CN201687707U - 一种带磁力密封装置的涡旋式增压机 - Google Patents

Abstract

一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，其特征在于，所述的涡旋式增压机的构成包括静涡旋盘[1]、动涡旋盘[2]、防自转机构件[3]、大平衡块[4]、主轴承[5]、机架体[6]、曲轴[7]、小平衡块[8]、副轴承[9]和磁力密封装置[10]；所述的磁力密封装置[10]的构成包括外磁环[11]、内磁环[12]、隔离护套[13]；磁力密封装置[10]的外磁环[11]由外部电机驱动，所述该磁力密封装置[10]能保证增压机内的介质对外界无泄漏。

Description

一种带磁力密封装置的涡旋式增压机

技术领域

本实用新型涉及一种应用流体力学原理的机械设备，具体地说，涉及一种可以用于输送物料的涡旋式增压机，该增压机带有磁力密封装置，能够确保所述的涡旋式增压机所输送的物料对外界完全无泄漏。

背景技术

涡旋式增压机是一种容积式流体机械，其主要构成部件包括：静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承和密封装置。在现有技术条件下涡旋式增压机的密封装置采用机械密封，来防止增压机内部气体对外界的泄漏。这时，在涡旋式增压机的曲轴驱动增压机的动涡盘旋转时，不可避免地要发生外界大气与电机相联的现象，这时由于压差的存在，难免会发生增压机设备内的气体介质对外界泄漏。加之，机械密封为动密封，长时间随着曲轴一起转动的过程中，机械密封会出现磨损，从而进一步加大介质对外界的泄漏量。对于易燃易爆的特殊介质，如果泄漏到外界将会污染环境和危害人身安全。

发明内容

与现有技术条件下应用的机械密封相比，如果改用磁力密封，会收到意想不到的效果。磁力密封是一种静密封。磁力密封装置将传统的机械密封(为动密封)变为静密封，能够把涡旋式增压机的外部泄漏通道与外界完全隔离，实现零泄漏，对环境和人身安全起保护作用。同时，磁力密封装置使用的是一套特殊的传动机构，靠电机直接带动，而增压机的曲轴，不与电机相连，可以降低功耗，节约成本，使涡旋式增压机长期、安全、可靠的运转，此外，磁力密封装置还具有结构简单，操作方便等优点。本实用新型的目的就是提供一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，也就是，该涡旋式增压机的密封装置采用磁力密封，靠一种特殊的传动机构，实现对外界完全无泄漏，提高了容积效率，防止了对环境的污染，同时降低了功耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：它提供一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，用于输送气体介质，其中，所述的涡旋式增压机的构成包括：静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承和磁力密封装置。所述的涡旋式增压机的密封装置采用磁力密封，借以防止气体介质向外界泄漏。所述的磁力密封装置的构成包括：外磁环、内磁环、隔离护套，磁力密封装置的外磁环由外部电机驱动，是一种特殊的传动机构，能保证增压机内的介质对外界无泄漏。

上述带磁力密封装置的涡旋式增压机，其传动轴曲轴不是由电机直接带动，而是靠磁力密封装置的外磁环通过磁场的作用力驱动内磁环，该内磁环靠键与涡旋增压机的传动轴曲轴连接，从而带动增压机的运转。也就是说，所述的带磁力密封装置的涡旋式增压机，其密封装置采用磁力密封方式，取代了传统的机械密封方式，磁力密封装置的隔离护套把增压机内的气体介质向外泄漏通道封闭，实现了对外界的零泄漏。

所述的磁力密封装置中的隔离护套与涡旋式增压机的机架体靠螺钉牢固连接，不让其有丝毫松动现象。

在安装好磁力密封装置后，再和本实用新型增压机的静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承一起构成完整的设备整体。

与现有技术条件下涡旋式增压机密封装置相比，本实用新型在整体结构上实现了一大改进，具有以下优点：

1)磁力密封装置结构简单，易于安装，操作方便。

2)采用磁力密封，整个装置将传统的动密封变为静密封，实现了对外界的完全无泄漏，有利于保护环境和人身安全。

3)磁力密封装置也是一种特殊的传动机构，涡旋式增压机的曲轴不和电机连接，降低了功耗，节约了成本。

4)采用磁力密封装置，取代了原来复杂的机械密封，简化了涡旋式增压机的整体结构。

5)不仅可应用于普通介质或一般场合，也可应用于易燃易爆等特殊介质的场合。

附图说明

图1为本实用新型所述的磁力密封装置涡旋式增压机整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的磁力密封装置的结构示意图。

