CN201687037U - 综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱。该自动加水装置包括：一置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。本实用新型实施例实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。节约了人工成本，提高了生产效率。

Description

综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱

技术领域

本实用新型实施例涉及采矿技术领域，尤其涉及一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱。

背景技术

目前，综采工作面乳化液泵站的水箱旁通常连接有截止阀，通过该截止阀来连通供水管路。当水箱内没有水或储水量不足时，需要人工打开截止阀来加水，加水完毕后又需要人工关闭截止阀，由于截止阀较易生锈，因此，打开或关闭截止阀费时费力，耗费人工成本，影响生产工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱，用以解决现有的综采工作面乳化液泵站水箱，需要人工打开或关闭截止阀来对水箱加水而耗费人工成本、影响生产工作效率的问题。

本实用新型实施例提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，包括：一置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。

进一步的，该综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中，所述至少一个浮球与所述液压支架操纵片阀的操纵把手连接。

进一步的，所述连通器件的另一端经由截止阀连接至为所述水箱供水的供水管。

进一步的，所述连通器件可以为一两通管。

本实用新型实施例还提供一种综采工作面乳化液泵站水箱，包括箱体及如上所述的自动加水装置。

本实用新型实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱，通过在水箱内部置入的液压支架操纵片阀把手自身的重力以及连接液压支架操纵片阀的浮球的浮力实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。节约了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中液压支架操纵片阀的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中液压支架操纵片阀的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型一个实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：一置于水箱外部的连通器件1、一置于水箱内部的液压支架操纵片阀2和置于水箱内部的至少一个浮球3；

参见图2所示的液压支架操纵片阀2的剖视图和图3所示的液压支架操纵片阀2的俯视图，本实用新型实施例提供的液压支架操纵片阀2为实际生产中通用的结构，该液压支架操纵片阀2主要包括进液端21、出液端22和操纵把手23，其主体为片状结构，操纵把手23设置在片状结构一侧。其中，进液端21和出液端22均位于片状结构内部，分别为两路通道式结构，液体能够从进液端21流进液压支架操纵片阀2，从出液端22流出液压支架操纵片阀2。可以理解的是，由于进液端21和出液端22的结构相同，因此实际应用时可以互换，即液体可以从出液端22流进液压支架操纵片阀2，从进液端21流出液压支架操纵片阀2。

连通器件1的一端经由水箱的进水口连接至液压支架操纵片阀2的进液端21或回液端22，连通器件1的另一端连接至为水箱供水的供水管；液压支架操纵片阀2上还连接有至少一个浮球3。

具体的，液压支架操纵片阀2可以竖直置于水箱里侧，连通器件1可以只连通液压支架操纵片阀2的进液端21或出液端22，即在液压支架操纵片阀2内部只有一个通路进水，此时液压支架操纵片阀2变为液控单向阀，只进水，不回水。

当水箱内没水或者水量不足时，液压支架操纵片阀2在重力作用下处于向下的状态，此时，为水箱供水的供水管、连通器件1以及进液端21或出液端22形成一个进水通路，此时对水箱进行了自动加水。当水箱内水量充足时，由于液压支架操纵片阀2上连接有至少一个浮球3，这个或这些浮球在浮力的作用下，带动液压支架操纵片阀2处于向上的状态，则该自动加水装置逐渐停止向水箱内加水。

值得注意的是，液压支架操纵片阀2处于向上的状态后，何时自动停止向水箱内加水主要取决于浮球3的个数，而浮球3的个数可以根据实际生产中的需要进行调整，以使在对水箱进行自动加水后，水箱内的水位在适宜的高度停止加水。

作为较好的一种实施方式，该综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中，在停止加水过程中起到主要作用的至少一个浮球3可以与连接到液压支架操纵片阀2的操纵把手23上，由于操纵把手23位于液压支架操纵片阀2的一端，因此，在操纵把手23上连接浮球3后，浮球3在随着液面上升的过程中能够更快速地带动液压支架操纵片阀2的操纵把手23向上移动。

另外，由于水箱外部是通过截止阀连接到供水管路，因此，连通器件1的另一路通道可以经由截止阀连接至为水箱供水的供水管，这种情况下，截止阀应处于打开状态才能实现对水箱自动加水。

本实用新型实施例中采用的连通器件可以选择二通管，只通过液压支架操纵片阀2中的一个通路进水，即进液端21或出液端22，使两通管一端连接供水管，另一端连接进液端21或出液端22。

本实用新型实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，通过在水箱内部置入的液压支架操纵片阀自身的重力以及连接液压支架操纵片阀的浮球的浮力实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。该装置结构简单，节约了人工成本并提高了生产效率。

实施例二

本实用新型实施例还提供一种综采工作面乳化液泵站水箱，参见图1，该水箱包括：箱体及自动加水装置。

其中，自动加水装置为上一实施例提供的装置，其具体包括：一置于水箱外部的连通器件1、一置于水箱内部的液压支架操纵片阀2和置于水箱内部的至少一个浮球3；连通器件1的一端经由水箱的进入口连接至液压支架操纵片阀2的进液端21或出液端22，连通器件1的另一端连接至为水箱供水的供水管；液压支架操纵片阀2上还连接有至少一个浮球3。

本实施例提供的水箱，其中的液压支架操纵片阀2可以竖直置于水箱里侧，连通器件1可以连通液压支架操纵片阀2的进液端21或出液端22。当水箱内没水或者水量不足时，液压支架操纵片阀2的操纵把手23在重力作用下处于向下的状态，此时，为水箱供水的供水管、连通器件1以及进液端21或出液端22形成一个进水通路，水箱进行自动加水。当水箱内水量充足时，由于液压支架操纵片阀2上连接有至少一个浮球3，这个/这些浮球3在浮力的作用下，带动液压支架操纵片阀2处于向上的状态，则水箱逐渐停止加水。

本实施例提供的水箱具体加水及停止加水过程可参见第一实施例，不再赘述。

本实用新型实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱，通过在水箱内部置入的液压支架操纵片阀自身的重力以及连接液压支架操纵片阀的浮球的浮力实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。节约了人工成本，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，其特征在于，包括：一置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。

2.根据权利要求1所述的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，其特征在于，所述至少一个浮球与所述液压支架操纵片阀的操纵把手连接。

3.根据权利要求1或2所述的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，其特征在于，所述连通器件的另一端经由截止阀连接至为所述水箱供水的供水管。

4.根据权利要求3所述的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，其特征在于，所述连通器件为一两通管。

5.一种综采工作面乳化液泵站水箱，其特征在于，包括箱体及如权利要求1～4任一项所述的自动加水装置。

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