CN201698954U - 真空绝缘断路装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空绝缘断路装置，其包括气箱、弹簧操动机构、真空断路器，在气箱中填充有绝缘气体，该真空绝缘断路装置的特征在于：真空断路器内置在气箱中。本实用新型通过将真空断路器内置于作为绝缘气体隔离箱的气箱中而形成，不仅不易受到外界环境的影响，而且其整体作为一个断路装置，与现有的真空断路器相比，能够提供绝缘特性优异的断口，从而能够在其所应用的电力系统等中实现可靠的切断的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路装置，特别涉及用于中性点不接地的电力系统的真空绝缘断路装置。
背景技术
目前，断路装置主要包括气体绝缘断路器和真空断路器，用于实现可靠的连接与断开。但是，一直以来，提高断路装置的断口的绝缘特性都是主要研究课题。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种真空绝缘断路装置，其能够不易受到外界环境的影响，提高断口的绝缘特性，并改善可靠性。
本实用新型的真空绝缘断路装置，其包括气箱、弹簧操动机构、真空断路器，在上述气箱中填充有绝缘气体，上述真空绝缘断路装置的特征在于：
上述真空断路器内置在上述气箱中。
根据本实用新型，其中，上述内置在上述气箱中的真空断路器的真空灭弧室为三个。
根据本实用新型，其中，上述真空断路器的真空灭弧室并排固定在上述气箱中。
根据本实用新型，其中，上述真空断路器以螺钉固定在上述气箱中。
根据本实用新型，其中，上述真空断路器固定在焊接而成的上述气箱中。
根据本实用新型，其中，上述弹簧操动机构与上述真空断路器连接，控制该真空断路器闭合和断开。
根据本实用新型，其中，上述真空断路器包括：真空绝缘灭弧单元，其由连接细排、上支架、上绝缘板、下绝缘板和真空绝缘灭弧室构成，在上述真空绝缘灭弧室中，包括静触头和动触头，其中，上述静触头与上述上支架连接，上述动触头的外部通过连接线连接到母线，并由绝缘拉杆带动其运动；和开关控制单，其由传动拐臂、触头弹簧、连杆、主轴拐臂和传动主轴构成，上述传动拐臂的上端连接到上述绝缘拉杆，下端通过上述连杆连接到上述主轴拐臂，该主轴拐臂与上述传动主轴连接。
根据本实用新型，其中，上述弹簧操动机构与上述真空断路器的上述传动主轴连接，一体地形成。
本实用新型的真空绝缘断路装置，通过将真空断路器内置于作为绝缘气体隔离箱的气箱中而形成，不仅不易受到外界环境的影响，而且其整体作为一个断路装置，与现有的真空断路器相比，能够提供绝缘特性优异的断口，从而能够在其所应用的电力系统等中实现可靠的切断的功能。
附图说明
图1为表示真空断路器的结构的截面图。
图2为表示真空绝缘断路装置的局部的截面图。
图3为表示真空绝缘断路装置的局部的后视图。
符号说明：
1…弹簧操动机构；2…真空断路器；3…气箱；4…连接铜排；5…上支架；6…上绝缘板；7…下绝缘板；8…真空灭弧室；9…断路器本体骨架；10…软连接；11…绝缘拉杆；12…传动拐臂；13…触头弹簧；14…连杆；15…主轴拐臂；16…传动主轴。
具体实施方式
以下，参照附图，对本实用新型的实施方式进行说明。
本实用新型的真空绝缘断路装置，包括包括气箱、弹簧操动机构、真空断路器，在气箱中填充有绝缘气体，其局部结构如图2和图3所示，为了便于说明，在图中仅示出弹簧操动机构1、真空断路器2和作为绝缘气体隔离箱的气箱3。如图2所示，真空断路器2内置于气箱3中，弹簧操动机构1与真空断路器2连接，对该真空断路器2进行控制。内置在气箱3中的真空断路器2为三个，并排固定在气箱3中。真空断路器2可以通过螺钉固定在气箱3中，也可以焊接在气箱3中。
下面，参照图1对真空断路器2的结构和工作过程进行详细的说明。
真空断路器2采用整体式结构安装在绝缘气体隔离箱的气箱3内部，弹簧操动机构1可以与真空断路器2一体地形成来实现对该真空断路器2的闭合和断开的控制。由此，能够提高真空断路器2的位置配合的精度和刚度，从而提高机械效率，增加可靠性。
如图1所示，真空断路器2主要由真空绝缘灭弧单元和开关控制单元构成。此外，真空断路器2是通过断路器主体骨架9固定在气箱3内的。
真空绝缘灭弧单元包括连接细排4、上支架5、上绝缘板6、下绝缘板7和真空绝缘灭弧室8。在真空绝缘灭弧室8中，包括静触头和动触头，其中，静触头与上支架5连接，动触头的外部通过连接线10连接到母线，并由绝缘拉杆11带动其运动。在进行开关的合闸和开闸时，真空绝缘灭弧室8内的动触头被绝缘拉杆11牵引，使其与静触头接触和分离。在实用新型明中，真空断路器2采用的真空绝缘灭弧室8的直径小、真空度高、绝缘强度高，因此具有较强的灭弧能力。
