CN201697860U - 一种大气环境中金属腐蚀速率测量探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种大气环境中金属材料腐蚀速率测量探头。它包括：激励信号输入端(1)、试片托盘(2)、多个腐蚀试片、温度补偿试片(5)、激励信号输出端(6)和多个响应信号测量端。检测时，探头接口与检测电路相连，对腐蚀试片与补偿试片施加同一直流激励信号；获取腐蚀试片及补偿试片两端的激励响应信号，计算腐蚀试片的减薄量，根据上述减薄量求出金属的腐蚀速率。本实用新型测量误差小、灵敏度高，抗干扰能力强，适用范围广，能够实现远程在线测量。

Description

一种大气环境中金属腐蚀速率测量探头

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种大气环境中金属材料腐蚀速率测量探头。

背景技术

桥梁等金属结构在运行过程中往往需要了解腐蚀状态的变化情况，以便及时发现金属结构的腐蚀问题，进而采取必要的防腐蚀措施来解决其腐蚀问题。因此，建立一套实时在线监测系统，在桥梁等构筑物正常运行的状态下有效测量出金属结构的腐蚀速率显得相当必要。国内目前的在线监测技术都是应用于石化行业等管路内壁的腐蚀监测，管路内壁为无涂层的裸金属，且所处环境为液态或液固混合环境。

对金属在大气环境下的腐蚀状况进行检测目前普遍采用挂片法，这种检测装置为：使用两个绝缘体，绝缘体中间位置设置有弧形凹槽，将待测金属试片卡在两个绝缘体的弧形凹槽内，然后将载有金属试片的绝缘体悬挂于大气环境中，进行金属试片的耐腐蚀性能测试。这种检测方法试验周期长，只能得到金属累积腐蚀，不能反映金属瞬时的腐蚀状况。

鉴于目前在大气环境中监测金属腐蚀速率方法的现状，迫切需要出现一种应用于大气环境能够反映金属结构材料瞬时腐蚀速率的探头。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以监测大气环境中金属结构材料的瞬时腐蚀速率的大气环境中金属腐蚀速率测量探头。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大气环境中金属腐蚀速率测量探头，它包括：激励信号输入端1、试片托盘2，多个腐蚀试片、温度补偿试片5、激励信号输出端6和多个响应信号测量端；所述多个腐蚀试片与温度补偿试片5依次串联连接构成试片组并封装在试片托盘2上；上述试片组的两端分别连接所述激励信号输入端1和激励信号输出端6；所述多个响应信号测量端分别从试片组的入端和出端、以及串联的多个腐蚀试片3和温度补偿试片5之间的连接端引出；其中，所述腐蚀试片、温度补偿试片5与待监测金属结构的材料成分、组织、涂装工艺相同。

所述的大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于：各个腐蚀试片的一个平面作为工作面与大气环境接触，其余面封装于所述试片托盘2中，所述温度补偿试片5完全密封于所述试片托盘2中。

所述腐蚀试片为第一腐蚀试片3和第二腐蚀试片4，这些腐蚀试片和温度补偿试片5为长条薄片形。

所述多个响应信号测量端包括第一响应信号测量端7、第二响应信号测量端8、第三响应信号测量端9和第四响应信号测量端10。

所述第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4、温度补偿试片5的连接部位采用铜片焊接的电连接方式。

与现有技术相比，本实用新型得到的大气环境中金属腐蚀速率测量探头能够监测大气环境中金属结构的金属瞬时腐蚀速率，从而及时发现金属结构的腐蚀问题，以便采取必要的防腐蚀措施解决腐蚀问题，从而为金属结构的正常运行提供保障。

附图说明

图1为本实用新型得到的大气环境中金属腐蚀速率测量探头的示意图。

附图标记

1激励信号输入端        2试片托盘

3第一腐蚀试片          4第二腐蚀试片

5温度补偿试片          6激励信号输出端

7第一响应信号测量端    8第二响应信号测量端

9第三响应信号测量端    10第四响应信号测量端

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种大气环境中金属腐蚀速率测量探头，包括：激励信号输入端1，试片托盘2，第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4、温度补偿试片5、激励信号输出端6、第一响应信号测量端7、第二响应信号测量端8、第三响应信号测量端9、第四响应信号测量端10。第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4与温度补偿试片5封装于试片托盘2上。第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4与温度补偿试片5依次串联连接，激励信号输入端1位于第一腐蚀试片3左侧，激励信号输出端6位于温度补偿试片5右侧。从第一腐蚀试片3两端引出两根导线作为第一响应信号测量端7、第二响应信号测量端8，从温度补偿试片5的两端引出两根导线作为第三响应信号测量端9、第四响应信号测量端10。因为第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4与温度补偿试片5串联连接部位的电阻远小于试片本身电阻，所以第二腐蚀试片4两端的响应信号测量端为第二响应信号测量端8、第三响应信号测量端9。第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4、温度补偿试片5采用的加工方法应保证与待监测金属结构材料成分、组织相同，采用的涂装工艺与待监测金属结构相同。

本实用新型得到的大气环境中金属腐蚀速率测量探头的工作过程如下：

首先，选择大气环境中金属结构的代表性监测点，将探头安放于监测点上，将探头的各信号接口与检测电路相连，对第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4、温度补偿试片5施加同一直流激励信号；从第一响应信号测量端7～第四响应信号测量端10获取第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4、温度补偿试片5两端的激励响应信号，根据其衰减值计算第一腐蚀试片3、第二腐蚀试片4的减薄量，根据上述减薄量求出金属的腐蚀速率。两片腐蚀试片的结果可以互为参照。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于，它包括：

激励信号输入端(1)、试片托盘(2)，多个腐蚀试片、温度补偿试片(5)、激励信号输出端(6)和多个响应信号测量端；

所述多个腐蚀试片与温度补偿试片(5)依次串联连接构成试片组并封装在试片托盘(2)上；

上述试片组的两端分别连接所述激励信号输入端(1)和激励信号输出端(6)；

所述多个响应信号测量端分别从试片组的入端和出端、以及串联的多个腐蚀试片(3)和温度补偿试片(5)之间的连接端引出；

其中，所述腐蚀试片、温度补偿试片(5)与待监测金属结构的材料成分、组织、涂装工艺相同。

2.如权利要求1所述的大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于：各个腐蚀试片的一个平面作为工作面与大气环境接触，其余面封装于所述试片托盘(2)中，所述温度补偿试片(5)完全密封于所述试片托盘(2)中。

3.如权利要求1所述的大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于：所述腐蚀试片为第一腐蚀试片(3)和第二腐蚀试片(4)，这些腐蚀试片和温度补偿试片(5)为长条薄片形。

4.如权利要求1所述的大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于：所述多个响应信号测量端包括第一响应信号测量端(7)、第二响应信号测量端(8)、第三响应信号测量端(9)和第四响应信号测量端(10)。

5.如权利要求3所述的大气环境中金属腐蚀速率测量探头，其特征在于：所述第一腐蚀试片(3)、第二腐蚀试片(4)、温度补偿试片(5)的连接部位采用铜片焊接的电连接方式。

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