图中标号为：1-静涡旋盘；2-动涡旋盘；3-防自转机构件；4-大平衡块；5-主轴承；6-机架体；7-曲轴；8-小平衡块；9-副轴承；10-磁力密封装置；11-外磁环；12-内磁环；13-隔离护套。

具体实施方式

下面列举实施例对本实用新型作进一步具体说明，但本实用新型决不局限于该实施例。

实施例

参见附图。图1为本实用新型所述带磁力密封装置的涡旋式增压机整体结构示意图。所述涡旋式增压机的构成包括：静涡旋盘1、动涡旋盘2、防自转机构件3、大平衡块4、主轴承5、机架体6、曲轴7、小平衡块8、副轴承9和磁力密封装置10。其中，密封装置采用了磁力密封，用于防止气体介质的泄漏。磁力密封装置10的一端与涡旋式增压机的机架体6靠螺钉连接固定，另一端与电机转轴相连。涡旋式增压机的其他零部件根据工艺参数进行设计确定，与现有技术条件下的结构相似。磁力密封装置10直接和电机连接。涡旋式增压机工作时，电机旋转带动磁力密封装置10，磁力密封装置10又驱动涡旋式增压机的曲轴7旋转，曲轴7旋转带动动涡旋盘2运动，动涡旋盘2围绕静涡旋盘1作公转运动，这样完成增压机内的气体介质连续吸气、压缩和排气的工作过程。其中，防自转机构件3是为防止动涡旋盘2自转而设置的，大平衡块4和小平衡块8用于平衡动涡旋盘2运动中的惯性力，这些零部件都是为了涡旋式增压机的良好运转而设置的。在涡旋式增压机工作过程中，由于压差的存在，设备内部的部分泄漏气体会沿着轴向而向压力较低的设备末端流动。在设备末端是磁力密封装置10，磁力密封装置10的优点就是把设备内部泄漏的通道与外界完全隔离，使内部泄漏的气体无法泄漏到外界去，起到完全密封的作用，从而提高了设备的容积效率。

图2为磁力密封装置10的结构示意图。该磁力密封装置构成包括：外磁环11、内磁环12、隔离护套13。涡旋式增压器的曲轴7端部被封闭在隔离护套13内，内磁环12靠键与曲轴7连接，外磁环11与电机连接。涡旋式增压机工作时，电机带动外磁环11旋转，基于磁的库仑定律，外磁环11通过磁场作用力驱动内磁环12，内磁环12运动时靠键带动曲轴7运动，从而使整个涡旋式增压机正常运转。从磁力密封装置10的工作过程可知，磁力密封装置取代传统的机械密封，彻底消除了涡旋式增压机内部气体向外界的泄漏，实现了无泄漏，而且磁力密封装置10又起到传动的作用，靠磁场作用力带动曲轴7的旋转，比直接用电机驱动曲轴7降低了功耗。因此，磁力密封装置10是一种环保型装置，不仅保证了无泄漏，而且又降低了功耗，使涡旋式增压机得以长期、安全、可靠的运转。

Claims (4)

1.一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，其特征在于，所述的涡旋式增压机的构成包括：静涡旋盘[1]、动涡旋盘[2]、防自转机构件[3]、大平衡块[4]、主轴承[5]、机架体[6]、曲轴[7]、小平衡块[8]、副轴承[9]和磁力密封装置[10]；所述的磁力密封装置[10]的构成包括外磁环[11]、内磁环[12]、隔离护套[13]，磁力密封装置[10]的外磁环[11]由外部电机驱动，该磁力密封装置[10]能保证增压机内的介质对外界无泄漏。

2.根据权利要求1所述的带磁力密封装置的涡旋式增压机，其特征在于，所述的增压机的传动轴曲轴是靠磁力密封装置[10]的外磁环[11]通过磁场的作用力驱动内磁环[12]，该内磁环[12]靠键与涡旋增压机的传动轴曲轴连接，从而带动增压机的运转。

3.根据权利要求1所述的带磁力密封装置的涡旋式增压机，其特征在于，所述的磁力密封装置[10]中的隔离护套[13]把增压机内的气体介质外泄漏通道封闭，起到实现其对外界保持零泄漏的作用。

4.根据权利要求1所述的带磁力密封装置的涡旋式增压机，其特征在于，所述的磁力密封装置[10]的隔离护套[13]与涡旋式增压机的机架体[6]靠螺钉牢固连接。

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