真空断路器2的开关操动单元包括传动拐臂12、触头弹簧13、连杆14、主轴拐臂15和传动主轴16。传动拐臂12的上端连接到绝缘拉杆11，下端通过连杆14连接到主轴拐臂15，该主轴拐臂15与传动主轴16连接。在实用新型明中，在真空断路器2开断额定短路开断电流之后，在真空绝缘灭弧室8内的动、静触头之间仍然具有较高的绝缘水平。
以下，对真空断路器2的开关操动过程进行描述。
首先，真空断路器2的合闸操作：
在合闸过程中，由与真空断路器2连接的弹簧操动机构1来驱动传动主轴16，传动主轴16带动主轴拐臂15旋转，当旋转到一定的角度时，经由连杆14带动其连接的传动拐臂12，并进而通过绝缘拉杆11推动真空绝缘灭弧室8内的动触头进入合闸位置，从而与静触头接触，并压缩连接到连杆14上的触头弹簧13，保持真空灭弧室8内的动触头所需的接触压力。由此，合闸过程结束，开关保持闭合状态。
接着，真空断路器2的分闸操作：
在分闸过程中，将与真空断路器2连接的弹簧操动机构1中的分闸弹簧和连接到连杆14上的触头弹簧13在合闸过程中所储存的能量释放，使传动主轴16带动主轴拐臂15反向旋转，当旋转到一定的角度时，经由连杆14带动其连接的传动拐臂12，并进而通过绝缘拉杆11拉动真空绝缘灭弧室8内的动触头，使其与静触头分离。由此，分闸过程结束，开关保持断开状态。分闸过程是利用将弹簧所储存的能量释放的原理来实现的，这种方式具有这样的优点，即，触头开距和接触行程小，具有良好的开断性能，与现有的设备相比，降低了开断失败的概率，因而更具有可靠性。
本实用新型的真空绝缘断路装置，通过将真空断路器内置于作为绝缘气体隔离箱的气箱中而形成，不易受到外界环境的影响，而且其整体作为一个断路装置，与现有的真空断路器相比，能够提供绝缘特性优异的断口，从而能够在其所应用的电力系统等中实现可靠的切断的功能。
Claims (8)
1.一种真空绝缘断路装置，其包括气箱、弹簧操动机构、真空断路器，在所述气箱中填充有绝缘气体，所述真空绝缘断路装置的特征在于：
所述真空断路器内置在所述气箱中。
2.如权利要求1所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述内置在所述气箱中的真空灭弧室为三个。
3.如权利要求2所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述真空断路器三相并排固定在所述气箱中。
4.如权利要求2所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述真空断路器以螺钉固定在所述气箱中。
5.如权利要求2所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述真空断路器固定在焊接而成的所述气箱。
6.如权利要求2所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述弹簧操动机构与所述真空断路器连接，控制该真空断路器闭合和断开。
7.如权利要求2所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述真空断路器包括：真空绝缘灭弧单元，其由连接细排、上支架、上绝缘板、下绝缘板和真空绝缘灭弧室构成，在所述真空绝缘灭弧室中，包括静触头和动触头，其中，所述静触头与所述上支架连接，所述动触头的外部通过连接线连接到母线，并由绝缘拉杆带动其运动；和开关控制单，其由传动拐臂、触头弹簧、连杆、主轴拐臂和传动主轴构成，所述传动拐臂的上端连接到所述绝缘拉杆，下端通过所述连杆连接到所述主轴拐臂，该主轴拐臂与所述传动主轴连接。
8.如权利要求7所述的真空绝缘断路装置，其特征在于：
所述弹簧操动机构与所述真空断路器的所述传动主轴连接，一体地形成。
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| CN108206119A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-26 | 沈阳昊诚电气有限公司 | 固定式小型真空环保开关 |
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- 2010-06-09 CN CN201020220201XU patent/CN201698954U/zh not_active Expired - Fee Related
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