CN201695468U - 暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，包括布设在位于上下相邻两层楼层面板间的剪力墙内的立管、安装在立管上且外端部预留有管道外接口的成型套管、安装在管道外接口上的支管和支管安装之前填塞在成型套管内的填充料；立管和成型套管均与剪力墙浇筑为一体；成型套管的内端部与立管相接且外端部伸出至剪力墙外侧，成型套管的布设位置与剪力墙外侧所安装空调的安装位置相对应。本实用新型结构设计合理、施工方便且施工周期短、投资成本低，同时使用寿命长，维修次数少，有效解决了现有明装的空调凝结水管道所存在的施工步骤复杂、施工难度大、投入成本较高、使用寿命短、维修次数多等多种实际问题。

Description

暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道

技术领域

本实用新型涉及一种空调凝结水管道，尤其是涉及一种暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道。

背景技术

目前，居民住宅或办公楼中所安装空调的冷凝水一般均直接排向室外，这样长时间使用后，排在室外的空调冷凝水非常影响楼宇外墙周边的美观程度。现如今，虽然高层住宅楼中有安装空调凝结水管道，但通常均采用明装方式进行安装。而采用明装方式安装空调凝结水管道时，需在剪力墙主体结构的混凝土浇筑施工完成后方可进行，不仅施工工期较长，施工难度较大且工程成本较高，费时费力，同时所安装完成的空调凝结水管道使用寿命较短，维修费用高，且凝结水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其结构设计合理、施工方便且施工周期短、投资成本低，同时使用寿命长，维修次数少，有效解决了现有明装的空调凝结水管道所存在的施工步骤复杂、施工难度大、投入成本较高、使用寿命短、维修次数多等多种实际问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：包括竖直向布设在位于上下相邻两层楼层面板间的剪力墙内的立管、安装在立管上且外端部预留有管道外接口的成型套管、安装在所述管道外接口上的支管和支管安装之前填塞在成型套管内的填充料，所述成型套管为水平向布设，且立管、成型套管和支管组成供空调凝结水流通的空调凝结水管道；所述立管和成型套管均与所述剪力墙浇筑为一体，所述支管位于所述剪力墙外侧且其内端与所述剪力墙间通过水泥砂浆进行密实填充；所述成型套管的内端部与立管相接且外端部伸出至所述剪力墙外侧，所述立管上对应设置有供成型套管安装的管道接口，所述成型套管的布设位置与所述剪力墙外侧所安装空调的安装位置相对应。

所述立管和成型套管均为直管，所述支管为弯管。

所述立管由以所述管道接口为界的上管和下管搭接而成。

所述上管、下管和成型套管之间通过三通管进行连接，且成型套管的内端部与三通管的水平向接口相接。

所述管道外接口与所述剪力墙的外墙面相平齐。

所述成型套管的内端部与三通管的水平向接口间以螺纹方式进行连接。

所述弯管的弯头口朝上，且所述弯管的弯头与所述剪力墙上所铺装装饰面间的垂直距离不小于为40mm。

所述立管的管径为32mm，且支管的管径为25mm。

还包括支管安装之前将成型套管绑扎固定在三通管上的扎丝和贴装在所述管道外接口上的胶带。

所述立管与用于成型剪力墙的钢筋网架绑扎固定为一体。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计新颖合理且安装布设方便。

2、施工步骤简单，在住宅楼剪力墙主体结构施工过程中，将空调凝结水管提前安装在用于成型剪力墙的钢筋网架中，使得空调凝结水管道的安装作业与剪力墙主体结构施工工程一次性完成，即空调凝结水管道施工与主体结构施工同时进行，缩短了工程的整体工期，实现了空调凝结水管道的暗装施工，不但降低了施工投入，而且缩短了工程工期，并且大幅度提高了混凝土工程的观感质量。另外，管道施工中避免多次使用吊栏，降低了施工难度和工程成本。

3、管道安装一次到位，不再发生维修费用。

4、使用效果好，延长了凝结水管道的使用寿命，减少了维修次数且相应降低了维修成本。

5、经济效益及社会效益显著，本实用新型的工程工期短，费用低，并且大幅度提高了建筑物外墙的美观程度，且所施工完成的空调凝结水管道交付使用后，住户在使用空调过程中产生的凝结水由主立管直接排入中水系统或雨水系统内，避免了凝结水直接排向室外且其散水影响住宅周边美观，凝结水的利用或集中排放在一定程度上符合了国家在环保方面的要求。

6、推广应用前景广泛，适用于民用高层建筑空调凝结水管道的安装工程。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、施工方便且施工周期短、投资成本低、使用效果好，同时使用寿命长，维修次数少，有效解决了现有明装的空调凝结水管道所存在的施工步骤复杂、施工难度大、投入成本较高、使用寿命短、维修次数多等多种实际问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支管安装之前的结构示意图。

图3为本实用新型支管安装之前管道外接口上所绑扎扎丝的结构示意图。

图4为本实用新型支管安装之前管道外接口上贴装胶带的结构示意图。

附图标记说明：

1-立管；            2-楼层面板；       3-成型套管；

4-支管；            5-三通管；         7-胶带；

8-扎丝；         9-填充料；        10-剪力墙；

11-钢筋网架。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括竖直向布设在位于上下相邻两层楼层面板2间的剪力墙10内的立管1、安装在立管1上且外端部预留有管道外接口的成型套管3、安装在所述管道外接口上的支管4和支管4安装之前填塞在成型套管3内的填充料9，所述成型套管3为水平向布设，且立管1、成型套管3和支管4组成供空调凝结水流通的空调凝结水管道。所述立管1和成型套管3均与剪力墙10浇筑为一体，所述支管4位于剪力墙10外侧且其内端与剪力墙10间通过水泥砂浆进行密实填充。所述成型套管3的内端部与立管1相接且外端部伸出至剪力墙10外侧，所述立管1上对应设置有供成型套管3安装的管道接口，所述成型套管3的布设位置与剪力墙10外侧所安装空调的安装位置相对应。所述立管1与用于成型剪力墙10的钢筋网架11绑扎固定为一体。

