CN201697310U - 全自动变频恒温即热式热水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动变频恒温即热式热水器,包括一壳体,所述壳体上设置有进水口、出水口和若干层依序连通的流道,其中部分相邻层流道的连接处设置有裸露电热丝加热装置;所述进水口和最上层流道连通,出水口和最下层流道连通,同时在最上层流道的进口端设置有水流传感器。本实用新型克服了现有即热式热水器热效率底、工作温度不能进行预设、通常是通过开启发热体档位设定功率、再结合调整水流量大小来调温,控制不便的问题,本实用新型通过电热丝直接给冷水加热,可实现温度设定功能,瞬间变压变频功能,具有结构简单、热效率高、节约能源、使用方便的特点。

Description

全自动变频恒温即热式热水器
技术领域
本实用新型涉及即热式热水器,特别是全自动变频恒温即热式热水器。
背景技术
目前市场上销售及人们生活中使用的即热式电热水器,其加热部件均是采用远红外、电热管或电热膜等作为电热元件,并将其加工成要求的形状隔离在绝缘体内制成加热器。在使用时,进入热水器管道中的冷水流经该加热器时,将电热元件所发出的热量吸收带出,即变为热水。在这里,由于远红外、电热管及电热膜所制成的加热器其传热面受到一定的限制,且流经加热器的水是通过远红外、电热管及电热膜外的绝缘体来传导热量的,故电能产生的热量不能迅速地传递给冷水,因而该加热器在给水加热时,升温有点慢,能耗比较大,工作效率不高,而且加热时其自身要消耗部分热能。
再者,热水器工作温度不能进行预设,通常是通过开启发热体档位设定功率,再结合调整水流量大小来调温,不具有自动变压变频节能功效。
另外,现有即热式热水器中加热器的控制开关设置在在热水器外面,在使用时,当冷水注满热水器后才手动打开,自动化程度不高,使用非常不方便,特别是当出现突然停水的情况下,往往会因没有及时关闭电源而烧坏元件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动变频恒温即热式热水器,其通过电热丝直接给冷水加热,具有结构简单、热效率高、使用方便、安全可靠的特点,同时可实现温度设定功能,依据热水器流量及水温大小来自动调整热水器功率,达到瞬间变压变频功能,有效节约能源。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种全自动变频恒温即热式热水器,包括一壳体,其特征在于:所述壳体上设置有进水口、出水口和若干层依序连通的流道,其中部分相邻层流道的连接处设置有裸露电热丝加热装置;所述进水口和最上层流道连通,出水口和最下层流道连通,同时在最上层流道的进口端设置有水流传感器。
上述各层流道呈“S”型盘管状设置。
上述裸露电热丝加热装置可以为一个、两个或多个。
上述内置有裸露电热丝加热装置的流道内设置有温控器。
上述水流传感器包括一装在热水器上层流道进水端内用于测量进水流量的水流转子组件,其由水流叶轮和磁芯组成。
上述壳体上面设有可接收温控器或水流转子组件触发信号的工作控制器。
上述进水口和出水口通过一金属件连接,并通过导线进行接地保护。
在本实用新型当中,加热装置直接采用裸露电热丝,水和电热丝直接接触,传热快,热效率高,冷水升温快,能实现真正意义上的即热。同时,使用中流道中的水对外接电源和电热丝起到水电阻防电墙作用,可有效避免出水发生漏电危险,而进水口和出水口通过一金属件连接,并通过导线进行接地保护,进一步保护了电热丝的使用安全。
在使用时,打开热水器进水口开关,当冷水流过水流转子组件时,水流带动水流叶轮转动,在此,水流叶轮转速跟水流量成线性变化,一旦水流叶轮转速到达设定值,磁芯就会输出一相应的脉冲信号反馈给工作控制器,控制器工作启动使热水器进入工作状态。而停止使用热水器时,关闭出水口开关,冷水流过水流转子组件的流量逐渐减少,水流叶轮逐渐减速,当水流叶轮转速降低到设定值时,磁芯再一次输出一相应的脉冲信号反馈给工作控制器,控制器工作停止热水器工作。
以上热水器使用的整个过程完全由进水口和出水口的开闭来进行控制,不外置控制开关,方便了人们操作使用,同时该装置在发生停水时能迅速切断电源,杜绝了内部元器件烧坏现象的发生。
在此,为保证水流传感器的灵敏度,各层流道均呈“S”型盘管状设置,此种结构可有效的增加流动阻力,使水流压力变化平稳,流速稳定,不会发生突变现象。
此外,在加热元件流道内设有温控器,当水温超过极限温度时,温控器就会发出信号反馈给工作控制器,使电源断开,起到了双重保护的作用。
本实用新型的控制器接收来自水流传感器和温控器的信号,其可以根据水流大小或温度的高低实时调整热水器的工作电压,以此来达到输出功率的自动调整,实现变频节能的目的,减少能耗。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构示意图;
图2、本实用新型壳体的侧面示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种全自动变频恒温即热式热水器,包括一壳体1,所述壳体1上设置有进水口11、出水口12和若干层依序连通的流道13。其中进水口11和最上层流道连通,出水口12和最下层流道连通,同时在最上层流道的进口端设置有水流传感器2。在此,流道层数根据实际需要设定,在本实施方式中,共设置有上、中、下三层流道131、132、133,其结构如图2所示,即进水口11和上层流道131连通,出水口12和下层流道133连通。另外,一些相邻层流道13的连接处设置有裸露电热丝加热装置3,在本实施例中,只在上层流道131和中层流道132的连接处设置裸露电热丝加热装置3。裸露电热丝加热装置3可以为一个、两个或多个,在本实施例中采用四个。
所述壳体1上面设有接收触发信号的工作控制器4,在此,控制器4包含有霍尔元件、可控硅、继电器等电子元件,同时并配备有工作显视屏,实现了使用操作的可视化。
所述水流传感器2具体为一装在热水器上层流道131进水端内用于测量进水流量的水流转子组件2,其由水流叶轮21和磁芯22组成。其中的水流叶轮21转速跟水流量成线性变化,一旦水流叶轮21转速到达设定值,磁芯22就会输出一相应的脉冲信号反馈给工作控制器4。
在本实用新型当中,加热装置直接采用裸露电热丝3,水和电热丝3直接接触,传热快,热效率高,冷水升温快,实现真正意义上的即热。同时,流道中的水对外接电源和电热丝3起到水电阻防电墙作用,可有效避免出水发生漏电危险,而进水口11和出水口12通过一金属件14连接,并通过导线进行接地保护,进一步保护了电热丝3的使用安全。
在使用时,打开热水器进水口11开关,当冷水流过水流转子组件2时,水流带动水流叶轮21转动,一旦水流叶轮21转速到达设定值,磁芯22就会输出一相应的脉冲信号反馈给工作控制器4,控制器4工作启动,热水器进入工作状态。而停止使用热水器时,关闭出水口12开关,冷水流过水流转子组件2的流量逐渐减少,水流叶轮21逐渐减速,当水流叶轮21转速降低到设定值时,磁芯22再一次输出一相应的脉冲信号反馈给工作控制器4,控制器4工作停止热水器工作。
以上整个过程完全由进水口11和出水口12的开闭来进行控制,不外置控制开关,方便了人们操作使用,同时该装置在发生停水时能迅速切断电源,杜绝了内部元器件烧坏现象的发生。
在此,为保证水流传感器2的灵敏度,各层流道13均呈“S”型盘管状设置,此种结构可有效的增加流动阻力,使水流压力变化平稳,流速稳定,不会发生突变现象。
此外,在内置有裸露电热丝加热装置3的流道上设置有温控器5,当水温超过极限温度时,温控器5就会发出信号反馈给工作控制器4,使电源断开,起到了双重保护热水器的作用。
本实用新型的控制器4接收来自水流传感器2和温控器5的信号,其可以根据水流大小或温度的高低实时调整热水器的工作电压,以此来达到输出功率的自动调整,实现变频节能的目的,减少能耗。
综上所述,本实用新型设计了一种全自动变频恒温即热式热水器,其通过电热丝直接给冷水加热,具有结构简单、热效率高、使用方便、安全可靠的特点,同时可实现温度设定功能,依据热水器流量及水温大小来自动调整热水器功率,达到瞬间变压变频功能,有效节约能源。

