CN201687014U - 桩孔质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桩孔质量检测仪，涉及电子产品领域，为解决现有技术中检测桩孔的安全性不高的技术问题而发明。所述的桩孔质量检测仪包括：支架、云台以及测距系统；所述云台设置在所述支架上；所述测距系统设置在所述云台下侧；所述云台带动所述测距系统伸入到桩孔；所述测距系统测量其伸入到的桩孔的技术数据。本实用新型能够提高生产上的安全性。

Description

桩孔质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，特别是指一种桩孔质量检测仪。

背景技术

在工地施工中，经常需要使用开挖机械的钻杆进行掏挖和旋挖桩孔，然后对桩孔的成孔情况进行检测。现有技术中，需要测量人员进入桩孔基坑进行接触式测量，在生产上安全系数不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种桩孔质量检测仪，能够提高生产上的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种桩孔质量检测仪，包括：支架、云台以及测距系统；

所述云台设置在所述支架上；所述测距系统设置在所述云台下侧；

所述云台带动所述测距系统伸入到桩孔；

所述测距系统测量其伸入到的桩孔的技术数据。

所述测距系统为激光测距系统或红外测距系统。

所述激光测距系统包括：

激光测距仪，设置在所述云台下侧，测量孔底到其自身的第一距离和孔壁上的点到其自身的第二距离；

处理器，与所述激光测距仪连接，根据所述第一距离和所述第二距离，生成所述桩孔的技术数据。

所述桩孔的技术数据包括：孔径、孔的深度以及孔的锥度。

所述云台包括：

第一马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的深度；

第二马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的旋转角度。

所述的桩孔质量检测仪，还包括：

摄像头，设置在所述云台下侧；

所述云台带到所述摄像头伸入到桩孔；

所述摄像头拍摄其伸入到的桩孔的视频图像。

所述第一马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的深度；

所述第二马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的拍摄角度。

所述摄像头与所述云台通过RS485总线连接。

所述的桩孔质量检测仪，还包括：无线系统，用于与计算机通讯，接收计算机的控制指令，并向计算机发送所述摄像头拍摄的视频图像。

所述摄像头的壳体为铝合金材料的壳体。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，所述测距系统在云台的控制下，伸入到桩孔，然后测量其伸入到的桩孔的技术数据，可以对桩孔进行直观测量，无需测量人员进入桩孔，这种非接触式测量方式，增加了测量的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的桩孔质量检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型的桩孔质量检测仪的计算桩孔技术数据的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的实施例针对现有技术中对桩孔进行检测时安全性不高的问题，提供一种桩孔质量检测仪。

如图1所示，为本实用新型所述的桩孔质量检测仪，包括：包括：支架27、云台23以及测距系统22；

所述云台23设置在所述支架27上；所述测距系统22设置在所述云台23下侧；

所述云台23在钻机钻杆的控制下，带动所述测距系统22伸入到桩孔；

所述测距系统22测量其伸入到的桩孔的技术数据。

所述测距系统22为激光测距系统或红外测距系统。

所述激光测距系统22包括：

激光测距仪，设置在所述云台下侧，测量孔底到其自身的第一距离和孔壁上的点到其自身的第二距离；

处理器，与所述激光测距仪连接，根据所述第一距离和所述第二距离，生成所述桩孔的技术数据。

所述桩孔的技术数据包括：孔径、孔的深度以及孔的锥度。

所述云台23包括：

第一马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的深度；

第二马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的旋转角度。

所述的桩孔质量检测仪，还包括：

摄像头21，设置在所述云台下侧；

所述云台23在钻机钻杆的控制下，带到所述摄像头21伸入到桩孔；

所述摄像头21拍摄其伸入到的桩孔的视频图像。

所述第一马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的深度；

所述第二马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的拍摄角度。

所述摄像头21与所述云台23通过RS485总线连接。

所述的桩孔质量检测仪，还包括：无线系统25，用于与计算机通讯，接收计算机的控制指令，并向计算机发送所述摄像头拍摄的视频图像。无线系统25包括：天线24。

所述摄像头21的壳体为铝合金材料的壳体。

所述的桩孔质量检测仪可以使用电池26作为电源。

以下描述桩孔成孔质量检测仪的应用实施例。

桩孔成孔质量检测仪可对机械掏挖或旋挖的基础桩孔进行直观精确的测量，并对成孔完成的实况保存视频数据及检测的技术数据，为桩孔验收提供参考依据。

检测仪主要由支架、激光测距系统、视频数字化采集系统(也就是摄像头)、云台、RS485总线控制系统、2.4GHz WiFi无线网络系统构成。

激光测距系统安装在云台上，云台通过485总线连接到视频数字化系统，视频数字化系统与wifi网络连接。

测量时将测距系统安装在钻机钻杆上，通过电脑对测量仪进行遥控，获得孔底到测距仪的距离、水平某点到测距仪的距离等，根据这些距离数据推算出孔径、孔深、锥度等数据。

也就是说，将检测仪支架安装在开挖机械的钻杆上，检测仪电源打开以后可通过带有wlan功能的电脑或PDA与之进行无线连接，通过检测仪提供的Web界面或专用软件界面对检测仪进行控制和数据读取或视频记录。如图2所示，通过获取桩孔内任意点与检测仪轴心点的距离数据，完成对桩孔的孔径孔深以及椎度等参数的测量，并同时将测量过程进行视频记录。

基本参数：

测量方式：激光测量

测距量程：200毫米----200米

测量范围：水平350度垂直180度

测量精度可以达到：正负3毫米

数据获取方式：视频获取

具有以下优点：

测量直观精确；

实现测量过程全遥控；

可对测量过程保留视频记录；

非接触式测量，无需测量人员进入桩孔基坑，为安全生产提供有力保证。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种桩孔质量检测仪，其特征在于，包括：支架、云台以及测距系统；

所述云台设置在所述支架上；所述测距系统设置在所述云台下侧；

所述云台带动所述测距系统伸入到桩孔；

所述测距系统测量其伸入到的桩孔的技术数据。

2.根据权利要求1所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，

所述测距系统为激光测距系统或红外测距系统。

3.根据权利要求2所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，所述激光测距系统包括：

激光测距仪，设置在所述云台下侧，测量孔底到其自身的第一距离和孔壁上的点到其自身的第二距离；

处理器，与所述激光测距仪连接，根据所述第一距离和所述第二距离，生成所述桩孔的技术数据。

4.根据权利要求3所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，所述桩孔的技术数据包括：孔径、孔的深度以及孔的锥度。

5.根据权利要求1所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，所述云台包括：

第一马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的深度；

第二马达，控制所述测距系统在其伸入到的桩孔的旋转角度。

6.根据权利要求5所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，还包括：

摄像头，设置在所述云台下侧；

所述云台带到所述摄像头伸入到桩孔；

所述摄像头拍摄其伸入到的桩孔的视频图像。

7.根据权利要求6所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，

所述第一马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的深度；

所述第二马达，还用于控制所述摄像头在其伸入到的桩孔的拍摄角度。

8.根据权利要求6所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，所述摄像头与所述云台通过RS485总线连接。

9.根据权利要求6所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，还包括：无线系统，用于与计算机通讯，接收计算机的控制指令，并向计算机发送所述摄像头拍摄的视频图像。

10.根据权利要求6至9中任一权利要求所述的桩孔质量检测仪，其特征在于，所述摄像头的壳体为铝合金材料的壳体。

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