本实施例中，所述立管1和成型套管3均为直管，所述支管4为弯管。所述立管1由以所述管道接口为界的上管和下管搭接而成，所述上管、下管和成型套管3之间通过三通管5进行连接，且成型套管3的内端部与三通管5的水平向接口相接，并且所述成型套管3的内端部与三通管5的水平向接口间以螺纹方式进行连接。所述管道外接口与剪力墙10的外墙面相平齐。

所述立管1的管径为32mm，且支管4的管径为25mm。所述弯管的弯头口朝上，且所述弯管的弯头与剪力墙10上所铺装装饰面间的垂直距离不小于为40mm。同时，本实用新型还包括支管4安装之前将成型套管3绑扎固定在三通管5上的扎丝8和贴装在所述管道外接口上的胶带7。

实际施工过程中，在剪力墙10的主体结构施工时，利用已经绑扎好的钢筋网架11，将立管1、三通管5和成型套管3提前固定在钢筋网架11上，并利用磁力掉线垂和卷尺控制好立管1的垂直度，同时应确保所述管道外接口不得偏斜。且封模时，对成型套管3外端部所预留的管道外接口进行封堵，并在管道外接口处，用油漆做好标志，便于后续顺利凿出该管道外接口。这样，可以将空调凝结水管道的安装作业随剪力墙10的主体结构的施工工程一次性完成。另外，封模前还应做灌水试验。灌水试验合格后，用吊线与钢卷尺将立管1的垂直度进行调直，立管1的垂直度偏差不得超过1mm。实际对空调凝结水管道进行固定时，先对所述立管1和三通管5进行安装固定且待二者固定完成后，再对三通管5的水平向接口进行封堵与保护，具体是先用胶带7进行封口，再用制作好的成型套管3安装在三通管5的水平向接口上，并用封堵材料即填充料9塞入成型套管3内，随后用扎丝8将成型套管3十字绑扎在三通管5上，并用胶带7对成型套管3进行封口，最后用红油漆进行标记。之后，便可进行剪力墙10的混凝土浇筑施工。

待混凝土浇筑施工完成后，要及时清理出三通管5的水平向接口，并清理成型套管3内所填塞的封堵材料，再用钢卷尺量出支管4的安装高度即成型套管3的具体位置，支管4的弯头距装饰面的距离不小于40mm，并且支管4的弯头口应朝上，并用堵头临时封闭弯头上口，以免土建施工时杂物掉入支管4内。另外，在清理成型套管3内所填塞的封堵材料的同时，应对对水平向接口内侧的丝口(即支管4与三通管5间的螺纹连接口)进行刷油防锈蚀处理，保证丝口不锈蚀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：包括竖直向布设在位于上下相邻两层楼层面板(2)间的剪力墙(10)内的立管(1)、安装在立管(1)上且外端部预留有管道外接口的成型套管(3)、安装在所述管道外接口上的支管(4)和支管(4)安装之前填塞在成型套管(3)内的填充料(9)，所述成型套管(3)为水平向布设，且立管(1)、成型套管(3)和支管(4)组成供空调凝结水流通的空调凝结水管道；所述立管(1)和成型套管(3)均与剪力墙(10)浇筑为一体，所述支管(4)位于剪力墙(10)外侧且其内端与剪力墙(10)间通过水泥砂浆进行密实填充；所述成型套管(3)的内端部与立管(1)相接且外端部伸出至剪力墙(10)外侧，所述立管(1)上对应设置有供成型套管(3)安装的管道接口，所述成型套管(3)的布设位置与剪力墙(10)外侧所安装空调的安装位置相对应。

2.按照权利要求1所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述立管(1)和成型套管(3)均为直管，所述支管(4)为弯管。

3.按照权利要求1或2所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述立管(1)由以所述管道接口为界的上管和下管搭接而成。

4.按照权利要求3所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述上管、下管和成型套管(3)之间通过三通管(5)进行连接，且成型套管(3)的内端部与三通管(5)的水平向接口相接。

5.按照权利要求1或2所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述管道外接口与剪力墙(10)的外墙面相平齐。

6.按照权利要求4所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述成型套管(3)的内端部与三通管(5)的水平向接口间以螺纹方式进行连接。

7.按照权利要求2所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述弯管的弯头口朝上，且所述弯管的弯头与剪力墙(10)上所铺装装饰面间的垂直距离不小于为40mm。

8.按照权利要求7所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述立管(1)的管径为32mm，且支管(4)的管径为25mm。

9.按照权利要求1或2所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：还包括支管(4)安装之前将成型套管(3)绑扎固定在三通管(5)上的扎丝(8)和贴装在所述管道外接口上的胶带(7)。

10.按照权利要求1或2所述的暗埋于高层住宅楼剪力墙内的空调凝结水管道，其特征在于：所述立管(1)与用于成型剪力墙(10)的钢筋网架(11)绑扎固定为一体。

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