Claims (7)

1.一种全自动变频恒温即热式热水器,包括一壳体,其特征在于:所述壳体上设置有进水口、出水口和若干层依序连通的流道,其中部分相邻层流道的连接处设置有裸露电热丝加热装置;所述进水口和最上层流道连通,出水口和最下层流道连通,同时在最上层流道的进口端设置有水流传感器。
2.如权利要求1所述的即热式热水器,其特征在于:所述各层流道呈“S”型盘管状设置。
3.如权利要求1所述的即热式热水器,其特征在于:所述裸露电热丝加热装置可以为一个、两个或多个。
4.如权利要求1所述的即热式热水器,其特征在于:所述内置有裸露电热丝加热装置的流道内设置有温控器。
5.如权利要求1所述的即热式热水器,其特征在于:所述水流传感器包括一装在热水器上层流道进水端内用于测量进水流量的水流转子组件,其由水流叶轮和磁芯组成。
6.如权利要求1、4或5任一权项所述的即热式热水器,其特征在于:所述壳体上面设有可接收温控器或水流转子触发信号的工作控制器。
7.如权利要求1所述的即热式热水器,其特征在于:所述进水口和出水口通过一金属件连接,并通过导线进行接地保护。 
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CN106091355A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 江苏苏美达机电有限公司 一种即热式热水器内胆
CN109579269A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 苏州晶洲装备科技有限公司 一种即热式热水机

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Patentee after: Zhejiang Fusion Electrical Appliance Co., Ltd.

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Co-patentee before: Yu Xueqian

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Co-patentee before: Chen Hongfeng

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