设于胶芯10外围的外壳20、设于胶芯10内的上、下两端子塑封体30、40、夹设于上、下两端子塑封体30、40尾部之间的保持片50、及连接于保持片50端部的线夹60，该上、下两端子塑封体30、40相互配合安装于胶芯10内，其分别为一9针(PIN)端子塑封体、及10针端子塑封体，该两端子塑封体尾部均包括数个设有齿状铆合爪322、422的端子32、42，保持片50一端设有定位孔52、中间部分的上下两面均对应上、下端子塑封体30、40的齿状柳合爪322、422设有支撑肋54、另一端设有定位卡扣56，该保持片50通过定位孔52与上、下两端子塑封体30、40固定安装，该上、下两端子塑封体30、40上的齿状柳合爪322、422放置于支撑肋54之间且暴露于外侧，线夹60通过定位卡扣56与保持片固定连接。

如图4所示，为本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器一实施例的分解示意图，其中，该胶芯10内设有上下两层端子座12、14，该端子座12、14内分别对应上、下两端子塑封体30、40间隔设有数个卡槽，上、下端子塑封体30、40一端分别对应该卡槽插设于端子座12、14内。

在本实用新型中，为了保证该HDMI A型双面铆压式结构连接器在使用过程中进行连接时的可靠性，所述外壳20上设有数个冲压形成的弹片22，该弹片22至少为1个，该弹片22使与插座对接的同时起到稳定固定的作用，且能使外壳20与胶芯10的搭配更牢固可靠。此外，在该外壳20的末端还设有向内弯折的钩脚24，上、下两端子塑封体30、40表面对应该钩脚24设有凹槽35，外壳20通过该钩脚24扣勾住该凹槽35，从而与上、下两端子塑封体30、40固定安装。

进一步地，上、下两端子塑封体30、40重叠设置，其相接触的一面均设有数个圆柱形凸台36，保持片50一端对应该凸台36设有数个定位孔52，保持片50设有定位孔52的一端夹设于上、下两端子塑封体30、40之间，凸台36安装于定位孔52内，从而将上、下两端子塑封体30、40与保持片50固定安装。在该实施例中，所述上、下两端子塑封体30、40相接触的内侧面上均设有两个圆柱形凸台36，保持片50一端对应该凸台36设有两圆形定位孔52。该实用新型中的上、下两端子塑封体30、40分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该9针端子塑封体30两端均设有9个端子32，10针端子塑封体40两端均设有10个端子42，该两端子塑封体30、40一侧的端子插设于胶芯10内，另一侧设有齿状铆合爪322、422的端子暴露于外。

此外，本实用新型保持片50上的定位卡扣56为末端带为倒钩状的结构，该保持片50上设有定位卡扣56的端面两侧还分别设有定位柱58，该两定位柱58大小不等，保持片50通过该定位柱58及定位卡扣56与线夹60固定安装。特别地，由于该保持片50中间部分的上下两面均对应上、下端子塑封体30、40的齿状柳合爪322、422设有支撑肋54，该支撑肋54在后端加工时对产品进铆压时是受力的关键点，有了该支撑肋54的作用才能实现对产品的双面铆压。

本实用新型的线夹60截面呈H型结构，该线夹60上下两侧设有数个凹凸相间加工槽位62以方便线材排位加工。在该线夹60与保持片50相接的一面设有两个与定位柱54、56对应的定位槽68，通过该定位柱54、56与定位槽68的配合实现线夹60与保持片50的安装。在该实施例中，该两定位槽68大小不等，可以防止装配时装反。

如图5所示，为本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器的组装过程示意图，该实用新型的各部分结构进行安装时，首先将10针端子塑封体30与保持片50进行组装，然后装9针端子塑封体40，通过保持片50上的定位孔52与凸台36的配合将10针端子塑封体30及9针端子塑封体40与保持片50固定组装；然后将该10针端子塑封体30及9针端子塑封体40装入胶芯10内，再安装外壳20，通过外壳20上下两侧设置的钩脚24扣勾住10针端子塑封体30及9针端子塑封体40外侧面上的凹槽35，从而实现外壳20的固定安装；最后通过保持片50的定位柱58及定位卡扣56与线夹60固定连接，即可形成HDMI A型双面铆压式结构连接器。

综上所述，本实用新型HDMI A型双面铆压式结构连接器，其对现有的HDMI C型连接器进行结构改良，改良后的新型HDMI C型连接器不仅结构简单稳固，且其低成本、高品质、易加工、不用杂乱的加工设备等特点，能够解决企业对焊锡熟手难招工的问题，实现自动化或半自动化生产，且能够有效提高产品良品率及工作效率，大幅度节省人力、降低生产成本。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，包括：胶芯、罩设于胶芯外围的外壳、设于胶芯内的上、下两端子塑封体、夹设于上、下两端子塑封体尾部之间的保持片、及连接于保持片端部的线夹，该上、下两端子塑封体相互配合安装于胶芯内，其分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该两端子塑封体尾部均包括数个设有齿状铆合爪的端子，保持片一端设有定位孔、中间部分的上下两面均对应上、下端子塑封体的齿状柳合爪设有支撑肋、另一端设有定位卡扣，该保持片通过定位孔与上、下两端子塑封体固定安装，该上、下两端子塑封体上的齿状柳合爪放置于支撑肋之间且暴露于外侧，线夹通过定位卡扣与保持片固定连接。

2.如权利要求1所述的HDMIA型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述胶芯内设有上下两层端子座，该端子座内分别对应上、下两端子塑封体间隔设有数个卡槽，上、下端子塑封体一端分别对应该卡槽插设于端子座内。

3.如权利要求1所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述外壳上设有数个冲压形成的弹片。

4.如权利要求3所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述外壳上下面末端均设有向内弯折的钩脚，上、下两端子塑封体表面对应该钩脚设有凹槽，外壳通过该钩脚扣勾住该凹槽，从而与上、下两端子塑封体固定安装。

5.如权利要求4所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述上、下两端子塑封体重叠设置，其相接触的一面均设有数个圆柱形凸台，保持片一端对应该凸台设有数个定位孔，保持片设有定位孔的一端夹设于上、下两端子塑封体之间，凸台安装于定位孔内，从而将上、下两端子塑封体与保持片固定安装。

6.如权利要求5所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述上、下两端子塑封体相接触的内侧面上均设有两个圆柱形凸台，保持片一端对应该凸台设有两圆形定位孔。

7.如权利要求6所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述上、下两端子塑封体分别为一9针端子塑封体、及10针端子塑封体，该9针端子塑封体两端均设有9个端子，10针端子塑封体两端均设有10个端子，该两端子塑封体一侧的端子插设于胶芯内，另一侧设有齿状铆合爪的端子暴露于外。

8.如权利要求1所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述保持片上的定位卡扣为末端带为倒钩状的结构，该保持片上设有定位卡扣的端面两侧还分别设有定位柱，该两定位柱大小不等，保持片通过该定位柱及定位卡扣与线夹固定安装。

9.如权利要求1所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述线夹截面呈H型结构，该线夹上下两侧设有数个凹凸相间加工槽位。

10.如权利要求8所述的HDMI A型双面铆压式结构连接器，其特征在于，所述线夹与保持片相接的一面设有两个与定位柱对应的定位槽，该两定位槽大小不等，通过该定位柱与定位槽的配合实现线夹与后盖的安装。

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